For NdFeB magnet producers, the decision between an inner diameter (ID) saw and a multi-wire saw is no longer a debate about which cuts cleaner — both can produce acceptable slices on modern equipment. The decision is about economics at scale. Multi-wire saws cut dozens of slices simultaneously; ID saws cut one at a time. […]
Снижение ширины реза NdFeB — это процесс минимизации материала, удаляемого в виде опилок при резке магнитов — прямое преобразование отходов редкоземельных материалов в дополнительные готовые магниты из того же спеченного блока. За каждые 0,1 мм уменьшения ширины реза вы получаете 2–4 дополнительных среза на блок в зависимости от целевой толщины, что означает
Как уменьшить потери на пропил при резке неодимовых магнитов — 5 параметров процесса Читать далее "
Снижение ширины реза NdFeB — это процесс минимизации материала, удаляемого в виде опилок при резке магнитов — прямое преобразование отходов редкоземельных материалов в дополнительные готовые магниты из того же спеченного блока. За каждые 0,1 мм уменьшения ширины реза вы получаете 2–4 дополнительных среза на блок в зависимости от целевой толщины, что означает
Как уменьшить потери на пропил при резке неодимовых магнитов — 5 параметров процесса Читать далее "
Оборудование для производства магнитов — это интегрированный набор машин для резки, шлифовки, притирки и полировки, которые преобразуют сырые спеченные блоки NdFeB в готовые компоненты магнитов, готовые к сборке. Вместо покупки отдельных машин и надежды на их совместную работу, правильно сконфигурированный пакет оборудования для производства магнитов соответствует пропускной способности, передаче допусков и потоку материалов по всей […]
Оборудование для производства магнитов: как настроить полную линию обработки NdFeB Читать далее "
Электродвигатели потребляют больше постоянных магнитов, чем любое другое применение. От промышленных сервоприводов до бытовой техники, от электродвигателей электроинструментов до компрессоров систем отопления, вентиляции и кондиционирования — каждый бесщеточный двигатель постоянного тока или синхронный двигатель с постоянными магнитами содержит прецизионно вырезанные сегменты магнитов NdFeB или SmCo. Оборудование для резки магнитов, используемое для производства этих сегментов, определяет точность размеров, использование материала, […],
Оборудование для резки редкоземельных магнитов относится к специализированным прецизионным станкам, предназначенным для нарезки магнитов NdFeB (неодим-железо-бор) и SmCo (самарий-кобальт) до конечных размеров без растрескивания, сколов или термической размагниченности. Выбор правильного оборудования для резки редкоземельных магнитов является самым важным решением, влияющим на вашу производительность, допуски по размерам и производственные затраты — потому что редкоземельные
Станок для резки NdFeB — это специализированное оборудование, предназначенное для разрезания спеченных магнитов из неодима-железа-бора до точных размеров для двигателей, датчиков и приводов. NdFeB является одним из самых твердых и хрупких материалов постоянных магнитов — стандартные металлорежущие пилы не могут разрезать его без растрескивания, перегрева или разрушения магнитных свойств. Выбор правильного станка для резки NdFeB определяет
В ветрогенераторах с прямым приводом вместо редукторов используются генераторы на постоянных магнитах. Каждый генератор содержит 600–2000 кг магнитов NdFeB — расположенных в виде десятков больших сегментов в форме дуги, прикрепленных болтами вокруг ротора. Эти сегменты значительно крупнее и толще магнитов, используемых в двигателях электромобилей или потребительской электронике, что создает особые проблемы для ветрогенераторов.
Ожидается, что к 2030 году мировой рынок электромобилей достигнет 40 миллионов автомобилей в год. Каждый из этих автомобилей содержит 2–5 кг постоянных магнитов NdFeB в своем тяговом двигателе. Это 80 000–200 000 тонн прецизионно нарезанных редкоземельных магнитов в год — и каждый килограмм необходимо нарезать, шлифовать и отделывать с допусками, которые
В индустрии производства полупроводниковых пластин долгосрочная ценность активов определяется гибкостью оборудования и точностью процессов. Печь для выращивания полупроводниковых кристаллов серии KX240MCZR разработана для адаптации к быстро меняющимся рыночным требованиям KX240MCZR. Легко вмещая различные размеры горячих зон, эта система гарантирует, что ваши инвестиции останутся на переднем крае технологий на протяжении всего их жизненного цикла.