Scie multi-fil SOM4-630D machine de découpe de précision à double poste
Scie à fils multiples · Série SOM · Modèle phare

Scie multi-fils SOM4-630D

Scie à fils multiples à coupe droite double station 4 axes

Le Scie multi-fil SOM4-630D est une scie multi-fil à double poste à haut débit conçue pour la découpe de lingots de silicium, de SiC et de saphir. Deux postes de travail fonctionnent simultanément — double la production dans le même encombrement, avec un temps de défournement leader de l'industrie inférieur à 10 minutes.

4 axes Double Station Certifié CE Coupe droite (正切)
630mm
Pièce maximale
<10min
Temps de changement de fil
38kW
Alimentation principale
×2
Doubles postes de travail
1.5–20
Épaisseur de tranche (mm)
≤15 kW
Consommation électrique moyenne
140–160
Diamètre du rouleau de fil (mm)
Caractéristiques principales
⚡ Temps de changement de fil < 10 minutes

La vitesse de changement de fil leader de l'industrie minimise les temps d'arrêt de production. Un remplacement de fil plus rapide signifie un débit plus élevé par équipe — essentiel pour les environnements de fabrication à haut volume.

🔧 Conception double station 4 axes

Deux postes de travail indépendants permettent la découpe simultanée de deux pièces de 630 mm — doublant ainsi efficacement la production sans augmenter l'encombrement de la machine ni le nombre d'opérateurs.

📐 Structure à centre de gravité bas

La conception compacte du châssis à profil bas améliore la rigidité mécanique et l'amortissement des vibrations, offrant une finition de surface supérieure (Ra) et une tolérance dimensionnelle serrée sur chaque tranche.

⚙️ Coupe droite de haute précision (正切)

Le mécanisme de coupe droite assure une tension de fil constante et un arc minimal sur les tranches. Idéal pour la coupe de blocs de silicium, de briques NdFeB et de boules de saphir avec une qualité de surface prévisible.

🔬 Large compatibilité matérielle

Coupe le silicium, le SiC, le saphir, le GaAs, le germanium, le NdFeB, les céramiques industrielles et le cristal de quartz. L'épaisseur de tranche de 1,5 à 20 mm couvre les applications de production de plaquettes et de mise d'équerre de blocs.

🖥️ Commande par écran tactile CNC

Paramètres de coupe entièrement programmables avec une interface tactile intuitive. Chaque station prend en charge des réglages de paramètres indépendants — différents matériaux ou spécifications de tranche par cycle.

Spécifications techniques
Non. Paramètre Spécifications Notes
1 Taille max. de la pièce (L×l×H) 630 × 160 × 150 mm × 2 Configuration à double station
2 Plage d'épaisseur de coupe 1,5 – 20 mm Réglable par matériau
3 Diamètre de la roue rainurée 140 – 160 mm Configuration interchangeable
4 Puissance du moteur principal 38 kW
5 Consommation électrique moyenne ≤ 15 kW Fonctionnement économe en énergie
6 Dimensions hors tout (L×l×H) 2450 × 2000 × 2000 mm Encombrement compact
7 Nombre de postes 2 (Double Station) Coupe simultanée de deux blocs
8 Mode de coupe Coupe droite (正切), 4 axes
9 Temps moyen de déformation de l'arc < 10 minutes Performances leaders de l'industrie
10 Matériaux compatibles Si, SiC, Saphir, GaAs, NdFeB, Céramiques
Applications typiques
🔵
Silicium / Polysilicium

Découpe de lingots de polysilicium pour la production de plaquettes de cellules solaires (PV). Mise à l'équerre de briques de silicium à haut volume pour substrats semi-conducteurs.

Carbure de silicium (SiC)

Découpe de blocs de SiC en substrats de semi-conducteurs de puissance. Faible perte de matière essentielle pour les boules de SiC coûteuses.

💎
Saphir

Découpe par lots de boules de saphir en substrats LED et plaquettes de qualité optique. Dureté Mohs 9 traitée avec précision.

🔴
Aimants permanents NdFeB

Découpe à haut volume de blocs NdFeB pour la fabrication d'aimants pour moteurs de véhicules électriques et l'électronique grand public.

🟡
Semi-conducteurs composés GaAs / InP

Découpe précise de lingots de GaAs et InP pour les plaquettes de dispositifs RF haute fréquence et de composants photoniques.

Céramiques industrielles

Production de plaques de céramique d'alumine, de zircone et de nitrure de silicium pour des applications structurelles et électroniques.

Pourquoi choisir Vimfun SOM4-630D
🏭
Directement du fabricant depuis Shanghai

Construit en interne dans notre usine de Shanghai. Pas de marge intermédiaire — vous bénéficiez de prix d'usine avec un accès direct à l'ingénierie.

🗺️
Prouvé à grande échelle dans toute la Chine

Installé chez les principaux fabricants de silicium et de SiC dans plus de 18 provinces. Validé dans des environnements de production à haut volume.

🛠️
Support complet du processus inclus

La mise en service sur site, l'optimisation des paramètres de coupe et la formation des opérateurs sont incluses avec chaque achat.

🧵
Approvisionnement correspondant en fil diamanté

Vimfun fournit des boucles de fil diamanté sans fin, parfaitement adaptées aux spécifications de la roue rainurée SOM4-630D pour des performances de coupe optimales.

Questions fréquemment posées
Q : Quels matériaux la SOM4-630D peut-elle couper ?

Silicium, polysilicium, SiC, saphir, GaAs, germanium, aimants NdFeB, céramiques d'alumine et cristal de quartz. Pour des tranches extrêmement fines (0,3–3 mm), voir le modèle SOM2-600S.

Q : Les deux stations peuvent-elles fonctionner indépendamment avec des paramètres différents ?

Oui. Chaque station peut être programmée avec des paramètres indépendants de l'épaisseur de tranche, de la vitesse d'avance et du type de matériau, permettant une planification de production flexible.

Q : Quelle est l'épaisseur de tranche minimale ?

1,5 mm. Pour des tranches plus fines (0,3–3 mm), le modèle à station unique haute vitesse SOM2-600S est recommandé.

Q : Quel est le processus de livraison et d'installation ?

Le délai de livraison standard est de 60 à 90 jours à compter de la confirmation de la commande. L'installation sur site, la mise en service et la formation des opérateurs sont incluses. Contactez-nous pour des options de livraison accélérée.

Q : Comment le SOM4-630D se compare-t-il aux scies ID traditionnelles ?

Les scies ID coupent une tranche à la fois ; le SOM4-630D coupe un lingot entier en toutes les tranches en un seul passage sur deux stations simultanément. Cela offre un débit considérablement plus élevé, une perte de matière réduite et une meilleure qualité de surface.

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E-mail : daria@endlesswiresaw.com  |  Tél : +86 130 2773 8908

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