SGC 33-250 использует однонаправленную алмазную проволоку с бесконечной петлей для обрезки, удаления головки и образцов монокристаллических кремниевых слитков диаметром до Φ330 мм в одной интегрированной машине. Конструкция, готовая к автоматизации, минимизирует вмешательство оператора между разрезами — сокращая вспомогательное время, снижая трудоемкость и повышая общую эффективность линии.
SGC 33-250 объединяет три задачи подготовки слитков, которые традиционно требовали отдельного оборудования или ручной обработки, в единый автоматизированный рабочий процесс.
Поперечно разрезает полный кремниевый слиток на сегменты заданной длины для последующей многопроволочной резки. Каждый обрезанный участок точно позиционируется и автоматически разрезается сервоприводной системой подачи машины.
Удаляет неравномерные головную и хвостовую части слитка, которые не могут быть использованы для производства пластин. Петлевая проволока чисто разрезает полный диаметр слитка без проблем отклонения лезвия, присущих внутренним пилам.
Вырезает тонкие образцы для характеризации из слитка для тестирования удельного сопротивления, содержания кислорода и качества кристалла перед отправкой полного слитка на линию нарезки пластин.
| Нет. | Параметр | Технические характеристики | Примечания |
|---|---|---|---|
| 1 | Модель | SGC 33-250 | Стандартная конфигурация |
| 2 | Диапазон диаметров слитка | Φ230 – Φ330 мм | Монокристаллический кремниевый слиток |
| 3 | Максимальная длина слитка (стандартная) | 500 – 2500 мм | — |
| 4 | Максимальная длина слитка (удлиненная) | До 6000 мм | Удлиненная конфигурация рельсов |
| 5 | Длина секции обрезки | 200 – 950 мм (авто) / 1–5 мм (образец, вручную) | Сервоуправляемое позиционирование |
| 6 | Диаметр проволоки петли | Φ0.38 – Φ0.5 мм | Алмазная бесконечная проволока |
| 7 | Среднее время резки (кремний M10) | 8,5 мин | Без вспомогательного / времени загрузки |
| 8 | Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 5950 × 2100 × 2700 мм | Стандартная длина рельса |
| 9 | Совместимость с автоматизацией | Да — автоматическое перемещение между позициями обрезки | Кроме образцов и головки/хвоста |
| 10 | Сертификаты качества | ISO 9001 · CE | — |
SGC 33-250 разработан для минимизации действий оператора между резами. Вот как работает автоматизированная последовательность резки и что по-прежнему требует ручного вмешательства.
Оператор помещает слиток на подающий рельс и закрепляет зажим. Это основной ручной этап во всем процессе.
Оператор вводит желаемые позиции обрезки — количество секций, длины и размеры удаления головной/хвостовой части — на панели управления ЧПУ.
Сервопривод рельса автоматически перемещает слиток в каждую запрограммированную позицию резки. Петлевая проволока режет, отходит, и слиток перемещается — все это без вмешательства оператора.
Отрезанные сегменты автоматически выгружаются на выходной конвейер для последующей загрузки в многопроволочные пилы.
- Позиционирование слитка между резами
- Все стандартные резы обрезки (200–950 мм)
- Резы удаления головной и хвостовой частей
- Выгрузка сегментов на выходной конвейер
- Повторение цикла резки по всей длине слитка
- Начальная загрузка и зажим слитка
- Извлечение образца (кусочки 1–5 мм)
- Удаление головной и хвостовой частей материала из машины
- Смена слитка между партиями
Серия SGC имеет размеры, соответствующие диаметру вашего слитка и длине линии. Две стандартные конфигурации охватывают наиболее распространенные диаметры кремниевых слитков — и любая промежуточная конфигурация может быть изготовлена на заказ.
Бесконечная алмазная проволока — это непрерывная алмазная проволока, сформированная в замкнутый контур, который движется в одном направлении вокруг двух ведущих колес. В отличие от многопроволочных станков, которые используют длинную катушку проволоки, пропущенную туда и обратно, однонаправленное движение петлевой проволоки создает постоянную силу резания на протяжении всего процесса резки. Это приводит к плоской, перпендикулярной поверхности реза с минимальным изгибом — что критически важно для сегментов слитков, которые будут напрямую поступать в многопроволочный станок, где плоскостность влияет на качество среза.
Да. Стандартная конфигурация станка поддерживает слитки длиной до 2500 мм, но подающий рельс может быть удлинен для размещения слитков длиной до 6000 мм. Эта расширенная конфигурация требует большей площади основания станка — свяжитесь с нами, указав длину вашего слитка, чтобы подтвердить требуемые размеры станка и площадь пола.
SGC 45-200 обрабатывает слитки диаметром до Φ450 мм — в настоящее время это самая большая стандартная конфигурация SGC. Если диаметр или длина вашего слитка выходят за пределы этого диапазона, мы можем разработать индивидуальную конфигурацию SGC. Укажите диаметр, длину вашего слитка и требования к секции обрезки, и наша команда разработает и рассчитает стоимость подходящего станка.
Образцы срезов имеют толщину 1–5 мм — слишком тонкие для надежной работы выходного конвейера без риска поломки или смещения. Они требуют аккуратного ручного извлечения для сохранения целостности образца для лабораторных испытаний. Все остальные операции — включая все стандартные обрезки и удаление головки/хвоста — выполняются автоматически.
Да. SGC специально разработан как этап предварительной подготовки перед многопроволочной резкой. Обрезанные сегменты от SGC являются точным входным форматом для пил серии SOM от Vimfun. Использование обоих станков от одного производителя упрощает интерфейс между оборудованием, согласование параметров и послепродажную поддержку вашей полной линии от слитка до пластины.
Сообщите нам диаметр, длину вашего слитка и ежедневный объем — мы подтвердим подходящую модель SGC или разработаем индивидуальную конфигурацию в течение 24 часов.
Email: daria@endlesswiresaw.com | Tel: +86 130 2773 8908