스피커 및 오디오 자석 절단기
스피커 자석 시장은 물량과 단위당 비용으로 운영됩니다. 단일 중급 소비자 오디오 브랜드는 연간 2천만~4천만 개의 페라이트 드라이버 자석을 소비할 수 있습니다. 그 규모에서
스피커 자석 시장은 물량과 단위당 비용으로 운영됩니다. 단일 중급 소비자 오디오 브랜드는 연간 2천만~4천만 개의 페라이트 드라이버 자석을 소비할 수 있습니다. 그 규모에서
SmCo 자석 절단기는 코발트 희토류 합금을 칩핑, 균열 또는 열 유발 탈자 없이 처리하도록 구성된 특수 슬라이싱 장비입니다. SmCo는 더 단단하고 더 부서지기 쉽기 때문에
영구 자석 시스템용 MRI 자석 처리 장비는 소결된 NdFeB 블록을 크기에 맞게 자르는 것 이상을 해야 합니다. Vimfun의 핵심 솔루션은 반복 가능한 제품을 생산하기 위해 끝없는 다이아몬드 와이어 톱을 사용합니다.
대부분의 구매자로부터 가장 먼저 받는 질문은 직접적입니다. “귀사의 결정 성장로는 필요한 재료를 처리할 수 있습니까?” 올바른 질문입니다. 실리콘, 게르마늄, 갈륨 비소 및 화합물
이미 NdFeB 라인이 가동 중이고 같은 근무 시간 동안 더 많은 슬라이스를 짜내도록 요청받았다면, 답은 더 큰 기계를 구입하는 것에서 거의 나오지 않습니다. 그것은
만약 당신이 아직도 ID 톱으로 NdFeB 블록을 절단하고 있다면, 당신은 절단당 0.6–1.0mm의 자석을 잃고 얇은 조각에서 31% 이상의 칩핑율을 경험하고 있는 것입니다.
와이어 톱이 빠르게 시작했다가 느려집니다. 짜증나는 것뿐만이 아닙니다. 작업 일정을 방해합니다. 와이어 소모가 더 심해집니다. 일반적으로 수정할 수 있는 설정 문제입니다.,
다이아몬드 톱 작업자는 전체 근무 시간 동안 손과 팔에서 수천 번의 작은 충격을 느낍니다. 수년간의 작업 동안 반복되는 이러한 흔들림은 실제
페라이트 자석 절단 와이어 톱은 소결 세라믹 자석을 가장자리 칩핑, 미세 균열 축적 및 치수 드리프트 없이 절단하여 대량 생산에서 수율을 파괴합니다. 페라이트는 더 단단하고 더
어제 잘 작동하던 기계에서도 다이아몬드 날이 깨끗한 절단 도중에 흔들리기 시작하는 이유는 무엇입니까? 한 가지 원인이 너무 많은 진동을 설명하는 경우는 드뭅니다.