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Doble Cara de Rectificado y Pulido · Serie de Alta Resistencia

Máquina de Pulido de Doble Cara 22BF-5LY/P

22BF-5LY/P-4M Rectificado y Pulido de Doble Cara de Alta Resistencia — Fuerza de 9000N, Φ480mm Máx.

En 22BF-5LY/P pulido de doble cara la máquina es el sistema de rectificado y pulido más potente de Vimfun. Con placas de Φ1492 mm, un accionamiento planetario de 5 portadores y una fuerza de procesamiento de hasta 9000 N (ampliable a 12000 N), maneja piezas de hasta Φ480 mm y 45 mm de espesor — la elección correcta para cerámicas de alto rendimiento, de gran formato producción de obleas, y componentes industriales.

Pieza de Φ480 mm Máx. Hasta 9000 N de Fuerza 5 Portapiezas 36 kW de Potencia Total
Φ480
mm
Max Workpiece
9000
N
Fuerza Máx.
45
mm
Espesor Máx.
Φ1492
PLATE DIAMETER (MM)
12,000
FUERZA MÁX. AMPLIABLE (N)
±20 N
PRESSURE CONTROL
36 kW
TOTAL POWER
9,000
MACHINE WEIGHT (KG)

En 22BF-5LY/P pulido de doble cara machine represents the top of Vimfun's grinding and polishing line. When workpiece size, processing force, or production volume requirements exceed what the 16B-5LY/P can provide, the 22BF is the answer. Its gear ring version (Z184/PCD552, module 3) provides exceptional meshing rigidity under heavy load. A 36 kW total power allocation and Φ1492 mm plate diameter make this machine capable of tackling the most demanding double-sided surface conditioning applications — from large ceramic components to next-generation 12-inch semiconductor wafers — while maintaining flatness ≤0.02 mm across the entire working surface.

22BF-5LY/P Double Sided Polishing — 6 Powerful Features

Expandable Force to 12,000 N

Standard processing force range is 150–9000 N, expandable to 12,000 N. This makes the 22BF double sided polishing machine capable of aggressive stock removal on thick ceramic blocks, composites, and large-format industrial components beyond the reach of lighter machines.

Gear Ring Version — Maximum Rigidity Under Load

The 22BF uses a full gear ring (Z184 / PCD552) with module 3 gears, providing exceptional meshing rigidity under heavy load. All 5 carriers maintain positional stability even at maximum force settings, ensuring consistent contact pressure across all workpieces simultaneously.

Optional Dual-Drive Sun Gear

Optional dual-drive configuration on the sun gear (0–30 rpm) delivers higher torque capacity for the largest and hardest workpieces. Maintains uniform material removal across the full Φ480 mm working zone without speed instability under peak load.

High-Torque 4-Motor Configuration

15 kW lower plate + 11 kW upper plate + 5.5 kW ring gear + 2.2 kW sun gear = 36 kW total. This power margin ensures stable operation at maximum load, with no speed drop or process interruption during heavy ceramic grinding cycles.

±0.01 mm Optional Thickness Measurement

La medición opcional de espesor en proceso del 22BF logra una precisión de ±0.01 mm — 200 veces más precisa que un indicador de dial estándar. Permite un control de bucle cerrado a nivel de micrones para componentes gruesos de alto valor donde la remoción excesiva es costosa e inaceptable.

Control Independiente de Velocidad Variable de 4 Ejes

Plato inferior (0–60 rpm), plato superior (0–25 rpm), engranaje exterior (0–30 rpm), engranaje solar (0–30 rpm) — todos ajustables independientemente por VFD. El arranque y la parada suaves en todas las condiciones de carga evitan el agrietamiento de la pieza y el daño superficial durante operaciones de alta fuerza.

Especificaciones Técnicas — 22BF-5LY/P-4M

Parámetro Valor Nota
Dimensiones Externas (excl. gabinete y estación hidráulica)2300 × 1900 × 2900 mm
Tamaño de Plato I – Pulido (acero inoxidable)Φ1492 × Φ452 × 60 mm
Tamaño de Plato II – Rectificado (ranura de anillo segmentada)Φ1456 × Φ488 × 60 mm
Diámetro / Espesor Máximo de la PiezaΦ480 mm / 45 mm
Rango de Fuerza de Procesamiento150 ~ 9000 NAmpliable a 12000 N
Modelo de Engranaje SolarZ184 / PCD552Versión de anillo de engranaje
Número de Portadores5 piezas
Módulo de engranajeMódulo 3
Potencia total36 kWAC380V
Peso de la máquina~ 9000 kgAproximado
Accionamiento de la placa inferior15 kWMotor reductor de engranaje helicoidal
Accionamiento de la placa superior11 kWMotor reductor de engranaje helicoidal
Accionamiento del engranaje del anillo exterior5.5 kWMotor reductor de engranaje helicoidal
Accionamiento del engranaje solar2.2 kWAccionamiento dual opcional
Velocidad de la placa inferior0 ~ 60 rpmFrecuencia ajustable
Velocidad de la placa superior0 ~ 25 rpmFrecuencia ajustable
Velocidad del engranaje exterior0 ~ 30 rpmFrecuencia ajustable
Velocidad del engranaje solar0 ~ 30 rpmAccionamiento dual opcional
Excentricidad de la placa inferior≤ 0.03 mm
Planitud de la placa inferior≤ 0.02 mmReparable en campo
Excentricidad del engranaje central≤ 0.35 mm
Precisión de control de presión±20 N
Rango de medición de espesor0 ~ 25 mmOpcional
Precisión de medición de espesor±0,01 mmOpcional
Rotación del engranaje solarControlado por softwareAdelante / Reversa
Tipo de rodamiento principalRodamiento de rodillos cruzados de alta precisión

¿Qué materiales puede procesar el 22BF-5LY/P?

🔷

Rectificado de alto volumen a doble cara de alúmina, nitruro de silicio y circonio sustratos cerámicos de hasta Φ480 mm. La fuerza de 9000 N permite una rápida eliminación de material en desbastes gruesos con una cobertura uniforme de la superficie.

💎

Acondicionamiento de superficie de obleas semiconductoras de 12 pulgadas (300 mm) y más grandes. La capacidad de pieza de trabajo de Φ480 mm soporta tamaños de oblea de próxima generación manteniendo una planitud ≤0.02 mm.

⚙️
Componentes mecánicos gruesos

Anillos de rodamiento, caras de sellado y piezas mecánicas de precisión de hasta 45 mm de espesor. La capacidad de fuerza expandible de 12,000 N maneja componentes de acero endurecido y carburo cementado que las máquinas más ligeras no pueden abordar.

🔬
Blank de vidrio óptico

Blank de vidrio óptico grandes y sustratos de filtro para espejos de telescopio y sistemas de óptica láser de alta potencia. La planitud ≤0.02 mm cumple con las especificaciones de óptica de precisión para aplicaciones fotónicas exigentes.

Sustratos de electrónica de potencia

Sustratos de AlN (nitruro de aluminio) y BeO para empaquetado de electrónica de potencia y RF de alta potencia. El 22BF maneja estos materiales de alto valor y difíciles de mecanizar con un rendimiento constante y calidad de superficie.

🪨
Materiales de piedra y compuestos

Piedra de alta dureza, compuestos de vitrocerámica y materiales industriales especiales que requieren eliminación de material de doble cara con carga pesada. La capacidad de 12.000 N amplía las aplicaciones más allá de las industrias de semiconductores y óptica.

¿Por qué elegir el Vimfun 22BF-5LY/P?

💪
Mayor capacidad en la línea Vimfun

El diámetro de pieza de Φ480 mm y la capacidad de 45 mm de espesor hacen del 22BF-5LY/P la única máquina de pulido de doble cara Vimfun para producción de gran formato. Una unidad reemplaza múltiples máquinas más pequeñas para líneas de componentes grandes de alto volumen.

🔩
Construcción de placa de alta resistencia de 60 mm

El 22BF se envía con placas de 60 mm de espesor (frente a 50 mm para 13B/16B), fabricadas con hierro fundido dúctil QT500-7 con rectificado de doble cara CNC. El grosor adicional de la placa proporciona una masa térmica superior y estabilidad dimensional bajo cargas pesadas sostenidas.

🧮
Rompe el monopolio de equipos extranjeros

En el lapeado de doble cara de alta resistencia, los sistemas importados de Japón y Alemania han dominado tradicionalmente. La máquina de pulido de doble cara 22BF-5LY/P ofrece una precisión y capacidad comparables a una fracción del costo de importación, con servicio y soporte local.

📦
Cadena de suministro completa de consumibles

Vimfun suministra ruedas de acondicionamiento de diamante electrochapadas y tipo pellet, engranajes anulares internos, engranajes solares y almohadillas de pulido que coinciden exactamente con las especificaciones del 22BF. Un solo proveedor para equipos y todos los consumibles continuos.

Preguntas frecuentes — Pulido de doble cara 22BF-5LY/P

P: ¿Cuándo debo elegir la 22BF-5LY/P en lugar de la 16B?

Elija la pulidora de doble cara 22BF cuando el diámetro de la pieza de trabajo supere los Φ390 mm, el grosor de la pieza de trabajo supere los 25 mm, los requisitos de fuerza de procesamiento superen los 3500 N, o la producción exija el mayor rendimiento con una capacidad de Φ480 mm. La fuerza de 9000 N (ampliable a 12000 N) de la 22BF también abre aplicaciones de cerámica y componentes gruesos que no son posibles en la 16B.

P: ¿Cuál es la diferencia de planitud entre la 22BF y la 16B?

La 22BF logra una planitud de placa inferior de ≤0.02 mm frente a ≤0.015 mm en la 16B. Esta ligera diferencia refleja el mayor diámetro de la placa y las cargas más pesadas. Para aplicaciones de grado semiconductor donde se requiere ≤0.015 mm, se prefiere la 16B. Para la producción de cerámica grande y componentes gruesos donde ≤0.02 mm es suficiente, la 22BF ofrece un mayor rendimiento por ciclo. Como referencia sobre los requisitos de planitud en óptica de precisión, consulte ScienceDirect: Estándares de planitud óptica.

P: ¿Qué hace el sistema de medición de espesor de ±0.01 mm?

El sistema opcional de espesor en proceso monitoriza el espesor de la pieza de trabajo en tiempo real durante el ciclo de pulido y rectificado, deteniéndose automáticamente en la dimensión objetivo. Con una precisión de ±0.01 mm, es 200 veces más preciso que un indicador de dial estándar, lo que es fundamental para componentes de alto costo donde cada micrómetro de sobre-eliminación significa piezas desechadas.

P: ¿Cuáles son los requisitos de cimentación e instalación?

La 22BF pesa aproximadamente 9000 kg y requiere una cimentación de hormigón armado con almohadillas de aislamiento de vibraciones. El suministro eléctrico es AC380V / 36 kW. El equipo de ingeniería de Vimfun proporciona planos completos de cimentación y especificaciones de instalación como parte del paquete técnico de pre-pedido. Se incluye la puesta en marcha in situ y la formación del operador.

P: ¿Puede la 22BF realizar operaciones tanto de rectificado como de pulido?

Sí. Se incluyen dos juegos de placas: una placa de pulido de acero inoxidable (Φ1492 mm) y una placa de rectificado de ranura anular segmentada de hierro fundido dúctil (Φ1456 mm). El cambio entre rectificado y pulido tarda aproximadamente 2 horas con herramientas estándar. Consulte nuestra página de accesorios de rectificado para placas de repuesto y consumibles.

Otras máquinas de rectificado y lapeado

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Para aplicaciones de alta resistencia, nuestros ingenieros revisan las especificaciones de su pieza de trabajo y los objetivos de producción antes de recomendar los parámetros exactos del proceso. Contáctenos para una consulta técnica detallada.

Correo electrónico: daria@endlesswiresaw.com  |  Tel: +86 130 2773 8908

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