Máy mài 16B-5LY/P
Các Máy mài 16B-5LY/P là hệ thống hành tinh 5 bộ phận cỡ trung được chế tạo cho các nhà sản xuất cần độ chính xác cao hơn trên các chi tiết lớn hơn lên đến Φ390 mm. Được trang bị vòng bi con lăn chéo cấp P5 — một cấp cao hơn 13B — nó đạt được độ phẳng ≤0,015 mm và là lựa chọn được khuyến nghị cho tấm wafer SiC 8 inch, bộ lọc quang học lớn, và đế sapphire.
Các Máy mài 16B-5LY/P nằm giữa dòng máy nhỏ gọn 13B-6LY/P và dòng máy tải nặng 22BF-5LY/P — và đại diện cho sự cân bằng tốt nhất giữa khả năng tải và độ chính xác cho hầu hết các kịch bản sản xuất tấm wafer bán dẫn, kính lọc quang học và gốm tiên tiến. Đường kính đĩa Φ1154 mm và ổ bi con lăn chéo cấp P5 làm cho nó trở thành lựa chọn ưu tiên khi đường kính phôi vượt quá Φ210 mm hoặc khi các chu kỳ sản xuất dài hơn đòi hỏi hiệu suất chính xác cao liên tục. Đây là mẫu máy được triển khai rộng rãi nhất trong dây chuyền mài và đánh bóng hai mặt của Vimfun.
Máy mài phẳng 16B-5LY/P — 6 Tính năng vượt trội
Trục chính sử dụng ổ bi con lăn chéo cấp P5 (Cấp 5 theo ISO 492) — cao hơn một cấp so với dòng 13B — mang lại dung sai đảo chiều chặt chẽ hơn và độ chính xác quay liên tục dưới tải nặng, duy trì độ phẳng ≤0,015 mm trong các chu kỳ sản xuất dài.
Cả bốn bộ truyền động (đĩa trên, đĩa dưới, bánh răng mặt trời, vòng ngoài) đều sử dụng động cơ trục vít bánh răng chính xác cao, mang lại khả năng truyền mô-men xoắn mượt mà và khả năng lặp lại tuyệt vời. Lý tưởng cho các chu kỳ sản xuất kéo dài đòi hỏi tốc độ loại bỏ vật liệu nhất quán.
Đĩa trên (0–20 vòng/phút), đĩa dưới (0–50 vòng/phút), bánh răng mặt trời (0–22 vòng/phút) và bánh răng vòng ngoài (0–16 vòng/phút) đều có thể điều chỉnh tần số độc lập. Điều này cho phép tối ưu hóa các quy trình cho từng loại vật liệu — SiC, sapphire, kính, hoặc gốm — mà không cần thay đổi cơ học.
Chuyển động quay tiến và lùi của bánh răng mặt trời được điều khiển bằng phần mềm, cho phép tối ưu hóa quy trình mà không cần điều chỉnh cơ học. Tăng cường độ đồng đều của việc loại bỏ vật liệu trên cả 5 vị trí bộ gá đồng thời, giảm sự biến đổi trong lô.
Các tấm mài và đánh bóng trên và dưới quay theo chiều ngược nhau, truyền động bánh răng hành tinh thông qua bánh răng mặt trời và bánh răng vòng trong ở tỷ lệ tốc độ lý tưởng — đảm bảo mài và đánh bóng đồng thời đồng đều trên cả hai bề mặt phôi.
Tấm dưới đạt độ đảo ≤0,04 mm và độ phẳng ≤0,015 mm — và có thể được phục hồi tại chỗ bởi các kỹ thuật viên được đào tạo. Một chu kỳ phục hồi tiêu chuẩn phục hồi hiệu suất trong 2–4 giờ mà không cần sự can thiệp của nhà máy hoặc vận chuyển tấm.
Thông số kỹ thuật — 16B-5LY/P-4M
| Tham số | Giá trị | Lưu ý |
|---|---|---|
| Tổng diện tích chiếm dụng (bao gồm xi lanh chính & phụ) | 1860 × 1450 × 2650 mm | |
| Kích thước tấm – Đánh bóng (SUS 410) | Φ1154 × Φ364 × 50 mm | |
| Kích thước tấm – Mài (gang dẻo) | Φ1154 × Φ364 × 50 mm | Loại rãnh vòng |
| Đường kính phôi tối đa | Φ390 mm | |
| Mẫu bánh răng mặt trời | Vòng tròn sau Φ423,34 / Module DP12 | |
| Số lượng bộ mang | 5 chiếc | |
| Module bánh răng | DP12 | |
| Tổng công suất | 20 kW | AC380V |
| Trọng lượng máy | ~ 4800 kg | Xấp xỉ |
| Truyền động đĩa dưới | 7,5 kW | Trục bánh răng sâu độ chính xác cao |
| Truyền động đĩa trên | 7,5 kW | Trục bánh răng sâu độ chính xác cao |
| Truyền động bánh răng mặt trời | 1,5 kW | Trục bánh răng sâu độ chính xác cao |
| Truyền động bánh răng vành ngoài | 2.2 kW | Trục bánh răng sâu độ chính xác cao |
| Tốc độ đĩa trên | 0 ~ 20 vòng/phút | Tần số có thể điều chỉnh |
| Tốc độ đĩa dưới | 0 ~ 50 vòng/phút | Tần số có thể điều chỉnh |
| Tốc độ bánh răng mặt trời | 0 ~ 22 vòng/phút | Tần số có thể điều chỉnh |
| Tốc độ bánh răng vành ngoài | 0 ~ 16 vòng/phút | Tần số có thể điều chỉnh |
| Độ đảo của đĩa dưới | ≤ 0.04 mm | |
| Độ phẳng của đĩa dưới | ≤ 0.015 mm | Có thể sửa chữa tại hiện trường |
| Độ đảo mặt đầu bánh răng vành ngoài | ≤ 0,35 mm | |
| Độ đảo của bánh răng trung tâm | ≤ 0.20 mm | |
| Độ đảo bánh răng trong/ngoài | ≤ 0.40 mm | |
| Độ chính xác điều khiển áp suất | ±10 N | |
| Độ chính xác kiểm soát độ dày | ±2 μm | Tùy chọn |
| Kiểm soát hướng bánh răng mặt trời | Tiến/lùi điều khiển bằng phần mềm | |
| Loại ổ trục chính | Vòng bi con lăn chéo cấp P5 |
Máy 16B-5LY/P có thể xử lý vật liệu gì?
Mài bề mặt tấm sapphire lên đến Φ390 mm cho các ứng dụng LED, quang học và laser. Độ chính xác ổ bi P5 đảm bảo độ phẳng nhất quán trên các đế lớn.
Gia công bề mặt chính xác tấm wafer SiC 8 inch. Điều khiển tốc độ độc lập tối ưu hóa tốc độ loại bỏ vật liệu cho SiC cứng trong khi vẫn duy trì TTV dưới 1 μm.
Bộ lọc băng thông và bộ lọc giao thoa ở các định dạng lớn hơn. Độ phẳng ≤0,015 mm và độ song song chính xác rất quan trọng đối với độ bám dính lớp phủ quang học và hiệu suất quang phổ.
Kính che màn hình và đế kính vi tinh thể cho các ứng dụng công nghiệp 3C. Khởi động VFD mượt mà ngăn ngừa sứt mẻ cạnh trên các tấm kính khổ lớn.
Các bộ phận nhôm oxit, silicon nitride và zirconia khổ lớn cho các ứng dụng kết cấu và điện tử yêu cầu độ đồng đều độ dày và độ hoàn thiện bề mặt chặt chẽ.
Các bộ phận kim loại cứng, vòng bi và mặt phớt cơ khí yêu cầu độ phẳng và độ song song hai mặt với dung sai dưới micron cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
Tại sao chọn Vimfun 16B-5LY/P
Máy mài 16B-5LY/P là điểm ngọt giữa máy 13B nhỏ gọn và máy 22BF hạng nặng. Các đĩa Φ1154 mm và cấu hình 5 bộ gá của nó bao phủ phạm vi yêu cầu sản xuất bán dẫn và quang học rộng nhất.
Vòng bi con lăn chéo cấp P5 (ISO 492 Cấp 5) duy trì dung sai sai lệch chặt chẽ hơn và hiệu suất tốt hơn trong các chu kỳ sản xuất kéo dài so với vòng bi tiêu chuẩn — bảo vệ thông số kỹ thuật độ phẳng của bạn trong thời gian dài.
Vimfun sản xuất các tấm mài 16B trong nội bộ. Các tấm 1154×364×50 mm được giao với sai lệch ≤0,04 mm và độ phẳng ≤0,015 mm — được xác minh đầy đủ, không cần mài ban đầu.
Điều khiển quy trình có thể lập trình theo thời gian cho phép một người vận hành giám sát đồng thời nhiều máy mài 16B-5LY/P — giảm đáng kể chi phí nhân công mà không ảnh hưởng đến tính nhất quán của quy trình.
Câu hỏi thường gặp — Máy mài 16B-5LY/P
Máy 16B xử lý các chi tiết lớn hơn (Φ390 mm so với Φ210 mm), sử dụng vòng bi con lăn chéo cấp P5 cho độ chính xác cao hơn, có động cơ mạnh mẽ hơn (7,5+7,5 kW so với 7,5+5,5 kW) và tấm lớn hơn (Φ1154 mm so với Φ933 mm). Chọn máy 16B khi đường kính chi tiết vượt quá Φ210 mm hoặc khi độ chính xác ổn định trong thời gian dài là ưu tiên hàng đầu.
Có. Với đường kính chi tiết tối đa là Φ390 mm, máy 16B-5LY/P xử lý thoải mái các tấm wafer 8 inch (200 mm). Cấu hình 5 khay cũng có thể xử lý nhiều tấm wafer nhỏ hơn đồng thời để tối đa hóa thông lượng mỗi chu kỳ. Để tham khảo dữ liệu về chuẩn bị bề mặt wafer SiC, vui lòng xem MDPI: Nghiên cứu xử lý wafer SiC.
Điều khiển độc lập tốc độ của tấm trên, tấm dưới, bánh răng mặt trời và bánh răng vành cho phép các kỹ sư điều chỉnh động học chính xác cho từng vật liệu. SiC yêu cầu các lượt chạy chậm, áp suất cao; thủy tinh cần các chu kỳ nhanh, áp suất nhẹ. Sự linh hoạt này không có trên các máy 2 trục đơn giản hơn và trực tiếp cải thiện chất lượng hoàn thiện bề mặt và năng suất.
Với lựa chọn dung dịch mài và đệm đánh bóng phù hợp, máy 16B-5LY/P đạt được Ra dưới nanomet trên sapphire. Kết hợp với độ phẳng ≤0,015 mm và TTV dưới 1 μm, điều này đáp ứng các thông số kỹ thuật wafer sẵn sàng cho epi và cấp quang cho sản xuất đế LED.
Di chuyển đến 22BF-5LY/P khi đường kính phôi vượt quá Φ390 mm, độ dày phôi vượt quá 25 mm, yêu cầu lực gia công vượt quá 3500 N, hoặc mục tiêu sản xuất đòi hỏi thông lượng cao nhất với khả năng xử lý tấm Φ480 mm.
Các Máy Mài & Đánh Bóng Khác
Chia sẻ đường kính phôi, loại vật liệu và mục tiêu độ phẳng của bạn — chúng tôi sẽ cấu hình quy trình phù hợp và gửi đề xuất chi tiết trong vòng 24 giờ.
Email: daria@endlesswiresaw.com | Điện thoại: +86 130 2773 8908