SGI20 윤곽 절단기
SGI20은 특수 설계된 고정밀 다이아몬드 와이어 절단기로 복잡한 윤곽 절단에 단단하고 취성이 있는 반도체 재료에 사용됩니다. 완전한 CNC 제어 및 가져오기 지원으로 CAD 도면, 곡선, 각도 및 불규칙한 모양을 탁월한 정확도로 자동 실행할 수 있습니다.
주요 기능
CAD 호환 윤곽 절단: DXF 또는 기타 CAD 파일을 가져와 사용자 지정 형상 실행
±0.01mm 위치 정확도: 상세 패턴에 대한 높은 반복성
다축 윤곽 제어: Y 및 Z 축의 동기화된 움직임
넓은 재료 호환성: 사파이어, 세라믹, 석영, SiC 등에 적합
자동 슬라이싱 또는 성형: 직선 슬라이싱 또는 윤곽 절단 모드 중에서 선택
정밀 와이어 장력 시스템: 일관된 절단 성능 보장
작은 공간, 실험실 준비: 컴팩트한 디자인으로 R&D 및 클린룸 환경에 잘 맞습니다.
기술 사양
| 매개변수 | 가치 |
|---|---|
| 작업대 치수 | 200 × 200 mm |
| 작업대 이동 (Y/Z) | 200 × 200 mm |
| 최대 절단 두께 | 200 mm |
| 최대 제품 크기 | 200 × 200 × 200 mm |
| 하중 용량 | 50 kg |
| 위치 정확도 | ±0.01 mm |
| 표면 거칠기 | ≤ Ra 60 |
| 와이어 직경 | 0.3 – 0.65 mm |
| 드라이브 시스템 | 서보 |
| 텐셔닝 방식 | 서보 텐셔닝 |
| 제어 시스템 | CNC |
| 단선 보호 | 예 |
| 최대 와이어 속도 | 4800 RPM |
| 전원공급장치 | 단상 220V / 50Hz ±10% |
| 설치 전력 | 1.5 kW |
| 기계 치수 | 1044 × 943 × 1810 mm |
| 기계 무게 | 560 kg |
비디오 쇼케이스


기술 비교
기존 방식은 CNC 밀링 그리고 레이저 커팅 다음과 같은 이유로 단단하고 취성이 있는 재료에 어려움을 겪습니다.
높은 기계적 응력 또는 열 손상
낮은 표면 품질 및 재료 손실
복잡한 윤곽을 깨끗하게 절단하는 데 한계
그만큼 SGI20 컨투어 와이어 쏘우 다음을 통해 이러한 문제를 제거합니다.
사용법 진동 없는 무한 다이아몬드 와이어
지원 완전 자동화된 CAD 프로파일 절단
열 영향이 없는 초평활 마감 유지
정밀하고 손실이 적은 절단 제공 비전도성, 고가치 재료
엔지니어에게 탁월한 솔루션 제공 불규칙한 세라믹 또는 크리스탈 프로파일 반도체 분야.
일반적인 애플리케이션
알루미나 마이크로 하우징
센서, IC 및 MEMS 부품 캡슐화를 위한 복잡한 세라믹 쉘의 프로파일 절단
PZT 액추에이터 형상
모션 제어 및 센싱 장치를 위한 비대칭 또는 윤곽 압전 소자 형성
사파이어 광 도파관 구조
광학 및 적외선 광학을 위한 프리즘 및 호형 사파이어 부품의 정밀 성형
탄화규소 지지 프레임
고출력 SiC 기반 모듈 및 RF 기판을 위한 비선형 지지 형상 절단
제품 가용성 안내
본 웹사이트에 나열된 장비 모델은 전체 제품 범위 중 일부만을 나타냅니다. 각 유형의 다이아몬드 와이어 슬라이싱 머신 또는 반도체 절단 장비에 대해 당사는 다음과 같은 옵션을 제공합니다. 더 큰 사이즈, 맞춤형 구성및 애플리케이션별 디자인 고객 요구 사항에 기반.
나열된 제품으로 귀하의 재료, 크기 또는 공정 요구 사항이 충족되지 않는 경우, 직접 문의해 주십시오. 당사의 엔지니어링 팀이 귀하의 애플리케이션에 가장 적합한 솔루션을 추천하거나 맞춤 제작해 드릴 것입니다.
왜 우리를 선택해야 하나요?
고속 무한 와이어 커팅
고강성 캐스트 구조
고정밀 가이드 레일 및 볼 나사
자동 정장력 시스템
미크론 단위 피드 제어
사용자 친화적인 스마트 인터페이스
완전 밀폐형 보호 설계(옵션)
낮은 유지보수 및 비용 효율성
모듈식 설계
낮은 유지보수 및 비용 효율성
자동 윤활 시스템
고객 후기
자주 묻는 질문
기계가 절단할 수 있는 최대 두께는 얼마입니까?
이 와이어 쏘와 밴드 쏘의 차이점은 무엇인가요?
절단 속도는 비슷하지만 와이어 톱의 절단 표면 품질이 훨씬 더 우수하고 커프 손실이 더 적습니다.