SOM4-750D Sierra de alambre múltiple
En SOM4-750D multi-wire saw is the go-to replacement for traditional ID (inner diameter) saws. Dual-station design processes two 750mm workpieces simultaneously, delivering dramatically higher throughput on large blocks and squared ingots — with tighter center-to-center wire spacing, compact low-CG frame, and the precision to satisfy the most demanding large-workpiece customers.
Las sierras de DI cortan una oblea a la vez con alta pérdida de material y tiempos de ciclo lentos. La SOM4-750D corta una pieza de trabajo completa de 750 mm en todas las rebanadas en una sola pasada — a través de dos estaciones simultáneamente. El rendimiento aumenta en órdenes de magnitud mientras que la pérdida de material se reduce drásticamente, disminuyendo el costo total de propiedad.
Dos estaciones de trabajo independientes permiten el corte simultáneo de dos piezas de trabajo grandes de 750 mm × 180 mm. Cada estación puede funcionar con parámetros independientes de grosor de rebanada y velocidad de avance, lo que permite una programación de producción flexible de materiales múltiples o especificaciones múltiples dentro de un solo ciclo de máquina.
El diseño de marco compacto y de bajo perfil mejora la rigidez mecánica y la amortiguación de vibraciones en piezas de trabajo grandes donde la resonancia es más pronunciada. Ofrece un acabado superficial superior (Ra) y tolerancias dimensionales ajustadas — críticas al cuadrar bloques grandes de silicio o ladrillos de NdFeB.
La distancia entre centros de placa única se minimiza en la disposición de doble estación, lo que permite más rebanadas por pasada y reduce el desperdicio de material entre cortes. Esta es una diferencia clave con respecto a las arquitecturas de sierras de alambre múltiple más antiguas al procesar lingotes grandes de alto valor.
El rango de corte de 1.5–20 mm cubre tanto la producción de obleas de precisión como las aplicaciones de escuadrado de bloques gruesos. El SOM4-750D maneja todo el espectro de tareas de corte de piezas grandes que anteriormente requerían múltiples tipos de máquinas en la fábrica.
Parámetros de corte totalmente programables con una interfaz intuitiva de pantalla táctil. Cada estación admite configuraciones de parámetros independientes, lo que permite a los operadores ejecutar diferentes materiales o especificaciones de corte simultáneamente sin tiempo de inactividad por reconfiguración.
| No. | Parámetro | Especificación | Notas |
|---|---|---|---|
| 1 | Tamaño máximo de la pieza de trabajo (L×W×H) | 750 × 180 × 150 mm × 2 | Configuración de doble estación |
| 2 | Rango de grosor de corte | 1.5 – 20 mm | Producción de obleas a escuadrado de bloques |
| 3 | Diámetro de la rueda ranurada | 160 – 180 mm | Ruedas más grandes para la estabilidad de piezas grandes |
| 4 | Main Motor Power | 42 kW | — |
| 5 | Consumo de energía promedio | ≤ 30 kW | — |
| 6 | Dimensiones generales (L×A×H) | 2450 × 2000 × 2000 mm | Huella compacta de doble estación |
| 7 | Número de estaciones | 2 (Doble Estación) | Corte simultáneo de doble bloque |
| 8 | Modo de corte | Corte Recto (正切), 4 Ejes | — |
| 9 | Materiales Compatibles | Si, SiC, Zafiro, GaAs, NdFeB, Cerámicas, Metal | — |
| 10 | Certificaciones de calidad | ISO 9001 · CE | — |
Escuadrado de lingotes grandes de polisilicio y silicio monocristalino para la producción de sustratos fotovoltaicos y semiconductores. La capacidad de 750 mm del SOM4-750D cubre bloques de silicio de gran tamaño que los modelos más pequeños no pueden manejar.
Corte de grandes bolas y bloques de SiC en sustratos para dispositivos de potencia. La baja pérdida de material es crítica para el costoso material de SiC: la configuración de doble estación maximiza el rendimiento por bola.
Rebanado por lotes de grandes lingotes de zafiro en sustratos LED y obleas de grado óptico. La capacidad de 750 mm se adapta a los tamaños de lingotes de zafiro comercialmente disponibles más grandes.
Rebanado de alto volumen de grandes bloques sinterizados de NdFeB en segmentos delgados de imán para motores de tracción de vehículos eléctricos, generadores de turbinas eólicas y servomotores industriales.
Rebanado preciso de grandes lingotes de GaAs e InP para dispositivos de RF de alta frecuencia y componentes fotónicos. El diseño de doble estación duplica la producción para instalaciones de semiconductores compuestos de alta demanda.
Losas de cerámica de alúmina, zirconia y placas de aleación de molibdeno y tungsteno de gran formato para aplicaciones estructurales y de alta temperatura.
| Característica | SOM4-630D | SOM4-750D ★ | SOM4-1000D | SOMS3-430S |
|---|---|---|---|---|
| Max Workpiece | 630 mm ×2 | 750 mm ×2 | 1000 mm ×2 | 430 mm |
| Grosor Mínimo de Corte | 1.5 mm | 1.5 mm | 1.5 mm | 0,5 mm |
| Diámetro de la rueda ranurada. | 140–160 mm | 160–180 mm | 140–160 mm | 140–160 mm |
| Main Power | 38 kW | 42 kW | 85 kW | — |
| Potencia Promedio (kW) | ≤ 15 | ≤ 30 | ≤ 30 | ≤ 15 |
| Número de Estaciones | Doble | Doble | Doble | Simple |
| Reemplazo de Sierra de DI | ✓ | ✓ Mejor ajuste | ✓ | ✗ |
| Mejor Para | Doble estación de alta eficiencia | Pieza de trabajo grande + reemplazo de sierra de ID | Mayor capacidad, volumen máximo | Rebanada delgada ultradura |
Fabricado internamente en nuestras instalaciones de Shanghái. Sin intermediarios — precios de fábrica con acceso directo a ingeniería y personalización completa del proceso para la geometría específica de su pieza de trabajo.
Instalado en los principales fabricantes de silicio, SiC, NdFeB y zafiro en toda China. El SOM4-750D está validado en entornos de producción de alto volumen y exigentes donde la consistencia de piezas de trabajo grandes es innegociable.
Vimfun ha guiado a numerosos clientes en la transición de las sierras ID tradicionales al SOM4-750D. Proporcionamos análisis de ROI, soporte de migración de parámetros y capacitación para garantizar una transición fluida con un tiempo de inactividad mínimo de producción.
Vimfun suministra alambre de diamante de precisión adaptado a las especificaciones de la rueda ranurada de 160–180 mm del SOM4-750D — el suministro de una sola fuente garantiza una compatibilidad óptima entre el alambre y la rueda y una calidad de corte repetible.
Las sierras ID tradicionales cortan una oblea por ciclo con una sola hoja giratoria, lo que resulta en un bajo rendimiento y una alta pérdida de material. El SOM4-750D corta una pieza de trabajo grande completa (hasta 750 mm) en todas las obleas simultáneamente en un solo paso de alambre múltiple — en dos estaciones a la vez. El rendimiento aumenta entre 10 y 50 veces, dependiendo del número de cortes, mientras que la pérdida de material se reduce al diámetro del alambre (típicamente 0,1–0,3 mm) en comparación con la pérdida de material de la sierra ID de 0,3–0,5 mm por corte.
Sí. Cada estación se puede programar con parámetros independientes de grosor de corte, velocidad de avance y tipo de material — lo que permite una programación de producción flexible. Por ejemplo, una estación puede estar procesando un bloque de silicio mientras que la otra procesa un ladrillo de NdFeB, optimizado para los requisitos de corte de cada material.
Ambos son modelos de corte recto de doble estación y 4 ejes. El SOM4-750D maneja piezas de trabajo más grandes (750 mm frente a 630 mm), utiliza ruedas ranuradas más grandes (160–180 mm frente a 140–160 mm) para una mejor estabilidad en material de gran tamaño y tiene una potencia de motor principal más alta (42 kW frente a 38 kW). El consumo de energía promedio también es mayor (≤30 kW frente a ≤15 kW). Elija el SOM4-750D cuando la longitud de su pieza de trabajo supere los 630 mm o cuando esté reemplazando sierras ID en líneas de producción de gran formato.
Silicio, polisilicio, SiC, zafiro, GaAs, germanio, imanes NdFeB, cerámicas industriales (alúmina, zirconia) y metales duros (molibdeno, aleación de tungsteno). El grosor de corte de 1,5–20 mm cubre tanto la producción de obleas de precisión como el escuadrado de bloques gruesos. Para cortes más finos (0,5–3 mm), se recomiendan los modelos SOMS3-430S o SOM2-600S.
El plazo de entrega estándar es de 60 a 90 días a partir de la confirmación del pedido. La instalación in situ, la puesta en marcha y la formación del operador se incluyen con cada máquina. Póngase en contacto con nosotros para conocer las opciones de entrega acelerada o para discutir los requisitos de preparación del sitio para sus instalaciones.
Indíquenos las dimensiones de su pieza de trabajo, el tipo de material y el método de corte actual; nuestros ingenieros responderán en un plazo de 24 horas con una propuesta personalizada y un análisis de migración de sierra ID.
Correo electrónico: daria@endlesswiresaw.com | Tel: +86 130 2773 8908