Сравните 10 моделей SOM для лабораторных партий, производственной резки и обработки магнитов.
10 моделей SOM · 6 групп применения · Бесплатная резка образцов
Работа с карбидом кремния? Сравните осциллирующие, инвертированные и однопроводные маршруты в нашем Руководство по применению для резки слитков SiC, включая проверки размера заготовки и требования к пробным испытаниям.
Используйте эти группы, чтобы сузить список. Одна модель может подходить для нескольких применений; материал, чертеж и требования к приемке определяют окончательный выбор.
Малые партии и разработка материалов
SOM20002 / Серия SOMСравните длину, поперечное сечение и загрузку
SOM400 · SOM4-630D · SOM4-1000D03 / Серия SOMСпециальный маршрут для повторяющихся партий тонких деталей
SOMS3-43004 / Серия SOMВыберите длину заготовки и маршрут подачи
SOMI-430 · SOMI2-600S05 / Серия SOMИспытания процессов обработки SiC, оксида алюминия и твердых материалов
SOMIS-40006 / Серия SOMПрямые срезы и дуговые сегменты магнитов
SOM-220D · SOM4-750DЭто показатели производительности конкретной модели, а не гарантированные результаты производства. Размеры описывают указанный диапазон заготовки или схему загрузки; пространство для оснастки и полезная длина резки требуют проверки.
| Модель | Маршрут выбора | Заготовка / схема | Толщина резки |
|---|---|---|---|
| SOM200 | Лабораторное и пилотное производство | 200 × 200 × 200 мм | 0,3–12 мм |
| SOM400 | Двойные рабочие пластины | 400 × 400 × 830 мм | 1–35 мм |
| SOM4-630D | Четыре ролика · Двойная рабочая станция | 630 × 160 × 150 мм × 2 | Подтвердите для вашей детали |
| SOM4-1000D | Двойная рабочая станция · Длинные заготовки | 1000 × 200 × 150 мм × 2 | 1,5–25 мм |
| SOMS3-430 | Производство тонких срезов · Поворотный стол | 430 × 160 × 150 мм | 0,5–3 мм |
| СОМИ-430 | Перевернутая подача | 430 × 160 × 150 мм | 0,3–3 мм |
| SOMI2-600S | Высокоскоростная перевернутая подача | 660 × 160 × 150 мм | 0,3–3 мм |
| SOMIS-400 | Перевернутая подача + поворотный стол | 400 × 160 × 160 мм | 0,3–15 мм |
| SOM-220D | Двойная рабочая станция · Прямые срезы магнитов | 220 × 220 × 150 мм × 2 | 2–8 мм |
| SOM4-750D | Двойная рабочая станция · Прямые срезы + дуговые срезы | 750 × 120 × 150 мм × 2 | 1,5–20 мм |
Минимальная толщина среза не является допуском или гарантией для каждого материала. Согласуйте требования к резке, припуск на последующую обработку и критерии приемки пробной резки перед заказом.
Малые партии и разработка материалов.
Компактное решение для малых партий, частой смены материалов и разработки процессов. Начните с этого, если полномасштабная производственная машина превысит требования к заготовке и партии.
Сравните длину, поперечное сечение и нагрузку.
Отдавайте приоритет этой модели, когда поперечное сечение заготовки является ограничением. Ее двухплатформенная компоновка отличается от простого удлинения узкой заготовки. Проверьте двухплатформенную компоновку с вашей оснасткой.
Для квадратной обработки кремниевых слитков и твердых, хрупких заготовок с более узким поперечным сечением. Подтвердите предлагаемый диапазон срезов по вашему чертежу перед выбором шага проволочной сетки.
Рассмотрите эту модель для длинных заготовок серийного производства. Проверьте ширину и высоту, а также длину: более длинная машина не принимает автоматически большее поперечное сечение, обрабатываемое SOM400.
Специальный маршрут для партий тонких деталей серийного производства.
Для серийного производства тонких срезов из твердых материалов. Сравните требуемый диапазон толщин с SOMIS-400 и оцените состояние поверхности, поддержку оснастки и полное время цикла на фактическом материале.
Выберите длину заготовки и маршрут подачи.
Опция перевернутой резки для более коротких заготовок и тонких срезов. Проверьте компоновку крепления и требуемый припуск на обработку вместе; указанный диапазон срезов не является допуском на готовую пластину.
Для более длинных заготовок, чем SOMI-430, в пределах той же указанной ширины и высоты. Указанная максимальная скорость возвратно-поступательного движения проволоки составляет 2200 м/мин; рабочая скорость должна быть выбрана в зависимости от материала и результата испытания.
Испытания процессов обработки SiC, оксида алюминия и твердых материалов.
Планируемый маршрут для карбида кремния и оксида алюминия, с сапфиром также в пределах области применения. Сравните этот более широкий диапазон толщин с SOMS3-430, когда рассматриваются как поворотный механизм, так и тонкие срезы.
Прямые срезы и сегменты дуговых магнитов.
Для небольших магнитных блоков и производства прямых срезов. Определите толщину после резки отдельно от окончательной толщины после шлифовки и включите пространство для удержания и поддержку края при рассмотрении загрузки.
Для более длинных магнитных заготовок и комбинации прямых срезов и дуговых сегментов. Отправьте внутренний радиус, внешний радиус и толщину изогнутых деталей, чтобы можно было оценить маршрут резки и последующей шлифовки.
Для полного маршрута обработки магнитов см. наш Руководство по резке и обработке магнитов NdFeB.
Алмазная проволока движется от подающего барабана через канавочные ролики к приемному барабану. Параллельные проволочные пролеты создают множественные резы, когда установленная заготовка проходит через сетку. Шаг канавки ролика и фактический пропил определяют результирующую толщину среза.
Диаметр проволоки сам по себе не определяет пропил на реальной заготовке. Измерьте рез и его условия во время испытания, особенно когда потеря материала или небольшой припуск на обработку определяют выбор оборудования.
Перевернутая подача, поворотный стол и двойные рабочие станции решают разные проблемы выбора. Их не следует рассматривать как взаимозаменяемые обозначения для более быстрой машины. Сравните заготовку, требуемую толщину и метод крепления перед сравнением максимальных скоростей проволоки.
Серия SOM использует механическую резку алмазной проволокой. Резка, инспекция и последующая обработка вносят вклад в приемлемый результат; одна только спецификация пилы не определяет качество готовой детали.
Сравните время загрузки, удержания или склеивания, резки, выгрузки, очистки, инспекции и смены. Две рабочие станции предоставляют место для двух заготовок; они не гарантируют удвоение принятого выхода по сравнению с другой машиной или процессом.
Используйте образцы резки для проверки целостности кромок, отклонения по толщине, измеренного пропила и припуска на чистовую обработку вашего материала. Запишите условия испытаний, чтобы многообещающий результат можно было снова оценить на другой партии.
Источник питания, охлаждение, установка и другие требования к коммунальным услугам подтверждаются вашим заказом — пожалуйста, спросите нас.
Изучите видео резкиSOM200 — это вариант для лаборатории и опытного производства в этом диапазоне. Его заявленная вместимость заготовки составляет 200 × 200 × 200 мм, а диапазон срезов — 0,3–12 мм. Подтвердите пространство для оснастки и требуемое качество резки для каждого материала.
SOMIS-400 сочетает в себе перевернутую подачу и качание, с заявленным диапазоном срезов 0,3–15 мм и ориентацией на SiC и оксид алюминия. SOMS3-430 предназначен для повторяющегося производства тонких срезов в диапазоне 0,5–3 мм. Сравнивайте чертеж и результат испытаний, а не только наличие качания.
Проверьте полный габарит заготовки. SOM400 подходит для большого поперечного сечения, а SOM4-1000D — для более длинной, узкой заготовки. Ни одно из преимуществ в размере не заменяет обзор оснастки и загрузки.
Сравните SOM-220D для небольших заготовок с прямым срезом с SOM4-750D для более длинных заготовок и прямых плюс дуговых сегментов. Чертеж изогнутой детали определяет, требуется ли дополнительная шлифовка.
Нет. Диапазон каталога определяет окно выбора машины. Состояние материала, настройка проволоки, поддержка оснастки и требования к чистовой обработке по-прежнему должны быть проверены посредством обзора конкретного материала и образца резки.
Мы вместе с вами рассмотрим семейство машин, схему загрузки и требования к образцам резки.
Сертификат CE · 12-месячная гарантия
12-часовой ответ · Бесплатная резка образцов