Компактная, высокоточная колебательная проволочная пила, разработанная для крупномасштабной ультратвердой тонкой резки. Трехосевая однопозиционная конструкция обеспечивает низкий центр тяжести, выдающуюся стабильность размеров и превосходное качество поверхности — предпочтительный выбор для крупносерийной резки сапфира, карбида кремния и твердых хрупких материалов.
Проволока движется по контролируемой траектории вперед-назад во время каждого прохода резки. Это равномерно распределяет абразивный износ по всей проволоке, снижает накопление тепла и значительно улучшает чистоту поверхности ультратвердых материалов, таких как сапфир и карбид кремния, по сравнению с однонаправленной резкой.
Геометрия станка оптимизирована для размещения зоны резки близко к основанию. Это минимизирует резонанс и вибрацию во время высокоскоростных колебаний, обеспечивая низкое значение TTV (Total Thickness Variation) и постоянную шероховатость поверхности Ra для каждого среза в партии.
Трехосевое сервоуправление с замкнутым контуром независимо регулирует натяжение проволоки, скорость проволоки и скорость подачи заготовки. Одностанционная компоновка обеспечивает более точное расстояние между центрами проволоки, позволяя достичь меньшей минимальной толщины среза по сравнению с двухстанционными конфигурациями.
При занимаемой площади 2200 × 2000 мм SOMS3-430S является самой компактной моделью в серии SOM. Высокая плотность размещения оборудования возможна на вашем предприятии без ущерба для производительности резки сверхтвердых материалов.
Среднее энергопотребление остается на уровне 15 кВт или ниже — тот же энергетический диапазон, что и у более крупной двухстанционной модели SOM4-630D. Возвратно-поступательное движение колебательного механизма снижает пиковые нагрузки в течение всего цикла резки.
Разработан для материалов по шкале Мооса от 5 до 9,5: сапфир, SiC, GaAs, кремний, магниты NdFeB, промышленные керамики и кварцевый кристалл. Толщина среза 0,5–3 мм охватывает требовательный диапазон тонких пластин, с которым стандартные пилы прямого реза испытывают трудности при работе с твердыми хрупкими подложками.
| Нет. | Параметр | Технические характеристики | Примечания |
|---|---|---|---|
| 1 | Макс. размер заготовки (Д×Ш×В) | 430 × 160 × 150 мм | Одностанционная конфигурация |
| 2 | Диапазон толщины среза | 0,5 – 3 мм | Возможность сверхтонкого среза |
| 3 | Диаметр канавочного колеса | 140 – 160 мм | Сменная конфигурация |
| 4 | Среднее энергопотребление | ≤ 15 кВт | Энергоэффективная работа |
| 5 | Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 2200 × 2000 × 2600 мм | Компактная одностанционная компоновка |
| 6 | Количество станций | 1 (Одностанционная) | Конфигурация с фокусом на точность |
| 7 | Режим резки | Forward-Cut (正切) + Осцилляция, 3-осевой | Осциллирующий механизм |
| 8 | Твердость целевого материала | Моос 5 – 9.5 | Сверхтвердые хрупкие материалы |
| 9 | Совместимые материалы | Сапфир, SiC, Si, GaAs, NdFeB, Керамика, Кристалл | — |
| 10 | Сертификаты качества | ISO 9001 · CE | — |
Серийная нарезка сапфировых булей на пластины светодиодного и оптического качества. Твердость по Моосу 9 обрабатывается с минимальным образованием микротрещин благодаря осциллирующему резу.
Нарезка булей SiC на подложки для силовых полупроводников. Осциллирующая проволока снижает прогрессирующую деградацию этого материала с твердостью по Моосу 9.5, снижая стоимость проволоки на пластину.
Производство тонких кремниевых пластин с высокой точностью (0.5–3 мм). Одностанковое исполнение обеспечивает плотное расстояние между центрами проволок для высокопроизводительных партий тонких пластин.
Высокообъемная нарезка блоков NdFeB на тонкие сегменты магнитов для электродвигателей, ветряных турбин и потребительской электроники.
Производство тонких плит из оксида алюминия, диоксида циркония и нитрида кремния для конструкционных, электронных и оптических керамических компонентов.
Натуральные и синтетические пластины из кварцевого кристалла для электронных и оптических применений. Низкие потери на резку сохраняют ценное сырье.
| Характеристика | SOM2-600S | SOMS3-430S ★ | SOM4-630D | SOM4-750D |
|---|---|---|---|---|
| Макс. заготовка | 660 мм | 430 мм | 630 мм ×2 | 750 мм ×2 |
| Мин. толщина реза | 0,3 мм | 0,5 мм | 1,5 мм | 1,5 мм |
| Колебательный рез | ✗ | ✓ | ✗ | ✗ |
| Количество станций | Одиночная | Одиночная | Двойная | Двойная |
| Низко расположенный центр тяжести | ✗ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Средняя мощность (кВт) | — | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 30 |
| Лучше всего подходит для | Высокоскоростная тонкая резка | Масштабируемая сверхтвердая тонкая резка | Двухстанковая производительность | Замена пилы для больших заготовок / внутреннего диаметра |
Произведено собственными силами на нашем заводе в Шанхае. Никаких наценок посредников — заводские цены с прямым доступом к инженерам и полной поддержкой индивидуальной настройки процесса.
Установлено у ведущих производителей полупроводников, NdFeB и сапфира по всему Китаю — включая Qingdao Gaoce Technology, Leshan JYT Semiconductor и Yibin Yingfa Technology.
Пусконаладка на месте, оптимизация параметров резки для вашего конкретного материала и обучение операторов включены в стоимость каждой покупки станка.
Vimfun поставляет прецизионную алмазную проволоку, соответствующую спецификациям канавки SOMS3-430S — поставка из одного источника гарантирует оптимальную совместимость проволоки и канавки и стабильные результаты резки.
При стандартной резке проволока движется в основном в одном направлении. При осциллирующей резке SOMS3-430S проволока совершает контролируемые колебательные движения вперед-назад при каждом проходе. Это равномерно распределяет абразивный износ по всей длине проволоки, снижает локальный перегрев и обеспечивает более чистую поверхность с меньшим повреждением под поверхностью — что особенно важно для твердых хрупких материалов, таких как сапфир и SiC.
Да. Твердость SiC по Моосу составляет примерно 9–9,5, что делает его одним из самых сложных материалов для проволочных пил. Осциллирующий механизм особенно полезен при резке SiC, поскольку он уменьшает постепенный износ проволоки, который возникает при резке этого чрезвычайно твердого материала в одном направлении. Свяжитесь с нами для получения рекомендаций по параметрам процесса, специфичных для диаметра вашего буля SiC и целевой толщины пластины.
SOM2-600S (макс. скорость проволоки 2200 м/мин) отдает приоритет скорости резки для более мягких материалов, таких как кремний, достигая толщины среза до 0,3 мм. SOMS3-430S нацелен на качество поверхности и возможность работы с ультратвердыми материалами за счет осцилляции. Если ваш материал тверже 7 по Моосу (сапфир, SiC, керамика) или качество обработки поверхности имеет решающее значение, SOMS3-430S является рекомендуемым выбором.
Стандартный срок поставки составляет 60–90 дней с момента подтверждения заказа. В стоимость включены установка на месте, ввод в эксплуатацию и обучение оператора. Свяжитесь с нами для получения вариантов ускоренной доставки.
Да. SOMS3-430S поддерживает интеграцию, готовую к автоматизации, для систем загрузки и выгрузки. Пожалуйста, обсудите ваши конкретные требования к автоматизации — включая интерфейсы производственной линии и целевые показатели производительности — с нашей командой инженеров в процессе запроса.
Сообщите нам тип вашего материала, размеры заготовки и целевую толщину среза — наши инженеры ответят в течение 24 часов с индивидуальным техническим предложением и ценой.
Email: daria@endlesswiresaw.com | Tel: +86 130 2773 8908