Algunos imanes son más duros que otros, literalmente. En el sector de defensa, los imanes de alta coercitividad como el NdFeB mejorado con Dy y el SmCo se utilizan a menudo para sistemas de misiles, radares y actuadores aeroespaciales. Pero cortar estos bloques densos y frágiles con métodos tradicionales a menudo resulta en daños en los bordes, grietas o desperdicio de material.
Esta es la historia de cómo un proveedor de defensa, después de años de frustración, finalmente encontró una forma fiable de manejar cortar imanes de alta coercitividad internamente.
El punto de partida: bordes rotos, material quemado
La empresa siempre había externalizado el conformado de sus imanes a un tercero. Pero a medida que las regulaciones internacionales se endurecieron y los plazos se redujeron, decidieron realizar el corte internamente.
Intentaron:
- Sierras abrasivas húmedas (demasiado astillado)
- Discos de diamante manuales (lentos e inconsistentes)
- Sierras de hoja interna (polvo, calor, riesgo de incendio)
Incluso con operadores experimentados, los resultados eran impredecibles y la tasa de pérdida era inaceptable para materiales tan caros.
El desafío de cortar imanes de alta coercitividad
¿Por qué es cortar imanes de alta coercitividad tan difícil?
- Son quebradizos y propensos a fracturas en los bordes bajo carga mecánica
- Son duros, lo que acorta rápidamente la vida útil de la hoja
- Requieren tolerancias estrictas, especialmente para ensamblajes de precisión
- Cualquier calentamiento localizado puede afectar la estructura magnética, incluso antes de la magnetización final
Y dado que la mayoría de estos materiales se cortan sin magnetizar, el equipo debe ser preciso, sin depender de sujeción magnética o fijación por contacto.
Descubriendo la solución SG20
Después de revisar varias opciones, su equipo se puso en contacto con Vimfun para un corte de prueba. Cortamos uno de sus bloques SmCo de 30×30×20 mm en la SG20, utilizando un alambre de diamante sin fin de 0.3 mm.
Los resultados:
- Acabado superficial: alrededor de 3 μm Ra
- Precisión dimensional: ±0.03 mm
- Sin astillas en los bordes, sin grietas secundarias
Los ingenieros quedaron asombrados. “Esto es más limpio de lo que obtuvimos de proveedores externos”, dijo uno.
Poniéndolo en producción
En seis semanas, instalaron dos SG20. Ahora utilizan las máquinas para:
- Cortar espacios en blanco de precisión para ensamblajes de torques
- Rebanar baldosas de SmCo para componentes de radar
- Prototipar arreglos de imanes para sistemas de cardán
¿La retroalimentación?
- Rendimiento 95% en todas las geometrías de corte
- No se necesita limpieza interna, solo enjuagar y recargar
- Menor costo de herramientas en comparación con cuchillas o EDM
Por qué SG20 funciona tan bien para este caso de uso
- Alambre delgado (0,3 mm) = corte mínimo, menos desperdicio
- Corte suave = sin impacto mecánico ni térmico
- Interfaz sencilla = operadores capacitados en menos de 1 hora
Para cortar imanes de alta coercitividad, es difícil de superar.
Los programas de defensa no pueden permitirse retrasos, retrabajos o inconsistencias, especialmente con componentes críticos como los imanes. Para este proveedor, la adopción del corte con alambre de diamante SG20 no fue solo un aumento de la productividad, sino un avance.
Si tiene dificultades para cortar SmCo, Dy-NdFeB u otros tipos de imanes de alta coercitividad, hablemos. Podría estar a un corte de resolver su mayor cuello de botella de materiales.
