SNEC 소개 SNEC PV+ES는 2007년부터 매년 상하이에서 개최되었습니다. 2025년 제18회 전시회까지 360,000m²의 전시 공간으로 성장했으며, 95개국에서 3,000명 이상의 전시업체가 참가했습니다. 세계에서 가장 크고 영향력 있는 PV 및 에너지 저장 전시회 중 하나이며, 일년에 한 번 […]
SNEC 2026의 Vimfun: 결정 성장, 웨이퍼 절단 및 연삭에 대해 이야기해 봅시다. 자세히보기"
탄화규소(SiC), 사파이어, 질화갈륨과 같은 반도체 기판 재료는 첨단 전자, 광전자 및 전력 장치의 기본입니다. 이러한 재료는 단단하고 부서지기 쉬우며 기계적 응력에 민감하여 취급, 절단 및 가공이 중요한 엔지니어링 과제가 됩니다. 높은 경도, 낮은 파괴 인성 및 낮은 소성 변형과 같은 물리적 특성은 작은 기계적
단단하고 부서지기 쉬운 반도체 재료: 반도체 기판 재료의 고급 절단 및 취급 자세히보기"
반도체 웨이퍼 절단은 반도체 제조에서 중요한 공정으로, 대형 단결정 잉곳을 집적 회로, 센서 및 전력 전자에 사용되는 얇은 웨이퍼로 절단합니다. 이 절단 공정의 품질은 웨이퍼 표면 무결성, 두께 균일성 및 전반적인 제조 수율에 직접적인 영향을 미칩니다. 반도체 재료는 일반적으로 단단하고 부서지기 쉬우므로 고정밀도를 달성하는 것이
반도체 웨이퍼 절단: 반도체 제조에서의 정밀 절단 자세히보기"
반도체 산업은 집적 회로, 전력 전자 및 광전자 장치에 사용되는 웨이퍼를 생산하기 위해 고도로 전문화된 제조 시스템에 의존합니다. 각 생산 단계는 극도로 엄격한 공차로 작동할 수 있는 세심하게 설계된 기계가 필요합니다. 웨이퍼 제조 장비라는 용어는 결정 성장, 웨이퍼 절단, 표면 준비 및 검사 중에 사용되는 기계를 나타냅니다.
반도체 웨이퍼 제조 개요 현대 전자 제품—스마트폰 및 데이터 센터에서 전기 자동차에 이르기까지—는 매우 안정적인 반도체 장치에 의존합니다. 이러한 장치의 기초에는 집적 회로 제조를 위한 기판 역할을 하는 반도체 웨이퍼가 있습니다. 반도체 웨이퍼 제조는 원료 결정 재료를 초평탄한 재료로 변환하는 일련의 고도로 제어된 산업 공정을 포함합니다.
반도체 웨이퍼 제조 및 정밀 웨이퍼 절단 기술 개요 자세히보기"
어떤 자석은 다른 자석보다 더 단단합니다. 말 그대로요. 국방 분야에서는 Dy 강화 NdFeB 및 SmCo와 같은 높은 보자력 자석이 미사일 시스템, 레이더 및 항공 우주 액추에이터에 자주 사용됩니다. 하지만 이러한 밀도가 높고 깨지기 쉬운 블록을 기존 방식으로 절단하면 종종 가장자리 손상, 균열 또는 재료 낭비가 발생합니다. 이것은 한 방위 공급업체가 수년간의 노력 끝에 어떻게
한 방산업체가 고배율 자석 절단 문제를 해결한 방법 자세히보기"
게르마늄 웨이퍼는 적외선 감지기, 열화상 센서 및 광학 부품의 필수 기판입니다. 그러나 Ge는 깨지기 쉬운 반도체 결정으로 절단 중에 가장자리 칩핑 및 표면 손상이 발생하기 쉽습니다. 기존의 블레이드 기반 방법은 종종 높은 재료 손실과 낮은 가장자리 품질을 초래합니다. 이 기사에서는 다이아몬드 와이어 톱 기술을 사용하여 정밀하게 절단하는 방법을 설명합니다.
세상은 말 그대로 자석으로 돌아갑니다. 전기 모터부터 스마트폰, MRI 기계, 위성에 이르기까지 자기 재료는 현대 기술의 핵심입니다. 그러나 그 보편성에도 불구하고 많은 제조업체들이 여전히 효율적으로 가공하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 이 글에서는 자기 재료가 무엇인지, 어디에 사용되는지, 그리고 특히 다이아몬드로 올바르게 절단하는 이유를 분석합니다.
자성 재료란 무엇이며 올바른 절단이 그 어느 때보다 중요한 이유 자세히보기"
무역 전쟁으로 핵심 소재에 대한 통제력이 강화되자 희토류 자석에 의존하는 산업에 조용한 폭풍이 몰아쳤습니다. 오랫동안 기성품 수입 자석에 의존해 온 한 정밀 부품 제조업체는 갑자기 공급이 끊겼습니다. 배송도 안 되고. 대안도 없었습니다. 고객 주문은 쌓여만 가는데 이를 처리할 방법이 없었습니다. 이 업체는
수입 금지에서 자체 감축까지: 한 기업이 희토류 수출 위기에 대처한 방법 자세히보기"
적외선 광학 제조에서는 모든 것이 블랭크에서 시작됩니다. 게르마늄과 같이 부서지기 쉽고 응력에 민감한 소재의 경우, 블랭크를 어떻게 절단하느냐에 따라 나중에 큰 차이가 납니다. 첫 번째 절단에서 표면 마감이 불량하거나 내부 응력이 발생하면 균열, 연마 어려움 또는 최종 검사에서 불합격으로 이어질 수 있습니다. 그렇기 때문에
적외선 광학 제조를 위한 게르마늄 블랭크의 저응력 절단 자세히보기"