SGI20 Konturschneidemaschine

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The SGI20 is a high-precision diamond wire cutting machine specially designed for contour cutting of complex profiles in hard and brittle semiconductor materials. With full CNC control and support for importing CAD drawings, it enables automatic execution of curved, angled, and irregular shapes with exceptional accuracy.

KEY FEATURES

  • CAD-Compatible Profile Cutting: Import DXF or other CAD files to execute custom geometries

  • ±0.01 mm Positioning Accuracy: High repeatability for detailed patterns

  • Multi-Axis Contour Control: Synchronized movement in Y and Z axes

  • Breite Materialkompatibilität: Suitable for sapphire, ceramics, quartz, SiC, and more

  • Automatic Slicing or Shaping: Choose between straight slicing or profile cutting modes

  • Precision Wire Tensioning System: Ensures consistent cutting performance

  • Small Footprint, Lab-Ready: Compact design fits well in R&D and cleanroom environments

Parameter Wert
Worktable Dimensions 200 × 200 mm
Worktable Travel (Y/Z) 200 × 200 mm
Max Cutting Thickness 200 mm
Max Product Size 200 × 200 × 200 mm
Load Capacity 50 kg
Positionierungsgenauigkeit ±0,01 mm
Surface Roughness ≤ Ra 60
Drahtdurchmesser 0.3 – 0.65 mm
Antriebssystem Servo
Tensioning Method Servo Tensioning
Kontrollsystem CNC
Broken Wire Protection Ja
Max Wire Speed 4800 RPM
Stromversorgung Single-phase 220V / 50Hz ±10%
Installed Power 1,5 kW
Machine Dimensions 1044 × 943 × 1810 mm
Maschine Gewicht 560 kg
 
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Traditional methods like CNC-Fräsen und Laserschneiden struggle with hard brittle materials due to:

  • High mechanical stress or thermal damage

  • Poor surface quality and material loss

  • Limitations in cutting complex contours cleanly

Die SGI20 contour wire saw eliminates these issues by:

  • Die Verwendung von vibration-free endless diamond wire

  • Supporting fully automated CAD-profile cutting

  • Maintaining ultra-smooth finishes with no heat-affected zone

  • Offering precise, low-loss cutting for non-conductive, high-value materials

It’s the superior solution for engineers working with irregular ceramic or crystal profiles in the semiconductor field.

Die auf dieser Website aufgeführten Gerätemodelle stellen nur eine Auswahl unseres gesamten Produktsortiments dar. Für jede Art von Diamantdrahtsägemaschine oder Halbleiderschneidanlage bieten wir größere Größen, kundenspezifische Konfigurationenund anwendungsspezifische Designs basierend auf Kundenbedürfnissen.

Wenn Ihre Material-, Größen- oder Prozessanforderungen nicht von den aufgeführten Produkten abgedeckt werden, kontaktieren Sie uns bitte direkt. Unser Ingenieurteam wird die am besten geeignete Lösung für Ihre Anwendung empfehlen oder anpassen.

Endloses Hochgeschwindigkeits-Drahtschneiden
Hochpräzise Führungsschienen und Kugelumlaufspindel
Hochpräzise Führungsschienen und Kugelumlaufspindel
Automatisches Konstantspannungssystem
Benutzerfreundliches Smart Interface
Vollständig geschlossenes, schützendes Design
Modularer Aufbau
Automatisches Abschmiersystem
Präzises Schneiden von Prismenblöcken
Welche maximale Dicke kann die Maschine beim Schneiden verarbeiten?
Die Maschine ist in der Lage, Scheiben mit einer Dicke von 0,1 bis 100 mm zu schneiden, und kann nach der Konfiguration des Programms einen automatischen Schnitt durchführen.

Die Schnittgeschwindigkeit wäre ähnlich, aber die Schnittflächenqualität der Seilsäge ist viel besser und der Schnittfugenverlust ist geringer.

Der HorizonCrystal verfügt über einen hochpräzisen Diamantdraht mit einem Durchmesser von 0,35 bis 0,8 mm, so dass die Schnittfuge sehr klein ist.
Die Lebensdauer des Diamantseils variiert je nach Verwendung und Materialhärte. Für Graphit kann 1 Stück Schneidedraht etwa 15 Quadratmeter schneiden. es ist vom Benutzer austauschbar, und wir bieten eine detaillierte Anleitung zum Austausch des Drahtes.
Für das Schneiden von Graphit hat der Kunde normalerweise eine Staubabsaugung. Es kann mit unserer Maschine verbunden werden, wenn es läuft.
Wir bieten eine umfassende Garantie für 1 Jahr und technischen Support per Video oder vor Ort nach dem Kauf, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine mit maximaler Effizienz arbeitet und alle Probleme umgehend gelöst werden.
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