Vimfun SOMI2-600S · Двухосевая инвертированная резка
Установка для резки сверхтонких пластин SOMI2-600S
Ультратонкая машина для нарезки пластин для более длинных заготовок и высокоскоростной возвратно-поступательной работы проволоки. Двухосевая, одностанционная инвертированная компоновка поддерживает параллельную резку в пределах рабочей зоны заготовки размером 660 × 160 × 150 мм.
Какое место занимает SOMI2-600S в подготовке пластин?
Машина находится на этапе резки между подготовкой слитка и последующей обработкой. Входящая заготовка должна соответствовать рабочей зоне заготовки с учетом ее монтажа и поддержки. Результатом является нарезанный срез; для достижения требуемого состояния готового субстрата может потребоваться шлифовка, притирка или полировка.
Указанный диапазон 0,3–3 мм описывает толщину среза, а не допуск по толщине, общую вариацию толщины или универсальную спецификацию готовой пластины. Согласуйте целевую толщину после резки и припуск на финишную обработку перед выбором настройки. обзор оборудования для шлифовки и притирки охватывает следующий этап оборудования.
Начните с этой модели, когда более длинная заготовка или указанная более высокая скорость проволоки имеет значение для обзора процесса. Для заготовок длиной до 430 мм сравните СОМИ-430 перед переходом к большей рабочей зоне. Максимальная скорость ни одной из машин не определяет производительность подачи или допустимый выход в час.
Как инвертированная проволочная сетка режет более длинную заготовку?
Инвертированная резка подает поддерживаемую заготовку вверх в проволочную сетку. Параллельные участки проволоки создают несколько срезов во время резки, в то время как проволока возвратно-поступательно движется через направляющую систему. Источник указывает две оси и одну рабочую станцию, а не двухстанционную компоновку других моделей SOM.
Только иллюстративное представление. Сравнивает направления подачи и не показывает фактическую прокладку проволоки, размеры или последовательность управления машины.
Канавочные ролики определяют расстояние между проволоками. Номинальная толщина среза зависит от выбранного шага канавки и эффективной ширины реза; диаметр проволоки сам по себе не является полной спецификацией ширины реза. Шаг ролика, выбор проволоки и состояние материала должны быть рассмотрены вместе для требуемой толщины.
Источник описывает меньшее межосевое расстояние в однопластинчатой компоновке. Это не является доказательством того, что расстояние между срезами уменьшается просто потому, что резка инвертирована. Компоновка и рецепт резки должны оцениваться отдельно. Никакие необоснованные заявления о повреждении подповерхностного слоя или уменьшении полировки не используются в качестве замены результатов испытаний.
Смотрите, как работает принцип многопроволочной резки
Движущаяся сетка из алмазных проволок делает параллельные разрезы в заготовке. Посмотрите на принцип, прежде чем сравнивать конфигурацию машины.
- Сетка из проволок
Направляющие ролики позиционируют параллельные пути алмазных проволок.
- Подача заготовки
Поддерживаемая заготовка подается в движущуюся сетку из проволок.
- Параллельные срезы
Несколько разрезов разделяют блок на пластины за один цикл.
Выбор ультратонкой машины для нарезки пластин для вашей заготовки
Загрузка более длинных заготовок на одной станции
Указанная рабочая зона составляет 660 × 160 × 150 мм. Проверьте длину и поперечное сечение заготовки вместе, затем учтите оснастку, склеенные опоры и зазор для загрузки. Соответствующая длина заготовки сама по себе не означает, что смонтированная сборка подходит.
Высокоскоростная проволочная способность
Указанная максимальная скорость возвратно-поступательного движения проволоки составляет 2200 м/мин. Рассматривайте это как ограничение оборудования. Подача, натяжение, охлаждение и допустимая рабочая скорость должны быть выбраны для фактического материала и целевого состояния поверхности.
Высокоскоростную многопроволочную пилу следует сравнивать по принятым срезам после осмотра, а не только по максимальной скорости проволоки. Включите подготовку, загрузку, отделение, осмотр и смену при оценке производственного маршрута. Выбор многопроволочной пилы для тонких пластин также требует практического плана обработки отделенных срезов.
Технические характеристики
| Параметр | SOMI2-600S |
|---|---|
| Максимальный размер заготовки | 660 × 160 × 150 мм |
| Указанная толщина среза | 0,3–3 мм |
| Диаметр канавочного ролика | 160–180 мм |
| Максимальная скорость возвратно-поступательного движения проволоки | 2200 м/мин |
| Общие габариты машины | 2450 × 2000 × 2000 мм |
| Режущая установка | Двухосевая, одностанционная инвертированная резка |
Указанные диапазоны машины не гарантируют специфический для материала допуск по толщине, шероховатость поверхности или выход. Диаметр проволоки, натяжение, диапазон подачи, мощность машины и вес требуют подтверждения; значения от других машин SOM не заменяются.
Габариты установки описывают машину, а не полное пространство, необходимое для загрузки, доступа и обслуживания. Подтвердите окончательный чертеж установки перед подготовкой площадки. Минимальная указанная толщина среза также должна отличаться от толщины готового субстрата после удаления материала.
Какая информация о материале необходима перед испытанием?
Для кремниевых проектов сравните производительность заготовки, припуск на финишную обработку и проверки приемки в руководство по резке кремниевых слитков. Подтвердите требования к настройке и испытаниям для вашей заготовки.
Эта модель предназначена для подготовки пластин и тонких срезов. Пригодность материала должна быть подтверждена по фактической марке, кристаллической структуре, геометрии и требуемому результату. Общий список полупроводниковых материалов не означает, что один рецепт или допуск по толщине применим ко всем из них.
| Ввод | Что предоставить | Почему это важно |
|---|---|---|
| Материал | Марка, состав и кристаллическая ориентация, где применимо | Определяет испытательный материал, а не полагается на общее название семейства |
| Входящая заготовка | Размеры, форма, опорные поверхности и метод монтажа | Проверяет рабочую зону и схему поддержки |
| Требуемый срез | Толщина после резки, припуск на финишную обработку и критерии осмотра | Отделяет требования к резке от приемки готового субстрата |
Здесь не утверждается минимальная толщина для конкретного материала или гарантированный выход резки. Отправьте информацию о материале вместе с чертежом, чтобы команда могла рассмотреть репрезентативное испытание, а не передавать результат от другой машины.
Основные узлы и их функции
Канавочные ролики и проволочная нить
Двухосевая компоновка поддерживает параллельные режущие пролеты. Геометрия канавки и выбор проволоки должны соответствовать предполагаемой конфигурации нарезки. Задокументированный диапазон диаметров роликов составляет 160–180 мм; для этой модели не назначен непроверенный диаметр проволоки.
Одно рабочее место
Рабочее место поддерживает одну установленную режущую систему. Изучите оснастку, опорные поверхности и доступ, прежде чем решать, как будет использоваться полный объем заготовки. Планировка с одной станцией не должна описываться как двухплитная машина.
Перевернутая система подачи
Заготовка подается вверх в проволочную нить. Загрузка, поддержка и обработка срезов должны рассматриваться совместно, с использованием фактической заготовки и инструмента. Упрощенная схема объясняет направление, а не доказывает автоматическое улучшение качества.
Возвратно-поступательное движение проволоки
Ход проволоки обеспечивает режущее движение, в то время как подача заготовки контролирует зацепление. Максимальная скорость хода и фактическая производственная подача являются отдельными параметрами. Подтвердите рабочие настройки посредством обзора процесса и пробной резки.
SOMI2-600S или SOMI-430: что подходит для вашей заготовки?
Обе используют двухосевую перевернутую резку и имеют диапазон нарезки 0,3–3 мм. Основные задокументированные отличия — длина заготовки и максимальная скорость проволоки. Сначала выберите требуемый объем, затем оцените, имеет ли дополнительная возможность скорости значение для вашего протестированного процесса.
| Фактор выбора | SOMI2-600S | СОМИ-430 |
|---|---|---|
| Максимальный размер заготовки | 660 × 160 × 150 мм | 430 × 160 × 150 мм |
| Указанная толщина среза | 0,3–3 мм | 0,3–3 мм |
| Максимальная скорость проволоки | 2200 м/мин | 1200 м/мин |
| Когда оценивать | Более длинные заготовки или более высокая скорость проволоки | Заготовки в пределах меньшего объема |
См. детали продукта SOMI-430 для получения полных спецификаций. Для партий в лабораторном масштабе рассмотрите SOM200. Для других режущих систем используйте руководстве по выбору многопроволочной пилы вместо того, чтобы предполагать, что эта модель охватывает все размеры срезов или заготовок.
Установка, планирование испытаний и поддержка
Электропитание, охлаждение, сжатый воздух, фундамент, доступ для подъема и требования к окружающей среде подтверждаются при заказе — пожалуйста, спросите нас. Компактные размеры машины не устанавливают пригодность для чистых помещений и не определяют требуемую площадь обслуживания.
Перед испытанием согласуйте метод измерения толщины, состояние кромок, проверку поверхности и допустимый выход. Запишите материал, условия монтажа и эксплуатации, чтобы результат можно было интерпретировать в контексте. Доступна бесплатная пробная резка; логистика образцов и точный объем должны быть согласованы с командой.
Сертификат CE · 12-месячная гарантия · Ответ в течение 12 часов. Эти условия поддержки не заменяют техническое соглашение, специфичное для заказа, и не создают гарантированного результата резки.
Вопросы перед выбором машины
Является ли 0,3 мм толщиной готовой пластины?
Нет. Это нижний предел указанного диапазона нарезки. Требуемая толщина после резки должна учитывать последующую обработку и согласованные критерии приемки.
Означает ли 2200 м/мин максимальную производительность?
Нет. Это максимальная скорость хода проволоки. Подача, размеры заготовки, материал, обработка и проверка — все это влияет на допустимый производственный выход.
Можно ли использовать одни и те же настройки для разных материалов?
Этого не следует предполагать. Марка материала, поддержка заготовки, настройка проволоки и целевой результат должны быть рассмотрены для фактической резки.
Отправьте размеры вашей заготовки и требуемые параметры нарезки
Укажите марку материала, чертеж и пределы проверки, чтобы команда могла сравнить SOMI2-600S с фактической задачей резки.
Запросить бесплатный образец резкиСертифицировано CE · 12-месячная гарантия · 12-часовой ответ · Бесплатная резка образцов
- Марка и ориентация материала
- Размеры заготовки и оснастки
- Толщина после резки и припуск на обработку
- Размер партии и критерии приемки