Кремний · резка и подготовка заготовки
Выберите маршрут резки вашей кремниевой заготовки, целевую толщину среза и требования к последующей обработке. Сравните инвертированную многопроволочную резку с двухстанционной обрезкой и резкой на плиты.
Начните с требуемой операции
Проект резки кремниевого слитка должен определять как входящую заготовку, так и требуемое состояние после резки. Разделение материала на срезы не завершает процесс производства подложки. Учитывайте припуски на резку и требования к последующему приему на протяжении всего выбора оборудования.
Определите входящую геометрию, направление резки, опорные поверхности и схему зажима. Если задача заключается в обрезке слитка или производстве плит, укажите это отдельно от производства тонких срезов.
Рециркулирующая проволочная сетка создает множество параллельных путей резки. Расположение роликов, зажим заготовки и конфигурация подачи должны соответствовать заготовке и требуемому диапазону толщины среза.
Предусмотрите указанные операции шлифовки, притирки или полировки. Измерьте выходные данные в соответствии с требованиями заказчика к толщине, поверхности и ориентации.
Здесь резка пластин означает резку исходного материала на срезы. Машина для резки пластин, используемая для нарезки обработанной пластины с устройствами, выполняет другую работу. Сообщите нам, какая операция вас интересует.
Механизм и настройка
В инвертированных конфигурациях SOMI2-600S и SOMI-430 заготовка подается вверх в режущую сетку. Машина координирует движение проволоки с подачей рабочего стола. Монтажные поверхности и доступный зазор необходимо согласовать с предлагаемой заготовкой.
Инвертированная подача описывает конфигурацию режущей операции. Сама по себе она не гарантирует уменьшения сколов, определенного отклонения по толщине или производительности. Проверьте полную конфигурацию с использованием репрезентативного кремниевого материала.
Расстояние между канавками роликов определяет расстояние между путями резки. Материал, удаляемый при каждом разрезе и при последующей обработке, влияет на полезный выход. Не рассчитывайте гарантированную конечную толщину только по номинальному диаметру проволоки.
Запишите выбранную проволоку, настройку роликов, программу подачи и измеренный результат резки. руководство по инспекции прецизионной резки помогает определить проверки приемки.
Cutting demonstration
See silicon ingot slicing with a diamond multi-wire saw. For a cutting trial, provide the ingot dimensions, crystal orientation and target slice thickness.
Watch on YouTube ↗Сопоставьте модель с задачей
Двухшпиндельная, одностанционная инвертированная многопроволочная конфигурация с заявленным рабочим объемом заготовки 660 × 160 × 150 мм и диапазоном толщины среза 0,3–3 мм.
Оцените эту модель, когда длина заготовки превышает диапазон SOMI-430 или когда ее более высокая заявленная максимальная скорость проволоки имеет значение для пробной резки. Максимальная скорость не является гарантированным рабочим рецептом.
Просмотр SOMI2-600S
Двухшпиндельная инвертированная многопроволочная конфигурация с заявленным рабочим объемом заготовки 430 × 160 × 150 мм и диапазоном толщины среза 0,3–3 мм.
Сравните эту модель, когда более короткий рабочий объем заготовки подходит для задачи. Проверьте зажим, обработку срезов и измеренный результат, прежде чем решать, нужна ли большая модель.
Просмотр SOMI-430
Четырехроликовая тангенциальная компоновка с двумя рабочими станциями. Задокументированные применения кремния включают обрезку слитков и резку на плиты с использованием заявленного объема 630 × 160 × 150 мм на заготовку.
Рассмотрите ее для задачи подготовки заготовки. Подтвердите диапазон толщины среза в предложении; двухстанционная компоновка сама по себе не означает удвоения принятого объема.
Просмотр SOM4-630D| Модель | Рабочий объем заготовки | Указанный диапазон резки | Компоновка | Указанная максимальная скорость проволоки |
|---|---|---|---|---|
| SOMI2-600S | 660 × 160 × 150 мм | 0,3–3 мм | Двухшпиндельная, одностанционная инвертированная резка | 2200 м/мин |
| СОМИ-430 | 430 × 160 × 150 мм | 0,3–3 мм | Двухшпиндельная инвертированная резка | 1200 м/мин |
| SOM4-630D | 630 × 160 × 150 мм на заготовку; две станции | Подтвердите для указанного применения | Четырехроликовая тангенциальная резка | Подтвердите с предложенной конфигурацией |
Если ваши требования выходят за рамки этих рабочих пространств, отправьте чертеж перед тем, как предполагать совместимость. обзор оборудования для многопроволочной резки предоставляет более широкий модельный ряд.
Измерение принятого выхода
При сравнении алмазно-проволочного станка для резки кремния оценивайте полезный выход и требования к финишной обработке вместе. Более высокая максимальная скорость проволоки, более тонкая проволока или дополнительная рабочая станция недостаточны для установления более низкой стоимости за принятую пластину.
Сохраняйте репрезентативность испытания для предложенной производственной заготовки. Небольшой образец может помочь оценить подход к резке, но он не устанавливает полную пропускную способность или повторяемость для каждой геометрии. Согласуйте объем испытания и метод приемки перед резкой.
Для категории оборудования последующей обработки см. оборудование для шлифования и притирки; отдельно подтвердите материал и процесс финишной обработки. Карбид кремния использует отдельное руководство по применению резки SiC.
Нет. Эта страница посвящена резке и подготовке заготовок. Рост кристаллов, другие операции формования, финишная обработка, очистка и окончательная квалификация должны рассматриваться отдельно для требуемого продукта.
Нет. Указанное рабочее пространство составляет 660 × 160 × 150 мм. Проверьте каждое измерение, предполагаемую ориентацию резки и зазор оснастки. Название модели или одна длина не могут установить производительность по диаметру пластины.
Нет. Это указанный диапазон резки. Конечная толщина также зависит от указанного последующего удаления материала и принятого результата резки. Подтвердите требование в ходе испытания.
Начните с входящей заготовки: сравните указанные длины 660 мм и 430 мм, проверяя общие пределы поперечного сечения. Затем оцените требуемые условия эксплуатации и принятый выход. Более высокая максимальная скорость проволоки не заменяет испытание.
Его роль здесь — выравнивание слитков кремния и подготовка слябов. Он использует четырехроликовую двухстанционную тангенциальную систему и должен оцениваться для этой операции, а не предполагаться как часть диапазона тонкой резки инвертированных моделей.
Бесплатная резка образцов
Включите входящие размеры, описание материала, ориентацию резки, целевую толщину, припуск на финишную обработку и критерии проверки. Укажите, является ли задача выравниванием, резкой слябов или производством партии тонких пластин.
Vimfun может рассмотреть маршрут SOMI2-600S, SOMI-430 или SOM4-630D и обсудить репрезентативное испытание. Подтвердите схему образца, утилиты и окончательную конфигурацию оборудования с командой.
Запросить бесплатный образец резкиСертифицировано CE · 12-месячная гарантия · 12-часовой ответ · Бесплатная резка образцов