Sierra de alambre oscilante compacta y de alta precisión diseñada para corte de ultra-corte fino a gran escala. El diseño de estación única de tres ejes ofrece un centro de gravedad bajo, una estabilidad dimensional excepcional y una calidad de superficie superior: la opción preferida para el corte de zafiro, SiC y materiales duros y quebradizos a gran volumen.
El alambre se mueve en un patrón de oscilación controlada hacia adelante y hacia atrás durante cada pasada de corte. Esto distribuye el desgaste abrasivo de manera uniforme a lo largo del alambre, reduce la acumulación de calor y mejora drásticamente el acabado superficial en materiales ultra-duros como el zafiro y el SiC en comparación con el corte unidireccional.
La geometría de la máquina está optimizada para posicionar la zona de corte cerca del bastidor base. Esto minimiza la resonancia y la vibración durante la oscilación a alta velocidad, ofreciendo una TTV (variación total de espesor) ajustada y una rugosidad superficial Ra consistente en cada corte del lote.
El control servo de bucle cerrado de tres ejes gestiona de forma independiente la tensión del alambre, la velocidad del alambre y la velocidad de avance de la pieza de trabajo. El diseño de estación única permite un espaciado más fino entre centros de alambre, lo que permite un espesor mínimo de corte más delgado en comparación con las configuraciones de doble estación.
Con una superficie de 2200 × 2000 mm, la SOMS3-430S es el modelo más eficiente en espacio de la serie SOM. Se puede lograr una alta densidad de máquinas en sus instalaciones sin sacrificar la capacidad de corte para aplicaciones de materiales ultraduros.
El consumo de energía promedio se mantiene en o por debajo de 15 kW, el mismo rango de energía que el modelo de doble estación SOM4-630D más grande. El movimiento recíproco del mecanismo oscilante reduce los picos de carga máxima durante el ciclo de corte.
Diseñado para materiales de Mohs 5-9.5: zafiro, SiC, GaAs, silicio, imanes de NdFeB, cerámicas industriales y cristal de cuarzo. El espesor de corte de 0.5-3 mm cubre el exigente rango de obleas delgadas con el que las sierras de corte recto estándar tienen dificultades en sustratos duros y frágiles.
| No. | Parámetro | Especificación | Notas |
|---|---|---|---|
| 1 | Tamaño máximo de la pieza de trabajo (L×W×H) | 430 × 160 × 150 mm | Configuración de estación única |
| 2 | Rango de grosor de corte | 0.5 – 3 mm | Capacidad de corte ultradelgado |
| 3 | Diámetro de la rueda ranurada | 140 – 160 mm | Configuración intercambiable |
| 4 | Consumo de energía promedio | ≤ 15 kW | Operación de bajo consumo energético |
| 5 | Dimensiones generales (L×A×H) | 2200 × 2000 × 2600 mm | Huella compacta de una sola estación |
| 6 | Número de estaciones | 1 (Estación única) | Configuración enfocada en la precisión |
| 7 | Modo de corte | Corte Tangencial (正切) + Oscilación, 3 Ejes | Mecanismo oscilante |
| 8 | Dureza del material objetivo | Mohs 5 – 9.5 | Materiales quebradizos ultra duros |
| 9 | Materiales Compatibles | Zafiro, SiC, Si, GaAs, NdFeB, Cerámica, Cristal | — |
| 10 | Certificaciones de calidad | ISO 9001 · CE | — |
Corte en lotes de lingotes de zafiro en obleas de grado LED y grado óptico. Dureza Mohs 9 manejada con mínima formación de microfisuras gracias al corte oscilante.
Corte de lingotes de SiC en sustratos para semiconductores de potencia. El alambre oscilante reduce la degradación progresiva en este material Mohs 9.5, disminuyendo el costo por oblea de alambre.
Producción de obleas de silicio de corte fino de precisión (0.5–3 mm). La estación única asegura un espaciado estrecho entre centros de alambre para lotes de obleas finas de alto rendimiento.
Corte de alto volumen de bloques de NdFeB en finos segmentos de imán para motores de vehículos eléctricos, turbinas eólicas y electrónica de consumo.
Producción de delgadas losas de alúmina, zirconia y nitruro de silicio para componentes cerámicos estructurales, electrónicos y ópticos.
Obleas de cristal de cuarzo natural y sintético para aplicaciones electrónicas y ópticas. La baja pérdida de corte preserva valioso material en bruto.
| Característica | SOM2-600S | SOMS3-430S ★ | SOM4-630D | SOM4-750D |
|---|---|---|---|---|
| Max Workpiece | 660 mm | 430 mm | 630 mm ×2 | 750 mm ×2 |
| Grosor Mínimo de Corte | 0,3 mm | 0,5 mm | 1.5 mm | 1.5 mm |
| Corte Oscilante | ✗ | ✓ | ✗ | ✗ |
| Número de Estaciones | Simple | Simple | Doble | Doble |
| Diseño de CG Bajo | ✗ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Potencia Promedio (kW) | — | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 30 |
| Mejor Para | Rebanada delgada de alta velocidad | Rebanada delgada ultradura a escala | Rendimiento de doble estación | Pieza de trabajo grande / reemplazo de sierra de ID |
Fabricado internamente en nuestras instalaciones de Shanghái. Sin margen de intermediario: precios de fábrica con acceso directo a ingeniería y soporte completo de personalización de procesos.
Instalado en los principales fabricantes de semiconductores, NdFeB y zafiro de toda China, incluidos Qingdao Gaoce Technology, Leshan JYT Semiconductor y Yibin Yingfa Technology.
La puesta en marcha in situ, la optimización de los parámetros de corte para su material específico y la formación del operador se incluyen con cada compra de máquina.
Vimfun suministra alambre de diamante de precisión adaptado a las especificaciones de la rueda ranurada del SOMS3-430S: el suministro de una sola fuente garantiza una compatibilidad óptima entre el alambre y la rueda y resultados de corte consistentes.
En el corte estándar, el alambre viaja principalmente en una dirección. En el corte oscilante del SOMS3-430S, el alambre realiza movimientos controlados de vaivén hacia adelante y hacia atrás durante cada pasada. Esto distribuye el desgaste abrasivo de manera uniforme a lo largo de la longitud del alambre, reduce la acumulación de calor localizada y produce un acabado superficial más limpio con menor daño subsuperficial, lo que es especialmente crítico para materiales duros y quebradizos como el zafiro y el SiC.
Sí. El SiC tiene una dureza Mohs de aproximadamente 9–9.5, lo que lo convierte en uno de los materiales más desafiantes para las sierras de hilo. El mecanismo oscilante beneficia específicamente el corte de SiC porque reduce la degradación progresiva del hilo que ocurre al cortar este material extremadamente duro en una sola dirección. Contáctenos para recomendaciones de parámetros de proceso específicas para el diámetro de su boule de SiC y el grosor de oblea objetivo.
La SOM2-600S (velocidad máxima de hilo de 2200 m/min) prioriza la velocidad de corte para materiales más blandos como el silicio, llegando a cortes de hasta 0.3 mm. La SOMS3-430S apunta a la calidad de la superficie y la capacidad de materiales ultraduros a través de la oscilación. Si su material es más duro que Mohs 7 (zafiro, SiC, cerámicas) o si el acabado de la superficie es crítico, la SOMS3-430S es la opción recomendada.
El plazo de entrega estándar es de 60 a 90 días a partir de la confirmación del pedido. Se incluyen la instalación in situ, la puesta en marcha y la formación del operador. Contáctenos para opciones de entrega acelerada.
Sí. La SOMS3-430S admite la integración lista para automatización para sistemas de carga y descarga. Por favor, discuta sus requisitos específicos de automatización —incluidas las interfaces de la línea de producción y los objetivos de rendimiento— con nuestro equipo de ingeniería durante el proceso de consulta.
Indíquenos el tipo de material, las dimensiones de la pieza de trabajo y el grosor de corte objetivo; nuestros ingenieros responderán en 24 horas con una propuesta técnica personalizada y precios.
Correo electrónico: daria@endlesswiresaw.com | Tel: +86 130 2773 8908