Идеальная замена традиционным пилам с внутренним диаметром (ID). Двухпозиционная конструкция позволяет одновременно обрабатывать две заготовки диаметром 750 мм, обеспечивая значительно более высокую производительность при работе с крупными блоками и квадратными слитками — с более плотным расположением проволок по центру, компактной рамой с низким центром тяжести и точностью, удовлетворяющей самых требовательных клиентов, работающих с крупногабаритными заготовками.
Пилы с внутренним диаметром режут по одной пластине за раз с большими потерями на рез и медленным временем цикла. SOM4-750D разрезает всю заготовку диаметром 750 мм на все пластины за один проход — одновременно на двух позициях. Производительность увеличивается на порядки, в то время как потери на рез резко снижаются, уменьшая общую стоимость владения.
Две независимые рабочие станции позволяют одновременно резать две крупногабаритные заготовки размером 750 мм × 180 мм. Каждая станция может работать с независимыми параметрами толщины среза и скорости подачи, что обеспечивает гибкое планирование производства многоматериальных или многоспецификационных изделий в рамках одного рабочего цикла машины.
Компактная рама с низким профилем улучшает механическую жесткость и гашение вибраций при работе с крупногабаритными заготовками, где резонанс наиболее выражен. Обеспечивает превосходное качество поверхности (Ra) и точные допуски по размерам — критически важные при квадратной обработке крупных кремниевых блоков или кирпичей NdFeB.
Расстояние между центрами плат сведено к минимуму в двухстанционной компоновке, что позволяет получать больше срезов за один прогон и сокращать отходы материала между разрезами. Это ключевое отличие от старых многопроволочных пильных установок при обработке дорогостоящих крупных слитков.
Диапазон толщины среза от 1,5 до 20 мм охватывает как производство прецизионных пластин, так и грубую обрезку блоков. SOM4-750D выполняет весь спектр задач по резке крупногабаритных заготовок, которые ранее требовали наличия нескольких типов станков на производстве.
Полностью программируемые параметры резки с интуитивно понятным интерфейсом сенсорного экрана. Каждая станция поддерживает независимые настройки параметров, позволяя операторам одновременно обрабатывать различные материалы или спецификации срезов без времени на перенастройку.
| Нет. | Параметр | Технические характеристики | Примечания |
|---|---|---|---|
| 1 | Макс. размер заготовки (Д×Ш×В) | 750 × 180 × 150 мм × 2 | Двухстанционная конфигурация |
| 2 | Диапазон толщины среза | 1,5 – 20 мм | От производства пластин до обрезки блоков |
| 3 | Диаметр канавочного колеса | 160 – 180 мм | Большие колеса для стабильности при работе с крупными заготовками |
| 4 | Мощность главного двигателя | 42 кВт | — |
| 5 | Среднее энергопотребление | ≤ 30 кВт | — |
| 6 | Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 2450 × 2000 × 2000 мм | Компактная двухстанционная компоновка |
| 7 | Количество станций | 2 (Двухпозиционный) | Одновременная резка двух блоков |
| 8 | Режим резки | Прямой рез (正切), 4-осевой | — |
| 9 | Совместимые материалы | Si, SiC, сапфир, GaAs, NdFeB, керамика, металл | — |
| 10 | Сертификаты качества | ISO 9001 · CE | — |
Квадрирование крупных поликристаллических и монокристаллических кремниевых слитков для производства подложек для фотовольтаики и полупроводников. Вместимость SOM4-750D 750 мм позволяет обрабатывать негабаритные кремниевые блоки, которые не могут обрабатываться меньшими моделями.
Резка крупных карбидокремниевых (SiC) булей и блоков на подложки для силовых устройств. Низкие потери на рез (kerf loss) критически важны для дорогостоящего материала SiC — двухпозиционная установка максимизирует выход с одного буля.
Пакетная резка крупных сапфировых булей на подложки для светодиодов и пластины оптического качества. Вместимость 750 мм позволяет обрабатывать самые крупные коммерчески доступные сапфировые були.
Высокообъемная резка крупных спеченных блоков NdFeB на тонкие сегменты магнитов для тяговых двигателей электромобилей, генераторов ветряных турбин и промышленных серводвигателей.
Точная резка крупных слитков GaAs и InP для высокочастотных РЧ-устройств и фотонных компонентов. Двухпозиционная конструкция удваивает производительность для предприятий с высоким спросом на полупроводниковые соединения.
Пластины из оксида алюминия, диоксида циркония и крупноформатные пластины из молибденовых и вольфрамовых сплавов для конструкционных и высокотемпературных применений.
| Характеристика | SOM4-630D | SOM4-750D ★ | SOM4-1000D | SOMS3-430S |
|---|---|---|---|---|
| Макс. заготовка | 630 мм ×2 | 750 мм ×2 | 1000 мм ×2 | 430 мм |
| Мин. толщина реза | 1,5 мм | 1,5 мм | 1,5 мм | 0,5 мм |
| Диаметр канавочного колеса. | 140–160 мм | 160–180 мм | 140–160 мм | 140–160 мм |
| Основное питание | 38 кВт | 42 кВт | 85 кВт | — |
| Средняя мощность (кВт) | ≤ 15 | ≤ 30 | ≤ 30 | ≤ 15 |
| Количество станций | Двойная | Двойная | Двойная | Одиночная |
| Замена пилы с внутренним диаметром | ✓ | ✓ Лучшее решение | ✓ | ✗ |
| Лучше всего подходит для | Высокоэффективная двухстанционная | Замена для больших заготовок + пилы для идентификации | Самая большая вместимость, максимальный объем | Ультратвердый тонкий срез |
Разработано собственными силами на нашем предприятии в Шанхае. Никаких посредников — заводские цены с прямым доступом к инженерам и полной настройкой процесса под геометрию вашего конкретного изделия.
Установлено у ведущих производителей кремния, карбида кремния, NdFeB и сапфира по всему Китаю. SOM4-750D проверен в требовательных производственных средах с высоким объемом выпуска, где единообразие крупных изделий имеет первостепенное значение.
Vimfun помогла многим клиентам перейти от традиционных ID-пил к SOM4-750D. Мы предоставляем анализ рентабельности инвестиций, поддержку миграции параметров и обучение, чтобы обеспечить плавный переход с минимальным простоем производства.
Vimfun поставляет прецизионную алмазную проволоку, соответствующую спецификациям канавочного колеса SOM4-750D размером 160–180 мм — поставка из одного источника гарантирует оптимальную совместимость проволоки с колесом и повторяемое качество резки.
Традиционные ID-пилы разрезают одну пластину за цикл одним вращающимся лезвием, что приводит к низкой производительности и большим потерям на пропил. SOM4-750D разрезает все крупное изделие (до 750 мм) на все пластины одновременно за один проход с использованием многопроволочной резки — сразу на двух станциях. Производительность увеличивается в 10–50 раз в зависимости от количества пластин, в то время как потери на пропил сокращаются до диаметра проволоки (обычно 0,1–0,3 мм) по сравнению с потерями на пропил ID-пилы 0,3–0,5 мм на рез.
Да. Каждая станция может быть запрограммирована с независимыми параметрами толщины пластины, скорости подачи и типа материала — что обеспечивает гибкое планирование производства. Например, одна станция может обрабатывать кремниевый блок, а другая — брусок NdFeB, оптимизированные для требований резки каждого материала.
Обе модели являются 4-осевыми двухстанционными пряморежущими моделями. SOM4-750D обрабатывает более крупные изделия (750 мм против 630 мм), использует более крупные канавочные колеса (160–180 мм против 140–160 мм) для лучшей стабильности на негабаритных материалах и имеет более мощный основной двигатель (42 кВт против 38 кВт). Среднее энергопотребление также выше (≤30 кВт против ≤15 кВт). Выбирайте SOM4-750D, когда длина вашего изделия превышает 630 мм или когда вы заменяете ID-пилы на производственных линиях большого формата.
Кремний, поликремний, карбид кремния, сапфир, GaAs, германий, магниты NdFeB, промышленные керамики (оксид алюминия, диоксид циркония) и твердые металлы (молибден, вольфрамовый сплав). Толщина пластины 1,5–20 мм охватывает как производство прецизионных пластин, так и грубую обрезку блоков. Для более тонких пластин (0,5–3 мм) рекомендуются SOMS3-430S или SOM2-600S.
Стандартный срок поставки составляет 60–90 дней с момента подтверждения заказа. Установка на месте, ввод в эксплуатацию и обучение операторов включены в комплект поставки каждой машины. Свяжитесь с нами для получения информации об ускоренной доставке или для обсуждения требований к подготовке площадки на вашем предприятии.
Сообщите нам размеры вашей заготовки, тип материала и текущий метод резки — наши инженеры ответят в течение 24 часов с индивидуальным предложением и анализом миграции на пильный станок ID.
Email: daria@endlesswiresaw.com | Tel: +86 130 2773 8908