Máquina de Planificado 13B-6LY/P
En Máquina de planificado 13B-6LY/P es un sistema planetario compacto de 6 portadores diseñado para el rectificado y pulido de doble cara de precisión de obleas de zafiro, sustratos de SiC, filtros ópticos y vidrio. Logra una planitud ≤0.015 mm y una rugosidad superficial subnanométrica en piezas de trabajo de hasta Φ210 mm — con una precisión de control de presión de ±10 N.
En Máquina de planificado 13B-6LY/P está diseñado para fabricantes que necesitan un acondicionamiento de superficie doble y preciso de materiales duros y quebradizos. Con un diámetro de plato de Φ933 mm y un accionamiento planetario de 6 portadores, esta máquina admite la producción de obleas de semiconductores, filtros ópticos y componentes cerámicos avanzados que requieren una planitud estricta y una rugosidad superficial submicrométrica. Es el punto de entrada en la línea de rectificado y pulido de doble cara de Vimfun, y la opción preferida cuando los diámetros de las piezas de trabajo están dentro de Φ210 mm. Para piezas de trabajo más grandes, consulte la 16B-5LY/P o 22BF-5LY/P.
Máquina de Lapeado 13B-6LY/P — 6 Características Clave
El engranaje solar utiliza transmisión de engranaje de pin, lo que aumenta la resistencia de acoplamiento y la rigidez de contacto del engranaje planetario. Esto reduce la dificultad de mantenimiento y el costo de servicio a largo plazo de los componentes del engranaje anular y el engranaje solar.
La nueva estructura de máquina tipo pórtico mejora significativamente la rigidez y precisión generales, asegurando una distribución de presión estable y uniforme durante todo el proceso de rectificado y pulido, incluso bajo condiciones de carga variables.
La configuración de cuatro motores con control de velocidad VFD permite un arranque y parada suaves sin impacto mecánico, evitando daños en la pieza de trabajo. Cada motor se puede ajustar para una velocidad óptima según el tipo de material y la etapa del proceso.
Los límites superior e inferior de los engranajes anulares son ajustables eléctricamente. La posición de acoplamiento se desplaza a lo largo de la dirección del espesor de la pieza de trabajo, asegurando un acoplamiento estable y consistente entre los engranajes anulares y los portadores planetarios durante todo el ciclo del proceso.
El husillo principal utiliza rodamientos de rodillos cruzados de alta precisión, lo que proporciona una precisión de rotación y una capacidad de carga excepcionales. Esta es la base mecánica de la capacidad del 13B para mantener una planitud de ≤0.015 mm en ciclos de producción prolongados.
El sistema de medición de espesor opcional proporciona una precisión de ±2 μm en un rango de 0 a 25 mm. El control de espesor en bucle cerrado en tiempo real detiene la máquina con precisión en la dimensión objetivo, sin necesidad de interrupciones de medición manual.
Especificaciones Técnicas — 13B-6LY/P-4M
| Parámetro | Valor | Nota |
|---|---|---|
| Dimensiones Exteriores (incl. cilindro del husillo) | 1830 × 1350 × 2610 mm | |
| Tamaño de la placa de pulido (SUS 410) | Φ933 × Φ350 × 50 mm | |
| Tamaño de la placa de lapeado (hierro fundido dúctil) | Φ933 × Φ350 × 50 mm | Tipo de ranura de anillo |
| Diámetro Máximo de Pieza de Trabajo | Φ210 mm | |
| Rango de presión | 120 ~ 3500 N | Ampliable |
| Precisión de control de presión | ±10 N | |
| Cantidad de portadores | 6 piezas | Engranaje solar Z147 |
| Módulo de engranaje | DP12 | |
| Excentricidad de la placa inferior | ≤ 0.04 mm | |
| Planitud de la placa inferior | ≤ 0.015 mm | Reparable en campo |
| Juego circular del engranaje exterior | ≤ 0.30 mm | |
| Juego circular del engranaje central | ≤ 0.10 mm | |
| Rango de medición de espesor | 0 ~ 25 mm | Opcional |
| Precisión de medición de espesor | ±2 μm | Opcional |
| Accionamiento de la placa inferior | 7.5 kW | Motor reductor de engranaje helicoidal |
| Accionamiento de la placa superior | 5.5 kW | Motor reductor de engranaje helicoidal |
| Accionamiento del engranaje del anillo exterior | 1.5 kW | Motor reductor de engranaje helicoidal |
| Accionamiento de la rueda central | 1.5 kW | Motor reductor de engranaje helicoidal |
| Potencia total | 18 kW | AC380V |
| Peso de la máquina | ~ 4300 kg | Aproximado |
| Rotación del engranaje solar | Controlado por software | Adelante / Reversa |
| Tipo de rodamiento principal | Rodamiento de rodillos cruzados de alta precisión |
¿Qué materiales puede procesar el 13B-6LY/P?
Rectificado y pulido de doble cara de rectificado de obleas de zafiro sustratos de hasta Φ210 mm para aplicaciones de LED y ópticas. Logra Ra subnanométrico y TTV inferior a 1 μm.
Preparación de superficie de precisión de sustratos de SiC para electrónica de potencia. El control de velocidad independiente optimiza la eliminación de material manteniendo el TTV por debajo de 1 μm.
Rectificado de doble cara de precisión de filtros de interferencia y filtros de paso de banda. Paralelismo crítico para el rendimiento óptico — logrado de manera confiable con una planitud de ≤0.015 mm.
Sustratos de vidrio ultrafino para pantallas y encapsulado de semiconductores. La capacidad de presión mínima de 120 N evita roturas en piezas frágiles de hasta 0.1 mm de espesor.
Componentes de alúmina, zirconia y nitruro de silicio para aplicaciones estructurales y electrónicas. La dureza Mohs 7-9 se maneja eficientemente mediante la acción de rectificado planetario.
Cristales de cuarzo y vidrio azul para control de frecuencia y componentes ópticos. El sistema de medición opcional de ±2 μm garantiza un control preciso del espesor objetivo.
¿Por qué elegir la Vimfun 13B-6LY/P?
Vimfun hereda toda la experiencia técnica de la antigua Jiangxi AVIC Optics, respaldada por 17 patentes de modelos de utilidad, 14 derechos de autor de software y 4 patentes de invención en rectificado y pulido de precisión.
Anteriormente un proveedor calificado para Biel Crystal, Foxconn, Lens Technology y BYD. La tecnología de la máquina de lapeado 13B-6LY/P ha sido validada en los entornos de producción de alto volumen más exigentes.
Vimfun fabrica sus propias placas de lapeado de hierro fundido dúctil QT500-7 con rectificado CNC de doble cara a una planitud de ≤0.015 mm. Las placas están listas para usar al momento de la entrega — no se requiere rodaje ni preparación.
Solución completa que incluye equipo, soporte de procesos y consumibles: placas de lapeado ranuradas, ruedas de acondicionamiento de diamante, engranajes anulares y almohadillas de pulido. Un solo proveedor para el equipo y todos los consumibles continuos.
Preguntas Frecuentes — Máquina de Lapeado 13B-6LY/P
La 13B-6LY/P maneja zafiro, filtros ópticos, carburo de silicio (SiC), vidrio azul, obleas de vidrio, obleas de zafiro, cerámicas, cristales, semiconductores y metales. Cualquier material duro y frágil con un diámetro de pieza de hasta Φ210 mm está dentro de las especificaciones.
La 13B-6LY/P admite el modo de presión ultraligera. La presión mínima de 120 N, combinada con el sistema de portapiezas planetario, permite procesar piezas de trabajo de hasta 0.1 mm de espesor — como se demuestra con muestras de obleas de vidrio en nuestro catálogo de productos.
Bajo condiciones apropiadas de lechada y almohadilla de pulido, la 13B-6LY/P logra una rugosidad superficial subnanométrica. Combinado con una planitud de ≤0.015 mm y un TTV inferior a 1 μm, esto cumple con los requisitos de calidad de superficie de obleas de grado semiconductor y grado óptico. Para datos independientes sobre la Ra alcanzable para zafiro, consulte ScienceDirect: Procesamiento de obleas de zafiro.
Sí. Se incluyen dos juegos de platos intercambiables: un plato ranurado de hierro fundido dúctil para lapeado y un plato de acero inoxidable SUS 410 para pulido. Ambos son de Φ933 × Φ350 × 50 mm y se pueden intercambiar para convertir entre operaciones de lapeado y pulido.
Elija la 13B-6LY/P cuando sus piezas de trabajo tengan un diámetro inferior a Φ210 mm, necesite 6 portapiezas para un mayor número de piezas por lote, o esté trabajando en un entorno de producción con espacio limitado. Para piezas de trabajo entre Φ210–390 mm o cuando se requiere precisión de rodamiento de grado P5, la 16B-5LY/P es la mejor opción.
El plazo de entrega estándar es de 60 a 90 días a partir de la confirmación del pedido. La instalación in situ, la puesta en marcha de la máquina y la formación del operario se incluyen con cada compra. Póngase en contacto con nosotros para la programación específica del proyecto.
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Indíquenos su material, diámetro de la pieza de trabajo y requisito de planitud; nuestros ingenieros responderán en 24 horas con una propuesta técnica personalizada.
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