SOM4-1000Dは、Vimfunが製造する単一の最も生産性の高いワイヤーソーです。大量生産者が複数の小型機械を稼働させるよりもこれを選ぶ理由を定義する3つの数字があります。.
1台の機械サイクルで2つの1000mmワークピースを同時に切断します。オペレーター1人、設置面積1つで、シングルステーションマシンの2倍の出力が得られます。.
1.5～25mmは、精密ウェーハスライスから粗いブロックのスクエアリングまで、あらゆる生産シナリオをカバーします。厚切り用の二次機械は不要です。.
85kWメインモーターは、電力低下なしに長時間の生産ランで1000mmボード全体にわたって一貫したワイヤ張力と送り速度を維持します。.
| いや。 | パラメータ | 仕様 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 1 | 最大ワークピースサイズ | 1000 × 200 mm × 2 | デュアルボード構成 |
| 2 | スライス厚範囲 | 1.5 – 25 mm | SOMシリーズで最も広い範囲 |
| 3 | グルーブホイール径 | 140 – 160 mm | 交換可能な構成 |
| 4 | 主モーター出力 | 85 kW | SOMシリーズで最大 |
| 5 | 平均消費電力 | 30 kW以下 | — |
| 6 | 全体寸法（長さ×幅×高さ） | 2900 × 2300 × 2600 mm | SOMシリーズで最大の設置面積 |
| 7 | ボード数 | 2（デュアルボード） | 同時デュアルブロック切断 |
| 8 | カッティング・モード | ストレートカット (正切)、4軸 | — |
| 9 | 対応材料 | Si、SiC、サファイア、GaAs、NdFeB、セラミックス、金属 | — |
| 10 | 品質認証 | ISO 9001 · CE | — |
SOM4-1000Dはすべてのお客様向けではありません。ボリュームスループットが最優先されるオペレーション向けに特別に設計されています。最も恩恵を受ける4つの顧客プロファイルは以下の通りです。.
1日に複数シフトを単一の材料タイプで稼働させる — 太陽電池用シリコンインゴット、またはEVトラクションモーターマグネット用大型NdFeB焼結ブロック。SOM4-1000Dは、機械あたりのシフトあたりのスライス数を最大化し、生産の単位コストを直接削減します。.
ワークピースが750mmを超える場合、または幅が200mmに達する場合、SOMシリーズの他のモデルでは対応できません。SOM4-1000Dは、例外的に大きなシリコンブリック、特大NdFeBブロック、または幅広セラミックスラブを扱うお客様にとって唯一の選択肢です。.
スループット目標を達成するために3〜4台の小型ワイヤーソーを稼働させているプラントは、しばしば1〜2台のSOM4-1000Dユニットに統合できます。これにより、オペレーターの人員が削減され、メンテナンススケジュールの簡素化、および他の設備のための工場床面積の確保が可能になります。.
ゼロから新しいスライスラインを構築し、初日から最大の将来的な能力を設計したい企業。単一のSOM4-1000Dは、需要に応じて成長できる高スループットラインの基盤となり、ボリュームが拡大しても小型機械を交換するコストを回避します。.
大量生産を行う場合、適切な機械の選択は経済性の決定事項となります。下の表は、SOM4-1000D のスケールメリットが生産シフト中にどのように積み重なるかを示しています。値は目安です。実際の数値は材料とスライスパラメータによって異なります。.
| メトリック | SOM4-630D | SOM4-750D | SOM4-1000D ★ |
|---|---|---|---|
| 1回のランあたりの最大ワークピース数 | 630 mm ×2 | 750 mm ×2 | 1000 mm ×2 |
| 最大ワークピース幅 | 160 mm | 180 mm | 200 mm |
| 最大スライス厚さ | 20 mm | 20 mm | 25 mm |
| 主モーター出力 | 38 kW | 42 kW | 85 kW |
| 機械設置面積 (長さ×幅) | 2450 × 2000 mm | 2450 × 2000 mm | 2900 × 2300 mm |
| 同等ボリュームに必要な機械¹ | 約2台 | 約1.5台 | 1台 |
| ベスト・ユースケース | バランスの取れた効率 | 大型ワークピース | 機械あたりの最大ボリューム |
¹シリコン上の5mmスライス厚での最大ワークピース長に基づいた概算比率。実際の生産量は、材料の硬度、ワイヤー速度、および送り速度によって異なります。現場固有の生産分析については、お問い合わせください。.
小型の機械2台の代わりにSOM4-1000Dを1台稼働させるということは、メンテナンススケジュールが1つ、スペアパーツの在庫が1つ、オペレーターの割り当てが1つ、そして管理すべきプロセスパラメーターのセットが1つであることを意味します。規模に応じた運用の簡素化は、真の競争優位性です。.
上海の当社の施設で社内製造されており、エンジニアリングへの直接アクセスが可能です。この規模の機械の場合、ディーラーサポートではなく、直接メーカーサポートを受けることが、大型生産ラインを稼働させ続ける鍵となります。.
SOM4-1000Dの2900×2300mmの設置面積には、適切な現場計画が必要です。Vimfunのエンジニアは、納品前の現地調査を実施し、基礎およびユーティリティの要件を提供し、現場での設置とコミッショニングをエンドツーエンドで管理します。.
この生産規模では、ワイヤー供給の一貫性が重要です。Vimfunは、SOM4-1000Dの仕様に合わせたダイヤモンドワイヤーの長期供給契約を提供し、機械の生産寿命におけるワイヤーコストと品質を確保します。.
SOM4-1000Dは2900×2300×2600mmの設置面積を持ち、機械の稼働荷重に耐えられる強化された基礎が必要です。電源は、85kWの主モーターのピーク消費電力と補助システムをサポートする必要があります。Vimfunは、購入プロセスの一環として、完全なサイト準備仕様書を提供し、納品前のサイト調査を実施します。.
多くのお客様にとっては可能です。ただし、ワークピースの寸法とスライスパラメータによって異なります。SOM4-1000Dのデュアル1000mmボードは、630mmボードを稼働させる2台のSOM4-630Dユニットよりも、サイクルあたりの材料処理能力が大幅に高くなります。意思決定を行う前に、データに基づいた比較を提供できるよう、お客様固有のワークピースサイズ、スライス厚、および日々の目標生産量での生産分析をリクエストすることをお勧めします。.
SOM4-1000Dのより大きなグルーブホイールとより強力なモーターシステムは、より広いワイヤーピッチをサポートし、最大25mm厚のカットを可能にします。これにより、標準的なウェーハ厚ではなく、非常に厚いウェーハや構造スラブを1回のワイヤーソーパスで製造できる唯一のSOMモデルとなります。これは、標準的なウェーハ厚ではなく、厚いシリコンまたはセラミック基板ストックを製造するお客様に関連します。.
機械の規模とカスタマイズ要件のため、標準納期は注文確認後90〜120日です。Vimfunの設置チームが、現場での組み立て、電気接続、コミッショニング、およびオペレータートレーニングを担当します。すべてのSOM4-1000Dの注文に対して、専用のプロジェクトマネージャーが割り当てられ、お客様の施設のスケジュールに合わせて納品および設置のタイムラインを調整します。.
SOM4-1000Dは、ワークピースの長さがSOM4-750Dの処理能力を超える場合、またはスループット要件が最大容量ティアを要求する場合に、IDソーの運用を置き換えることができます。ただし、ほとんどのIDソー置き換えシナリオでは、SOM4-750Dがより一般的な選択肢です。どちらのモデルが適切かを確認するために、お客様固有のワークピース寸法と生産量について、当社のエンジニアと話し合うことをお勧めします。.
ワークピースの寸法、材料の種類、および日々の目標生産量を共有してください。24時間以内に生産能力分析と価格提案を返信いたします。.
メール: daria@endlesswiresaw.com | 電話: +86 130 2773 8908