Vimfun SOMI2-600S · Coupe inversée à deux axes

Machine de découpe de tranches ultra-minces SOMI2-600S

Une machine de découpe de plaquettes ultra-minces pour des ébauches plus longues et un fonctionnement à fil alternatif à grande vitesse. Une configuration inversée à deux axes et à poste unique prend en charge la découpe parallèle dans une enveloppe de pièce de 660 × 160 × 150 mm.

660 mm
Longueur max. de l'ébauche
3–3 mm
Plage de tranches indiquée
2,200
Vitesse max. du fil, m/min
1 poste
Découpe inversée
Demander une coupe d'échantillon gratuiteVoir les spécifications
Vue de l'équipement de la machine de découpe de plaquettes ultra-minces SOMI2-600S
Vue de l'équipement SOMI2-600S. Le maintien de la pièce et la configuration commandée nécessitent un examen.

Où s'intègre le SOMI2-600S dans la préparation des plaquettes ?

La machine se situe à l'étape de découpe entre la manipulation des lingots préparés et la finition en aval. L'ébauche entrante doit s'adapter à l'enveloppe de pièce utilisable après avoir pris en compte son montage et son support. Le résultat est une tranche brute de coupe ; le meulage, le rodage ou le polissage peuvent encore être nécessaires pour atteindre l'exigence du substrat fini.

Préparer l'ébauche
Monter et aligner
Découpe inversée
Inspecter les tranches
Finir les surfaces

La plage indiquée de 0,3 à 3 mm décrit l'épaisseur de la tranche, et non la tolérance d'épaisseur, la variation d'épaisseur totale ou une spécification universelle de plaquette finie. Convenez de l'épaisseur brute de coupe cible et de la marge de finition avant de choisir la configuration. l'aperçu de l'équipement de meulage et de rodage couvre la prochaine étape de l'équipement.

Commencez avec ce modèle lorsqu'une ébauche plus longue ou la capacité de vitesse de fil plus élevée indiquée est importante pour l'examen du processus. Pour les ébauches d'une longueur inférieure à 430 mm, comparez SOMI-430 avant de passer à l'enveloppe plus grande. La vitesse maximale d'aucune des machines n'établit le débit de production ou la sortie horaire acceptée.

Comment le fil web inversé coupe-t-il une ébauche plus longue ?

La coupe inversée alimente la pièce supportée vers le haut dans le fil web. Les envergures de fil parallèles créent plusieurs tranches pendant la coupe, tandis que le fil se déplace alternativement dans le système de guidage. La source identifie deux axes et un poste de travail, plutôt que la configuration à double poste de travail d'autres modèles SOM.

Concepts d'alimentation inversée et standardSOMI2-600S : ALIMENTATION INVERSÉECONCEPT D'ALIMENTATION STANDARDPiècePièceLa pièce est alimentée vers le hautLa pièce est alimentée vers le basEnvergures de fil parallèlesEnvergures de fil parallèles

Illustration conceptuelle uniquement. Elle compare les directions d'alimentation et ne montre pas le routage du fil, les dimensions ou la séquence de contrôle de la machine réelle.

Les rouleaux rainurés établissent l'espacement des fils. L'épaisseur nominale de la tranche dépend du pas de rainure sélectionné et de la saignée de coupe effective ; le diamètre du fil seul n'est pas une spécification complète de la saignée. Le pas des rouleaux, la sélection du fil et les conditions du matériau doivent être examinés ensemble pour l'épaisseur demandée.

La source décrit une distance centrale plus petite dans la configuration à plaque unique. Ce n'est pas une preuve que l'espacement des tranches devient plus petit simplement parce que la coupe est inversée. La disposition et la recette de coupe doivent être évaluées séparément. Aucune affirmation non étayée sur les dommages sous-jacents ou la réduction du polissage n'est utilisée comme substitut aux résultats d'essai.

Sélection d'une machine de découpe de plaquettes ultra-minces pour votre ébauche

Chargement plus long sur poste unique

L'enveloppe indiquée est de 660 × 160 × 150 mm. Vérifiez la longueur et la section transversale de l'ébauche ensemble, puis tenez compte des fixations, des supports collés et de la garde de chargement. Une longueur d'ébauche correspondante seule n'établit pas que l'ensemble monté s'adapte.

Capacité de fil à grande vitesse

La vitesse maximale indiquée du fil alternatif est de 2 200 m/min. Considérez-la comme une limite de l'équipement. L'alimentation, la tension, le liquide de refroidissement et la vitesse de fonctionnement utilisable doivent être sélectionnés pour le matériau réel et l'état de surface cible.

Une scie à fil multiple à grande vitesse doit être comparée sur les tranches acceptées après inspection, et non sur la vitesse maximale du fil seule. Incluez la préparation, le chargement, la séparation, l'inspection et les changements de série lors de l'évaluation d'une voie de production. La sélection d'une scie à fil multiple pour plaquettes minces nécessite également un plan de manipulation pratique pour les tranches séparées.

Spécifications techniques

ParamètreSOMI2-600S
Taille maximale de l'ébauche660 × 160 × 150 mm
Épaisseur de tranche indiquée3–3 mm
Diamètre du rouleau rainuré160–180 mm
Vitesse maximale du fil alternatif2 200 m/min
Dimensions globales de la machine2 450 × 2 000 × 2 000 mm
Arrangement de coupeCoupe inversée à deux axes, poste unique

Les plages de machines indiquées ne garantissent pas une tolérance d'épaisseur spécifique au matériau, une rugosité de surface ou un rendement. Le diamètre du fil, la tension, la plage d'alimentation, la puissance de la machine et le poids nécessitent une confirmation ; les valeurs d'autres machines SOM ne sont pas substituées.

Les dimensions d'installation décrivent la machine, et non l'espace total requis pour le chargement, l'accès et la maintenance. Confirmez le dessin d'installation final avant de préparer le site. L'épaisseur minimale de tranche indiquée doit également être distinguée de l'épaisseur du substrat fini après enlèvement de matière.

Quelles informations sur le matériau sont nécessaires avant un essai ?

Pour les projets en silicium, comparez la capacité brute, la marge de finition et les contrôles d'acceptation dans le guide d'application pour le tranchage de lingots de silicium. Confirmez la configuration et les exigences d'essai pour votre pièce.

Ce modèle est positionné pour la préparation de plaquettes et de tranches minces. L'adéquation du matériau doit être confirmée par rapport à la nuance réelle, à la structure cristalline, à la géométrie et au résultat requis. Une liste générique de matériaux semi-conducteurs n'établit pas qu'une recette ou une tolérance d'épaisseur s'applique à tous.

EntréeCe qu'il faut fournirPourquoi c'est important
MatériauNuance, composition et orientation cristalline le cas échéantDéfinit le matériau d'essai plutôt que de s'appuyer sur un nom de famille générique
Ébauche entranteDimensions, forme, surfaces de référence et méthode de montageVérifie l'enveloppe utilisable et l'agencement du support
Tranche requiseÉpaisseur brute, marge de finition et critères d'inspectionSépare les exigences de découpe de l'acceptation finale du substrat

Aucune épaisseur minimale spécifique au matériau ni aucun rendement de coupe garanti n'est affirmé ici. Envoyez les informations sur le matériau avec le dessin afin que l'équipe puisse examiner un essai représentatif plutôt que de transférer le résultat d'une machine non apparentée.

Assemblages principaux et leurs fonctions

Rouleaux rainurés et nappe de fil

L'agencement à deux axes supporte les portées de coupe parallèles. La géométrie des rainures et la sélection du fil doivent correspondre à la configuration de tranche prévue. La plage de diamètre de rouleau documentée est de 160 à 180 mm ; aucun diamètre de fil non vérifié n'est attribué à ce modèle.

Poste de travail unique

Le poste de travail supporte un agencement de coupe monté. Examinez le montage, les surfaces de référence et l'accès avant de décider comment l'enveloppe complète de l'ébauche sera utilisée. Une configuration à poste unique ne doit pas être décrite comme une machine à double plaque.

Agencement d'alimentation inversé

La pièce à usiner est introduite vers le haut dans la nappe. Le chargement, le support et la manipulation de la tranche doivent être considérés ensemble, en utilisant la pièce à usiner et l'outillage réels. Le schéma simplifié explique la direction plutôt que de prouver une amélioration automatique de la qualité.

Mouvement de fil alternatif

Le déplacement du fil fournit le mouvement de coupe tandis que l'alimentation de la pièce contrôle l'engagement. La vitesse de déplacement maximale et l'alimentation de production réelle sont des paramètres distincts. Confirmez les paramètres de fonctionnement par un examen du processus et une coupe d'échantillon.

SOMI2-600S ou SOMI-430 : lequel convient à votre pièce ?

Les deux utilisent une coupe inversée à deux axes et listent une plage de tranches de 0,3 à 3 mm. Les principales distinctions documentées sont la longueur de l'ébauche et la vitesse maximale du fil. Choisissez d'abord l'enveloppe requise, puis évaluez si la capacité de vitesse supplémentaire est pertinente pour votre processus testé.

Facteur de sélectionSOMI2-600SSOMI-430
Taille maximale de l'ébauche660 × 160 × 150 mm430 × 160 × 150 mm
Épaisseur de tranche indiquée3–3 mm3–3 mm
Vitesse maximale du fil2 200 m/min1 200 m/min
Quand évaluerBlanches plus longues ou capacité de vitesse de fil plus élevéeBlanches dans l'enveloppe plus courte

Voir le Détails du produit SOMI-430 pour ses spécifications complètes. Pour les lots à l'échelle du laboratoire, consultez SOM200. Pour d'autres configurations de coupe, utilisez le guide de sélection de scie multi-fil plutôt que de supposer que ce modèle couvre toutes les tailles de tranches ou de pièces.

Installation, planification d'essai et support

L'alimentation électrique, le refroidissement, l'air comprimé, la fondation, l'accès de levage et les exigences environnementales sont confirmés avec votre commande — demandez-nous. Les dimensions compactes de la machine n'établissent pas la compatibilité avec une salle blanche ni ne spécifient la zone de service environnante requise.

Avant l'essai, convenez de la méthode de mesure de l'épaisseur, de l'état des bords, de l'inspection de surface et de la sortie acceptable. Enregistrez le matériau, le montage et les conditions de fonctionnement utilisés afin que le résultat puisse être interprété dans son contexte. La coupe d'échantillons gratuite est disponible ; la logistique des échantillons et la portée précise doivent être convenues avec l'équipe.

Certifié CE · Garantie de 12 mois · Réponse sous 12 heures. Ces conditions de support ne remplacent pas l'accord technique spécifique à la commande et ne créent pas de résultat de coupe garanti.

Questions avant de sélectionner la machine

0,3 mm est-il l'épaisseur finie de la tranche ?

Non. C'est l'extrémité inférieure de la plage de tranches listée. L'épaisseur brute requise doit tenir compte de la finition en aval et des critères d'acceptation convenus.

2 200 m/min signifie-t-il le taux de production maximal ?

Non. C'est la vitesse de déplacement maximale du fil. L'alimentation, les dimensions de l'ébauche, le matériau, la manipulation et l'inspection affectent tous le rendement de production accepté.

Les mêmes paramètres peuvent-ils être utilisés pour différents matériaux ?

Cela ne doit pas être supposé. La nuance du matériau, le support de la pièce, la configuration du fil et le résultat cible doivent être examinés pour la coupe réelle.

Coupe d'échantillons gratuite

Envoyez vos dimensions d'ébauche et vos exigences de tranche cible

Partagez la nuance du matériau, le dessin et les limites d'inspection afin que l'équipe puisse examiner le SOMI2-600S par rapport à la tâche de coupe réelle.

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Certifié CE · Garantie de 12 mois · Réponse en 12 heures · Coupe d'échantillons gratuite

  • Nuance et orientation du matériau
  • Dimensions de l'ébauche et du montage
  • Épaisseur brute de coupe et marge de finition
  • Taille de lot et critères d'acceptation
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