Cuarzo · características de blancos y varillas
Corte de blancos de cristal de cuarzo en rodajas paralelas, o utilice corte de alambre único para perfiles individuales y aberturas internas en varillas de cuarzo. Elija la máquina según las dimensiones del blanco, la dirección de corte y el dibujo de la pieza terminada.
Identificar el material y el dibujo
Para el corte de obleas de cristal de cuarzo, el dibujo debe identificar el material, las dimensiones del blanco, el plano de corte y los puntos de inspección. Para piezas piezoeléctricas, especifique también la orientación del cristal y la convención de ejes. Conserve suficiente material para la operación de rectificado o pulido requerida.
Suministre dimensiones, identificación del material y las superficies de sujeción disponibles. Distinga el corte de cristal de una característica de varilla o un perfil individual.
Indique el espesor de rodaja objetivo, la cantidad, la dirección de corte y la tolerancia para la eliminación posterior de material. Identifique qué superficies son puntos de inspección.
Mida el espesor de la rodaja, inspeccione los bordes y la superficie, y verifique el material restante para el acabado.
El dibujo debe indicar su convención de ejes. Consulte la referencia técnica sobre la orientación del cristal de cuarzo para obtener información general.
Una red de múltiples alambres corta varias rodajas paralelas en una sola configuración. SOM200 está diseñado para lotes de laboratorio y piloto. SOMI-430 utiliza alimentación invertida y acepta blancos más largos dentro de sus límites de sección transversal más estrechos.
Verifique el blanco montado con respecto a las tres dimensiones de capacidad de la máquina. Deje espacio libre para el accesorio y el movimiento de la mesa.
Para una abertura o perfil interno en una varilla de cuarzo, envíe el dibujo para una verificación de aplicación SVO-40. El dibujo debe mostrar la trayectoria de corte, la entrada del alambre y las superficies de sujeción.
El alambre necesita acceso al corte interno. La preparación del orificio de inicio, el tamaño mínimo de la abertura y el espesor de pared restante deben determinarse antes de la prueba de corte.
Seleccionar por operación
SOM200 es una máquina compacta de múltiples alambres para pequeños lotes de rodajas paralelas. Sus materiales listados incluyen cuarzo y cristales piezoeléctricos.
Capacidad listada: 200 × 200 × 200 mm, con un rango de rodajas de 0.3–12 mm. Utilice un corte de muestra para establecer la configuración y la variación de espesor para su blanco de cuarzo.
Ver SOM200
SOMI-430 alimenta la pieza de trabajo hacia arriba en una red de alambre de dos husillos. Admite blancos más largos que SOM200, con menos ancho y altura disponibles.
Capacidad listada: 430 × 160 × 150 mm, con un rango de rodajas de 0.3–3 mm. Envíe el grado de cuarzo y el dibujo del accesorio con la consulta.
Ver SOMI-430SVO-40 utiliza una disposición de alambre enrollado vertical para cortes individuales y perfiles CNC. Los cortes internos de varillas de cuarzo se evalúan a partir del dibujo, incluido el acceso del alambre y la sujeción de la pieza.
Capacidad listada: 400 × 400 × 300 mm. El espesor mínimo de rodaja y las dimensiones de las características internas son específicos de la aplicación.
Ver SVO-40| Modelo | Volumen de pieza de trabajo listado | Rango de corte listado | Tarea de corte |
|---|---|---|---|
| SOM200 | 200 × 200 × 200 mm | 0,3–12 mm | Rodajas de cristal paralelas de lotes pequeños |
| SOMI-430 | 430 × 160 × 150 mm | 0,3–3 mm | Corte paralelo de alimentación invertida |
| SVO-40 | 400 × 400 × 300 mm | Confirmar para la aplicación | Cortes individuales, perfiles y aberturas internas |
Para otros tamaños de piezas de trabajo y disposiciones de producción, consulte la gama de máquinas multihilo.
Registre las condiciones y el resultado
Para el corte de varillas de cuarzo, incluya las dimensiones completas de la varilla y la característica en la consulta. Registre la especificación del alambre, el accesorio y la configuración de corte junto con las mediciones de la muestra para que el resultado pueda evaluarse en comparación con el trabajo de producción propuesto.
Utilice el lista de verificación de corte de precisión para preparar sus criterios de aceptación. Para el acabado posterior, consulte equipo de rectificado y pulido.
Proporcione el plano de corte requerido, la referencia del eje de cristal y los puntos de referencia utilizados para posicionar el bloque. La medición de la orientación del cristal es un requisito separado que se debe especificar con el trabajo.
No. La aceptación del resonador también depende del material especificado, la orientación del cristal, el acabado y las pruebas de componentes. Un rango de corte listado no es una especificación de rendimiento eléctrico.
Envíe el tamaño de la abertura, los radios de las esquinas internas, el grosor de la pared restante y la ruta de entrada de alambre propuesta. Estos detalles determinan si se puede realizar el corte y cómo se puede sujetar la varilla.
Compare todo el volumen de la pieza de trabajo: SOM200 ofrece 200 × 200 × 200 mm, mientras que SOMI-430 ofrece un volumen más largo pero más estrecho de 430 × 160 × 150 mm. Luego verifique el rango de rebanadas, la disposición de montaje y el método operativo requerido.
Corte de muestra gratuito
Incluya la identificación del material, las dimensiones, la referencia de orientación, el grosor de rebanada objetivo o la geometría de la característica, la tolerancia de acabado y los criterios de inspección. Indique si necesita rebanadas paralelas, un perfil o una abertura interna.
Envíe estos detalles a Vimfun para discutir la máquina, el accesorio y la disposición de corte de muestras.
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