4-осевой станок SGRT20 для 3D-резки полупроводниковых профилей
SGRT20 — это высокоточный 4-осевой станок для резки алмазной проволокой, созданный для выполнения самых сложных задач 3D-резки в производстве полупроводников и передовой керамики. Он расширяет платформу SGR20 за счет добавления наклонно-поворотной оси, что обеспечивает резку под составными углами и по нескольким поверхностям в полном 3D-пространстве. Это делает его идеальным для производства сложных структур с прецизионными поверхностями, жесткими допусками и минимальными потерями материала.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
4-осевое движение: оси X, Y, вращения и наклона для резки профилей в истинном 3D
Наклонно-поворотный стол: обеспечивает резку под составными углами и формирование сложной геометрии
Точность позиционирования ±0,01 мм: высокая точность для требовательных применений
Полная программируемость ЧПУ: поддержка пользовательских профилей из CAD или G-кода
Подходит для сверхтвердых материалов: резка сапфира, карбида кремния, ЦТС, оксида алюминия и других материалов
Удобный интерфейс ПЛК: интуитивно понятное управление и многошаговая автоматизация
Модульная конструкция: специальные приспособления и держатели заготовок доступны по запросу
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Размеры рабочей поверхности | 200 × 200 мм |
| Перемещение рабочей поверхности (Y/Z) | 200 × 200 мм |
| Максимальная толщина резки | 200 мм |
| Максимальный размер продукта | 200 × 200 × 200 мм |
| Грузоподъемность | 300 кг |
| Точность позиционирования | ±0,01 мм |
| Шероховатость поверхности | ≤ Ra 60 |
| Диаметр проволоки | 0,3 – 0,65 мм |
| Система привода | Сервопривод + Шаговый двигатель |
| Метод натяжения | Натяжение серводвигателем |
| Тип поворотной оси | Программируемый поворотный |
| Угол наклона | 0 – 25° |
| Система управления | ПЛК |
| Защита от обрыва провода | Да |
| Макс. скорость вращения | 4500 об/мин |
| Источник питания | Однофазный 220 В / 50 Гц ±10% |
| Установленная мощность | 1.5 кВт |
| Габариты станка | 1044 × 943 × 1810 мм |
| Вес машины | 580 кг |
В полупроводниковой и передовой керамической промышленности существует несколько типов режущего оборудования с возможностью резки под углом наклона. Ниже представлено профессиональное сравнение четырех часто используемых систем:
1. 5-осевые или многоосевые обрабатывающие центры с ЧПУ
Управление осями X/Y/Z плюс A (вращение) и B (наклон)
Обычно используется для фрезерования, гравировки и сверления твердых металлов и пластиков
Не подходит для хрупких материалов, таких как керамика или сапфир, из-за вибрации инструмента
Высокая стоимость оборудования и большая занимаемая площадь
2. Многоосевые станки для резки алмазной проволокой (например, SGRT20)
Использует бесконечную алмазную проволоку для гладкой резки без вибрации
Идеально подходит для сапфира, карбида кремния, PZT, оксида алюминия и других хрупких материалов
Поддерживает программируемый наклон от 0–25°, идеально подходит для 3D-контурирования
Высокая точность, минимальная ширина реза и низкие потери материала
3. Поворотные пилы для внутреннего диаметра (ID)
Некоторые пилы для внутреннего диаметра допускают небольшую регулировку наклона для угловых резов
В основном используется для снятия фаски или скоса кромок при обработке пластин
Ограничено диаметром лезвия и размером заготовки
Менее гибкий для толстых или нестандартных форм
4 Системы лазерной резки с 3D-контролем наклона
Обеспечивает снятие фаски или контурную обработку тонких подложек или пластин
Ограничено геометрией оптического пути и фокусирующей системой
Не подходит для толстых блоков или твердых хрупких материалов
Может вызвать термическое повреждение, обесцвечивание или микротрещины
Преимущество SGRT20
По сравнению с вышеуказанными технологиями, 4-осевой алмазный проволочный пильный станок SGRT20 с наклоном уникально подходит для:
Многоповерхностная формовка хрупких материалов
Резка под составным углом без термического повреждения
Резка непроводящие, твердые материалы с ультранизким сколом кромки
Полное 3D-управление на компактной и экономичной платформе
Если ваше приложение включает наклонные разрезы на хрупких полупроводниковых материалах, SGRT20 является оптимальным решением как по производительности, так и по точности.
Призматические сапфировые структуры
Резка сапфировых призм и окон со сложными поверхностями для лазеров, оптики и инфракрасного изображения
Наклонные пьезокерамические блоки PZT
Формирование пьезоэлектрических деталей со сложными углами для передовых датчиков и ультразвуковых устройств
Основания алюминиевых разъемов
Формирование керамических корпусов высокой плотности для корпусирования высокочастотных и силовых устройств
Заказные подложки из карбида кремния
Прецизионная обработка наклонных подложек из карбида кремния для монтажа силовых модулей
Керамические узлы аэрокосмического класса
Резка сложных композитных керамических деталей с наклонными и вращающимися геометриями
УВЕДОМЛЕНИЕ О НАЛИЧИИ ПРОДУКЦИИ
Доступны другие модели и индивидуальные решения
Модели оборудования, перечисленные на этом веб-сайте, представляют собой лишь часть нашего полного ассортимента продукции. Для каждого типа алмазно-проволочной резки или оборудования для резки полупроводников мы предлагаем большие размеры, пользовательские конфигурации, и разработки для конкретных приложений на основе потребностей клиента.
Если ваши требования к материалу, размеру или процессу не охватываются перечисленными продуктами, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую. Наша команда инженеров порекомендует или разработает наиболее подходящее решение для вашего приложения.
Какую максимальную толщину может выдержать машина для резки?
В чем разница между этой проволочной пилой и BAND SAW?
Скорость резания будет одинаковой, но качество поверхности реза проволочной пилы намного лучше, а потери пропила меньше.