KX360MCZ
Tirage de cristaux MCZ 12 pouces pour silicium de qualité CI 300 mm
Le KX360MCZ est un Broyeur de cristaux MCZ de 12 pouces conçu pour faire croître des lingots de silicium monocristallin sans COP de 300 mm pour la fabrication de plaquettes de qualité CI. Un champ magnétique supraconducteur horizontal supprime la convection du bain de fusion pendant la croissance, tandis que la chambre polie miroir 316L et le contrôle du diamètre basé sur la vision ±0,05 mm offrent le profil de défaut requis pour les usines de plaquettes logiques et de mémoire avancées.
Conçu pour les wafers sans COP.
Optimisé pour les nœuds avancés.
Les cristallisoirs Czochralski standard atteignent des limites difficiles à 300 mm. La convection naturelle du bain à ce diamètre introduit des striations d'oxygène et des microdéfauts qui disqualifient le cristal pour la logique avancée et la DRAM. Le KX360MCZ ajoute un champ magnétique supraconducteur horizontal — la même approche utilisée dans les principales usines de circuits intégrés de 12 pouces au monde — pour supprimer activement la convection dans le silicium en fusion. Le résultat : des sections de cristal sans COP suffisamment longues pour le tranchage de wafers à l'échelle de production, avec le contrôle d'oxygène nécessaire pour atteindre les spécifications modernes des wafers. Le KX360MCZ en tant que Broyeur de cristaux MCZ de 12 pouces est spécialement conçu pour ce défi.
Conçu pour les choses qui rendement de rupture en production.
Structure de cadre validée par FEA
Le cadre complet du système est modélisé par FEA pour les modes de résonance lors de la fusion et de la croissance. Les fuites de vibrations dans l'arbre de semence sont le tueur silencieux du rendement cristallin — la masse structurelle et la géométrie d'amortissement sont ici conçues pour empêcher les vibrations à basse fréquence d'atteindre le bain.
Chambre de croissance polie miroir 316L
Parois intérieures en acier inoxydable 316L, polies miroir à 360°. Le poli n'est pas cosmétique — l'adhérence des particules chute considérablement sur une surface Ra <0,4 μm, ce qui rend le nettoyage de la chambre entre les lots plus rapide et réduit les inclusions de particules dans le tirage suivant.
±0.05 mm Diameter Control
L'algorithme de vision et la boucle de contrôle maintiennent le diamètre du corps du cristal dans un rayon de ±0,05 mm par rapport à la cible de la recette. Un contrôle de diamètre lâche signifie une perte de rectification plus importante lorsque le lingot atteint la cisaille. ±0,05 mm préserve un diamètre utilisable pour la découpe en aval.
Recettes de croissance en un clic
Trempage, col, épaule, corps et queue s'exécutent comme une seule recette. L'intervention de l'opérateur est réservée à la gestion des exceptions — réponse aux alarmes, récupération, modification de recette — et non aux transitions de phase de routine. Réduit la variation induite par l'opérateur entre les équipes.
Plateforme magnétique agnostique
Les interfaces logicielles et matérielles sont préconfigurées pour accepter les plateformes d'aimants supraconducteurs chinois, japonais et européens. Si vous avez une relation de service d'aimant existante, le tireur s'intègre plutôt que de forcer un changement de fournisseur.
Contrôle de pression à large plage
Vanne papillon haute résolution plus régulateur de débit massique plus filtre d'échappement actif autonettoyant. Le filtre actif est important : un filtre passif se bouche avec la fumée de SiO lors d'une longue extraction et la pression de la chambre dérive. L'auto-nettoyage maintient le débit d'argon stable pendant plus de 100 heures d'extraction.
Relevage de chauffage réglable [OPT]
Le mécanisme optionnel de relevage du chauffage donne à la recette un axe supplémentaire à régler. Utile lors de l'optimisation du profil d'oxygène ou du gradient thermique à l'interface solide-liquide — particulièrement pour les zones chaudes non standard ou les nouvelles recettes de cristaux.
"Les caractéristiques qui améliorent réellement le rendement sont celles que personne ne met sur une fiche technique — amortissement des vibrations, finition de la chambre, auto-nettoyage du filtre."
Spécifications techniques
| # | Paramètre | Spécifications |
|---|---|---|
| 01 | Diamètre max. du cristal | 12 pouces (300 mm) |
| 02 | Application | Tirage de cristal MCZ de 12 pouces pour silicium sans COP de qualité CI de 300 mm |
| 03 | Diamètre intérieur de la chambre | Φ1400 mm |
| 04 | Hauteur de la chambre de tirage | 3500 – 5000 mm (personnalisé) |
| 05 | Diamètre de la chambre de tirage | Φ400 mm |
| 06 | Plage de taille de la zone chaude | 32″ – 36″ |
| 07 | Type de champ magnétique | Supraconducteur horizontal (standard) ; autres types sur demande |
| 08 | Précision du contrôle du diamètre | ±0,05 mm |
| 09 | Matériau de la chambre | Acier inoxydable 316L, poli miroir à 360° |
| 10 | Puissance de crête du réchauffeur | Contactez-nous pour les spécifications détaillées |
| 11 | Puissance continue du réchauffeur | Contactez-nous pour les spécifications détaillées |
| 12 | Poids maximal de la charge de silicium | Contactez-nous pour les spécifications détaillées |
| 13 | Diamètre du creuset | Contactez-nous pour les spécifications détaillées |
| 14 | Plage de vitesse de tirage | Contactez-nous pour les spécifications détaillées |
| 15 | Niveau de vide (pression de base) | Contactez-nous pour les spécifications détaillées |
| 16 | Plage de débit d'argon | Contactez-nous pour les spécifications détaillées |
| 17 | Intensité du champ magnétique | Contactez-nous pour les spécifications détaillées |
| 18 | Alimentation du réchauffeur | Contactez-nous pour les spécifications détaillées |
| 19 | Besoins en eau de refroidissement | Contactez-nous pour les spécifications détaillées |
| 20 | Encombrement total (L × l × H) | Contactez-nous pour les spécifications détaillées |
| 21 | Poids total | Contactez-nous pour les spécifications détaillées |
| 22 | Conformité | Contactez-nous pour les spécifications détaillées |
À qui le KX360MCZ est destiné.
Un cristallisoir MCZ de 12 pouces est une décision d'investissement de plusieurs millions de dollars. Ce n'est pas l'outil adapté à tous les producteurs de silicium. Les quatre profils de clients ci-dessous sont ceux pour lesquels notre cristallisoir MCZ de 12 pouces offre un retour sur investissement clair par rapport aux alternatives CZ standard.
Fonderies de plaquettes IC de 12 pouces
Pour les nouvelles fonderies mettant en service une capacité de 300 mm, ou les fonderies existantes ajoutant la capacité MCZ pour atteindre les qualités de cristal à faible teneur en oxygène et à faible défaut requises pour les nœuds avancés.
Laboratoires de R&D en croissance cristalline
Universités et groupes de R&D d'entreprises développant de nouvelles recettes de croissance cristalline qui ont besoin d'un four de production pour la validation des processus — pas d'une unité de recherche de paillasse qui ne sera pas évolutive.
Fournisseurs de wafers IDM localisant les chaînes d'approvisionnement
Fournisseurs de wafers desservant des régions où les importations de fours des États-Unis/Japon/Allemagne font face à des restrictions ou à de longs délais. Le KX360MCZ offre une alternative avec un support de service régional.
Expansion de capacité chez les producteurs de 12 pouces
Producteurs de wafers de 300 mm existants utilisant des fours vieillissants qui souhaitent une unité moderne avec automatisation en un clic et contrôle de diamètre mis à jour pour augmenter le rendement par four.
Pourquoi MCZ pour 300mm qualité wafer cristal ?
Les cristallisoirs CZ standard peuvent produire des cristaux de 300 mm — mais le profil de défaut répond rarement aux spécifications de qualité CI sans un criblage en aval agressif. L'ajout d'un champ magnétique supraconducteur horizontal (H-MCZ) modifie l'économie. Le tableau ci-dessous résume le compromis au niveau du wafer.
| Métrique | Cristallisoir CZ standard | KX360MCZ (H-MCZ) ★ |
|---|---|---|
| Diamètre du cristal | jusqu'à 12″ (limité par le rendement) | 12″ optimisé |
| Contrôle de l'oxygène | Limité par la convection naturelle | Suppression active via champ H |
| Profil de défaut | Densité COP plus élevée | Réalisable sans COP |
| Meilleure application | Solaire / industriel / Si non-CI | Logique et mémoire de qualité IC |
| Coût d'investissement | Plus faible | Plus élevé (aimant + cryogénie) |
| Coût d'exploitation | Plus faible | Plus élevé (HeL / cryorefroidisseur) |
| Durée de vie de la zone chaude | Standard | Équivalent |
| Rendement des plaquettes selon les spécifications IC | Plus faible | Nettement plus élevé |
Pourquoi les clients choisissent notre Étuve de tirage de cristaux MCZ 12 pouces.
Nous fournissons notre étuve de tirage de cristaux MCZ 12 pouces dans le cadre d'un programme complet — équipement, personnalisation de la zone chaude, mise en service et consommables — et non d'une vente transactionnelle. Voici ce que cela implique en pratique.
Plateforme validée en production
Le KX360MCZ est construit sur une architecture de zone chaude et de contrôle éprouvée à l'échelle de production dans les usines de plaquettes de 300 mm. Il ne s'agit pas d'un prototype de qualité recherche — c'est une étuve commerciale prête pour l'installation en salle blanche et le fonctionnement en continu par équipes.
Étude de site et mise en service incluses
L'installation du tireur de 12 pouces nécessite des travaux de fondation précis, l'intégration des utilités (alimentation LHe pour l'aimant, alimentation du cryorefroidisseur, dégagement du champ de frange) et une montée en puissance. Nos ingénieurs réalisent une étude de site avant livraison et une mise en service sur site de bout en bout, et restent sur site jusqu'à la première qualification du cristal.
Co-ingénierie de la zone chaude
Les configurations de zone chaude de 32″ à 36″ permettent un réglage des recettes pour des cibles spécifiques d'oxygène, de carbone et de résistivité. Nous co-concevons la zone chaude avec vous en fonction des spécifications de vos plaquettes cibles — pas une configuration universelle expédiée d'un catalogue.
Approvisionnement à long terme en consommables
Les creusets, les pièces en graphite et les éléments chauffants déterminent le coût d'exploitation sur la durée de vie de plus de 10 ans du tireur. Nous avons des accords d'approvisionnement à long terme pour les consommables de la série KX — pertinents pour la planification de la production et la prévision des dépenses d'exploitation.
posées sur les MCZ de 12 pouces.
Autres tireurs de cristaux dans notre gamme.
Le KX360MCZ est notre modèle phare de 12 pouces. Nous fournissons également des tireurs pour des diamètres de wafer plus petits utilisés dans les dispositifs logiques hérités, MEMS, capteurs et dispositifs de puissance discrets. Si votre projet se situe entre les tailles de wafer standard, ou si vous avez besoin d'un tireur de qualité recherche pour la R&D de croissance cristalline, parlez-nous des configurations personnalisées.
Tireur de cristaux de 6 pouces
Pour les applications de semi-conducteurs de 150 mm et de silicium de spécialité. Configurations CZ et MCZ disponibles.
CONTACTEZ-NOUS POUR PLUS DE DÉTAILS →Croisseur de cristaux 8 pouces
Pour la production de plaquettes de 200 mm pour circuits intégrés et dispositifs de puissance. Taille la plus courante pour les usines de semi-conducteurs de puissance et de circuits intégrés analogiques.
CONTACTEZ-NOUS POUR PLUS DE DÉTAILS →KX360MCZ ★
Pour la production de plaquettes de 300 mm sans COP pour circuits intégrés. Vous êtes ici.
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Équipements connexes dans la
ligne de production de plaquettes.
Le croisseur de cristaux est la première étape. Une fois que le lingot a grandi, il passe par le tronçonnage, le découpage, le rodage et le polissage. Nous fournissons la ligne de production complète en aval — ce qui signifie un seul fournisseur pour le flux lingot-à-plaquette polie.
Vous recherchez un
tireuse de cristaux MCZ 12 pouces ?
Que vous achetiez votre première tireuse de cristaux MCZ 12 pouces ou que vous augmentiez votre capacité existante, partagez vos spécifications de plaquettes, votre volume cible et votre calendrier d'installation. Nous vous répondrons dans les 24 heures avec une évaluation de l'adéquation technique, une estimation du délai de livraison et une voie vers le partage de spécifications détaillées.