SOMI2-600S
記載されているワークピースエンベロープが660×160×150 mm、スライス範囲が0.3〜3 mmの、2スピンドル、シングルステーションの逆マルチワイヤ構成。.
ブランク長がSOMI-430の範囲を超える場合、またはそのより高い記載最大ワイヤ速度がカットトライアルに関連する場合に、このモデルを評価してください。最大速度は保証された動作レシピではありません。.
SOMI2-600Sを見るシリコン・スライスとブランク準備
シリコンインゴットスライシング
シリコンブランクからのカット経路、目標スライス厚、および後工程の仕上げ要件を選択してください。逆マルチワイヤースライシングとデュアルステーションスクエアカットおよびスラブカットを比較してください。.
薄いスライス逆マルチワイヤフィードより長いブランクモデル固有の容量スクエア化されたインゴットデュアルステーション評価
必要な操作から始める
スライスが完成したウェーハになる前に何が起こる必要がありますか？
シリコンインゴットスライスプロジェクトでは、入荷するブランクとカット後の必要な状態の両方を定義する必要があります。材料をスライスに分割しても、基板製造プロセスは完了しません。装置選択全体を通して、カット許容値と後工程の受け入れ要件を可視化してください。.
01 · 準備
ブランクの形状と向きを整える
入荷するジオメトリ、カット方向、基準面、クランプ配置を特定してください。インゴットのスクエア化またはスラブの製造がジョブである場合は、薄スライス製造とは別にそれを記載してください。.
02 · スライス
平行カットを行う
往復ワイヤウェブが複数の平行カットパスを作成します。ローラー配置、ワーク保持、およびフィード構成は、ブランクと必要なスライス範囲に適している必要があります。.
03 · 仕上げ
最終検査の準備をする
指定された研削、ラップ、または研磨作業を考慮してください。顧客の厚さ、表面、および向きの要件に対して出力を測定してください。.
ここで、ウェーハスライシングとは、開始材料をスライスにカットすることを意味します。処理済みデバイスウェーハをダイシングするために使用されるウェーハソーイングマシンは、異なるジョブを実行します。お問い合わせがどの操作に関するものかをお知らせください。.
機構とセットアップ
シリコンインゴットスライシングは、逆ワイヤウェブをどのように使用しますか？
SOMI2-600SおよびSOMI-430の逆構成では、ワークピースがカットウェブに上向きに供給されます。機械はワイヤの移動とワークテーブルのフィードを調整します。取り付け面と利用可能なクリアランスは、提案されたブランクとともに確認する必要があります。.
逆フィードは、カット操作の配置を説明します。それ自体で、チップの低減、特定の厚さのばらつき、または生産率を保証するものではありません。代表的なシリコン材料を使用して、完全なセットアップを検証してください。.
カットパターンと完成した厚さを分離する
ローラー溝の間隔がカットパスの間隔を設定します。各カットおよび後続の仕上げで除去される材料は、使用可能な出力に影響します。公称ワイヤ直径のみから保証された完成した厚さを計算しないでください。.
選択したワイヤ、ローラーセットアップ、フィードプログラム、および測定されたカット結果を記録してください。 精密スライシング検査ガイド 受け入れチェックを定義するのに役立ちます。.
Cutting demonstration
Silicon Ingot Multi-Wire Slicing
See silicon ingot slicing with a diamond multi-wire saw. For a cutting trial, provide the ingot dimensions, crystal orientation and target slice thickness.
Watch on YouTube ↗モデルをジョブに合わせる
どのシリコンウェーハスライシングマシンを評価すべきですか？
SOMI-430
記載されているワークピースエンベロープが430×160×150 mm、スライス範囲が0.3〜3 mmの、2スピンドル逆マルチワイヤ構成。.
より短いブランクエンベロープがジョブに適合する場合に、このモデルを比較してください。より大きなモデルが必要かどうかを決定する前に、クランプ、スライスハンドリング、および測定された出力を確認してください。.
SOMI-430を見るSOM4-630D
2つのワークステーションを備えた4ローラー接線レイアウト。記載されているシリコンアプリケーションには、ワークピースあたり630×160×150 mmのエンベロープが記載されているインゴットスクエア化とスラブカットが含まれます。.
ブランク準備タスクに検討してください。見積もりでスライス範囲を確認してください。2ステーションレイアウトだけでは、受け入れられた出力が2倍になるとは限りません。.
SOM4-630Dを見るトライアルをリクエストする前に、記載されている容量を比較してください
| モデル | ワークピースエンベロープ | 記載のスライス範囲 | レイアウト | リストされた最大ワイヤー速度 |
|---|---|---|---|---|
| SOMI2-600S | 660 × 160 × 150 mm | 3–3 mm | ツインスピンドル、シングルステーション倒立切断 | 2,200 m/分 |
| SOMI-430 | 430 × 160 × 150 mm | 3–3 mm | ツインスピンドル倒立切断 | 1,200 m/分 |
| SOM4-630D | ワークピースあたり630×160×150 mm; 2ステーション | 指定された用途で確認する | 4本ローラー接線カット | 提案された構成で確認する |
これらは機械仕様値であり、検証済みのシリコン生産レシピではありません。モデル番号と長方形ワークピースエンベロープは、ウェーハ直径定格ではありません。モデルを選択する前に、実際の断面、向き、固定具、および移動クリアランスを確認してください。.
これらのエンベロープの範囲外の場合は、互換性を想定する前に図面を提出してください。 マルチワイヤ装置の概要 より広いモデル範囲を提供します。.
受け入れられた出力を測定する
シリコン切断トライアルでは何を測定すべきですか？
スライス受け入れ
- 目標カット厚さと合意された測定場所。.
- 厚さのばらつき、エッジの状態、および表面検査基準。.
- 向きと基準面の要件。.
- 指定された仕上げプロセス用に残っている材料。.
プロセスと生産入力
- ブランクの寸法、状態、およびクランプ配置。.
- ワイヤ仕様、ローラー設定、および送り設定。.
- ハンドリングおよび検査時間から分離されたカット時間。.
- 受け入れられたスライス数、ワイヤ使用量、および拒否されたピースの理由。.
シリコン用のダイヤモンドワイヤソーを比較する場合、使用可能な出力と仕上げ要件を一緒に評価してください。より高い最大ワイヤ速度、より細いワイヤ、または追加のワークステーションだけでは、受け入れられたスライスあたりのコストを低く設定することはできません。.
トライアルは、提案された生産ブランクを代表するものにしてください。小さなサンプルは切断アプローチを評価するのに役立ちますが、すべてのジオメトリに対する完全なスループットまたは繰り返し性を確立するものではありません。切断前にトライアルの範囲と受け入れ方法に合意してください。.
下流装置カテゴリについては、を参照してください。 研削およびラップ装置; 材料と仕上げプロセスを個別に確認してください。炭化ケイ素は、個別の SiCスライシングアプリケーションガイド.
一般的な装置選択の質問
これは完全な半導体ウェーハ製造ラインですか？
いいえ。このページは、切断とブランクの準備を扱っています。結晶成長、その他の成形操作、仕上げ、クリーニング、および最終的な適格性は、必要な製品について個別に検討する必要があります。.
ワークピースの長さが660 mmであることは、ウェーハの直径が660 mmであることを意味しますか？
いいえ。記載されているエンベロープは660×160×150 mmです。すべての寸法、意図された切断方向、および固定具のクリアランスを確認してください。モデル名または1つの長さでは、ウェーハ直径容量を確立できません。.
記載されている0.3 mmのスライス制限は、完成したウェーハの厚さとして扱われますか？
いいえ。これは記載されている切断範囲です。完成した厚さは、指定された下流の材料除去と受け入れられたカット結果にも依存します。トライアルで要件を確認してください。.
SOMI2-600SとSOMI-430のどちらを選択すればよいですか？
入荷するブランクから始めてください。記載されている660 mmと430 mmの長さを、一般的な断面制限を確認しながら比較してください。次に、必要な動作条件と受け入れられた出力を評価してください。より高い最大ワイヤ速度は、トライアルに取って代わるものではありません。.
SOM4-630Dが薄切り機と一緒にリストされているのはなぜですか？
その役割は、シリコンインゴットのスクエアカットとスラブの準備です。4ローラー、デュアルステーションの接線配置を使用しており、倒立モデルの薄切り範囲を共有すると想定するのではなく、その操作について評価する必要があります。.
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シリコンブランクとターゲットスライス要件を送信してください
入荷寸法、材料の説明、カット方向、ターゲット厚さ、仕上げ許容範囲、および検査基準を含めてください。ジョブがスクエアカット、スラブカット、または薄切りスライスのバッチの製造であるかどうかを記述してください。.
Vimfunは、SOMI2-600S、SOMI-430、またはSOM4-630Dのルートをレビューし、代表的なトライアルについて話し合うことができます。サンプル配置、ユーティリティ、および最終的な装置構成をチームに確認してください。.
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