Machine de polissage double face 22BF-5LY/P
Le Polissage double face 22BF-5LY/P la machine est le système de rodage et de polissage le plus puissant de Vimfun. Avec des plateaux de Φ1492 mm, un entraînement planétaire à 5 porte-pièces et une force de traitement allant jusqu'à 9000 N (extensible à 12000 N), elle traite des pièces jusqu'à Φ480 mm et 45 mm d'épaisseur — le bon choix pour les céramiques à haut débit, les grands formats la production de plaquettes, et les composants industriels.
Le Polissage double face 22BF-5LY/P la machine représente le summum de la gamme de rectification et de polissage de Vimfun. Lorsque la taille de la pièce, la force de traitement ou les exigences de volume de production dépassent ce que la 16B-5LY/P peut fournir, la 22BF est la solution. Sa version à couronne dentée (Z184/PCD552, module 3) offre une rigidité d'engrènement exceptionnelle sous forte charge. Une allocation de puissance totale de 36 kW et un diamètre de plateau de Φ1492 mm rendent cette machine capable de traiter les applications de conditionnement de surface double face les plus exigeantes — des grands composants en céramique aux plaquettes de semi-conducteurs de nouvelle génération de 12 pouces — tout en maintenant une planéité ≤0,02 mm sur toute la surface de travail.
22BF-5LY/P Polissage Double Face — 6 Caractéristiques Puissantes
La plage de force de traitement standard est de 150–9000 N, extensible jusqu'à 12 000 N. Cela rend la machine de polissage double face 22BF capable d'un enlèvement de matière agressif sur des blocs de céramique épais, des composites et des composants industriels grand format hors de portée des machines plus légères.
La 22BF utilise une couronne dentée complète (Z184 / PCD552) avec des engrenages de module 3, offrant une rigidité d'engrènement exceptionnelle sous forte charge. Les 5 porte-pièces maintiennent une stabilité positionnelle même aux réglages de force maximum, assurant une pression de contact constante sur toutes les pièces simultanément.
La configuration optionnelle à double entraînement sur l'engrenage solaire (0–30 tr/min) offre une capacité de couple plus élevée pour les pièces les plus grandes et les plus dures. Maintient un enlèvement de matière uniforme sur toute la zone de travail de Φ480 mm sans instabilité de vitesse sous charge de pointe.
Plateau inférieur de 15 kW + plateau supérieur de 11 kW + couronne dentée de 5,5 kW + engrenage solaire de 2,2 kW = 36 kW au total. Cette marge de puissance assure un fonctionnement stable à charge maximale, sans baisse de régime ni interruption de processus pendant les cycles de rectification de céramique intensive.
La mesure de l'épaisseur en cours de processus en option du 22BF atteint une précision de ±0,01 mm — 200 fois plus précise qu'un comparateur standard. Permet un contrôle en boucle fermée au niveau du micron pour les composants épais de grande valeur où un enlèvement excessif est coûteux et inacceptable.
Plateau inférieur (0–60 tr/min), plateau supérieur (0–25 tr/min), engrenage extérieur (0–30 tr/min), engrenage solaire (0–30 tr/min) — tous réglables indépendamment par variateur de fréquence. Le démarrage et l'arrêt en douceur dans toutes les conditions de charge évitent la fissuration de la pièce et les dommages de surface lors des opérations à forte force.
Spécifications techniques — 22BF-5LY/P-4M
| Paramètre | Valeur | Remarque |
|---|---|---|
| Dimensions extérieures (hors armoire et centrale hydraulique) | 2300 × 1900 × 2900 mm | |
| Taille de plateau I – Polissage (acier inoxydable) | Φ1492 × Φ452 × 60 mm | |
| Taille de plateau II – Rodage (rainure annulaire segmentée) | Φ1456 × Φ488 × 60 mm | |
| Diamètre / Épaisseur maximale de la pièce | Φ480 mm / 45 mm | |
| Plage de force de traitement | 150 ~ 9000 N | Extensible jusqu'à 12000 N |
| Modèle de pignon solaire | Z184 / PCD552 | Version avec couronne dentée |
| Nombre de porte-satellites | 5 pièces | |
| Module d'engrenage | Module 3 | |
| Puissance totale | 36 kW | AC380V |
| Poids de la machine | ~ 9000 kg | Approximatif |
| Entraînement de la plaque inférieure | 15 kW | Moteur réducteur à vis sans fin |
| Entraînement de la plaque supérieure | 11 kW | Moteur réducteur à vis sans fin |
| Entraînement de l'engrenage annulaire extérieur | 5.5 kW | Moteur réducteur à vis sans fin |
| Entraînement de l'engrenage solaire | 2,2 kW | Double entraînement en option |
| Vitesse de la plaque inférieure | 0 ~ 60 tr/min | Fréquence réglable |
| Vitesse de la plaque supérieure | 0 ~ 25 tr/min | Fréquence réglable |
| Vitesse de l'engrenage extérieur | 0 ~ 30 tr/min | Fréquence réglable |
| Vitesse de l'engrenage solaire | 0 ~ 30 tr/min | Double entraînement en option |
| Battement de la plaque inférieure | ≤ 0,03 mm | |
| Planéité de la plaque inférieure | ≤ 0,02 mm | Réparable sur site |
| Battement de l'engrenage central | ≤ 0,35 mm | |
| Précision du contrôle de pression | ±20 N | |
| Plage de mesure d'épaisseur | 0 ~ 25 mm | En option |
| Précision de mesure de l'épaisseur | ±0,01 mm | En option |
| Rotation de l'engrenage solaire | Contrôlé par logiciel | Avant / Arrière |
| Type de roulement principal | Roulement à rouleaux croisés de haute précision |
Quels matériaux le 22BF-5LY/P peut-il traiter ?
Rectification double face à haut volume de alumine, nitrure de silicium et zircone substrats céramiques jusqu'à Φ480 mm. La force de 9000 N permet un enlèvement de matière rapide sur des ébauches épaisses avec une couverture de surface uniforme.
Conditionnement de surface de plaquettes de semi-conducteurs de 12 pouces (300 mm) et plus grandes. La capacité de pièce de Φ480 mm prend en charge les tailles de plaquettes de nouvelle génération tout en maintenant une planéité ≤0,02 mm.
Bagues de roulement, faces d'étanchéité et pièces mécaniques de précision jusqu'à 45 mm d'épaisseur. La capacité de force extensible de 12 000 N gère les composants en acier trempé et en carbure cémenté que les machines plus légères ne peuvent pas traiter.
Grands blancs en verre optique et substrats de filtre pour miroirs de télescope et systèmes d'optique laser de haute puissance. La planéité ≤0,02 mm répond aux spécifications de l'optique de précision pour les applications photoniques exigeantes.
Substrats AlN (nitrure d'aluminium) et BeO pour le conditionnement de l'électronique de puissance et RF de haute puissance. Le 22BF traite ces matériaux de grande valeur et difficiles à usiner avec un rendement et une qualité de surface constants.
Pierre de haute dureté, composites vitrocéramiques et matériaux industriels spéciaux nécessitant un enlèvement de matière double face sous forte charge. La capacité de 12 000 N étend les applications au-delà des industries des semi-conducteurs et de l'optique.
Pourquoi choisir le Vimfun 22BF-5LY/P
Le diamètre de pièce de Φ480 mm et la capacité d'épaisseur de 45 mm font du 22BF-5LY/P la seule machine de polissage double face Vimfun pour la production grand format. Une seule unité remplace plusieurs machines plus petites pour les lignes de composants volumineux à haut volume.
Le 22BF est livré avec des plaques de 60 mm d'épaisseur (contre 50 mm pour les 13B/16B), fabriquées en fonte ductile QT500-7 avec rectification double face CNC. L'épaisseur supplémentaire des plaques offre une masse thermique et une stabilité dimensionnelle supérieures sous de fortes charges soutenues.
Dans le rodage double face robuste, les systèmes importés du Japon et d'Allemagne ont traditionnellement dominé. La machine de polissage double face 22BF-5LY/P offre une précision et une capacité comparables pour une fraction du coût d'importation, avec un service et un support locaux.
Vimfun fournit des roues de conditionnement diamantées électrodéposées et en pastilles, des engrenages internes, des engrenages planétaires et des tampons de polissage parfaitement adaptés aux spécifications du 22BF. Un seul fournisseur pour l'équipement et tous les consommables en cours.
Foire aux questions — Polissage double face 22BF-5LY/P
Choisissez la polisseuse double face 22BF lorsque le diamètre de la pièce dépasse Φ390 mm, l'épaisseur de la pièce dépasse 25 mm, les exigences de force de traitement dépassent 3500 N, ou que la production exige le débit le plus élevé avec une capacité de Φ480 mm. La force de 9000 N (extensible à 12000 N) de la 22BF ouvre également des applications pour la céramique et les composants épais qui ne sont pas possibles sur la 16B.
La 22BF atteint une planéité de plaque inférieure ≤0,02 mm contre ≤0,015 mm sur la 16B. Cette légère différence reflète le diamètre de plaque plus grand et les charges plus lourdes. Pour les applications de qualité semi-conducteur où ≤0,015 mm est requis, la 16B est préférée. Pour la production de grandes céramiques et de composants épais où ≤0,02 mm suffit, la 22BF offre un débit plus élevé par cycle. Pour référence sur les exigences de planéité dans l'optique de précision, voir ScienceDirect : Normes de planéité optique.
Le système optionnel de mesure d'épaisseur en cours de processus surveille l'épaisseur de la pièce en temps réel pendant le cycle de rodage et de polissage, s'arrêtant automatiquement à la dimension cible. Avec une précision de ±0,01 mm, il est 200 fois plus précis qu'un comparateur standard — essentiel pour les composants coûteux où chaque micromètre de sur-enlèvement signifie des pièces mises au rebut.
La 22BF pèse environ 9000 kg et nécessite une fondation en béton armé avec des patins d'isolation vibratoire. L'alimentation électrique est AC380V / 36 kW. L'équipe d'ingénierie de Vimfun fournit des plans de fondation complets et des spécifications d'installation dans le cadre du package technique pré-commande. La mise en service sur site et la formation des opérateurs sont incluses.
Oui. Deux jeux de plateaux sont inclus : un plateau de polissage en acier inoxydable (Φ1492 mm) et un plateau de rodage à anneau segmenté en fonte ductile (Φ1456 mm). Le passage du rodage au polissage prend environ 2 heures avec les outils standard. Voir notre page d'accessoires de rodage pour les plateaux de remplacement et les consommables.
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Pour les applications lourdes, nos ingénieurs examinent les spécifications de votre pièce et vos objectifs de production avant de recommander les paramètres de processus exacts. Contactez-nous pour une consultation technique détaillée.
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