SGC 33-250 sử dụng dây kim cương vòng lặp vô tận một chiều để cắt, loại bỏ đầu và cắt mẫu các thỏi silicon đơn tinh thể có đường kính lên đến Φ330mm trong một máy tích hợp duy nhất. Thiết kế sẵn sàng tự động hóa giảm thiểu sự can thiệp của người vận hành giữa các lần cắt — giảm thời gian phụ trợ, giảm cường độ lao động và cải thiện hiệu quả tổng thể của dây chuyền.
SGC 33-250 hợp nhất ba nhiệm vụ chuẩn bị thỏi mà theo truyền thống yêu cầu thiết bị riêng biệt hoặc xử lý thủ công vào một quy trình làm việc tự động duy nhất.
Cắt ngang thỏi silicon đầy đủ thành các đoạn có độ dài xác định để cắt lát đa dây hạ nguồn. Mỗi phần cắt được định vị chính xác và cắt tự động bằng hệ thống tiến dao điều khiển bằng servo của máy.
Loại bỏ các phần đầu và đuôi không đồng đều của thỏi không thể sử dụng để sản xuất wafer. Lưỡi cắt vòng cắt sạch qua toàn bộ đường kính thỏi mà không gặp các vấn đề lệch lưỡi của cưa ID.
Cắt các mẫu đặc trưng mỏng từ thỏi để kiểm tra điện trở suất, hàm lượng oxy và chất lượng tinh thể trước khi đưa toàn bộ thỏi vào dây chuyền cắt wafer.
| Số TT. | Tham số | Thông số | Ghi chú |
|---|---|---|---|
| 1 | Mẫu | SGC 33-250 | Cấu hình tiêu chuẩn |
| 2 | Dải đường kính phôi | Φ230 – Φ330 mm | Phôi silicon đơn tinh thể |
| 3 | Chiều dài phôi tối đa (Tiêu chuẩn) | 500 – 2500 mm | — |
| 4 | Chiều dài phôi tối đa (Mở rộng) | Lên đến 6000 mm | Cấu hình ray mở rộng |
| 5 | Chiều dài đoạn cắt | 200 – 950 mm (tự động) / 1–5 mm (mẫu, thủ công) | Định vị điều khiển bằng servo |
| 6 | Đường kính dây vòng | Φ0.38 – Φ0.5 mm | Dây vòng lặp kim cương vô tận |
| 7 | Thời gian cắt trung bình (silicon M10) | 8,5 phút | Không bao gồm thời gian phụ trợ / nạp liệu |
| 8 | Kích thước tổng thể (D×R×C) | 5950 × 2100 × 2700 mm | Chiều dài ray tiêu chuẩn |
| 9 | Tương thích tự động hóa | Có — tự động tiến giữa các vị trí cắt | Ngoại trừ các lát mẫu và phần đầu/đuôi |
| 10 | Chứng nhận chất lượng | ISO 9001 · CE | — |
SGC 33-250 được thiết kế để giảm thiểu các thao tác của người vận hành cần thiết giữa các lần cắt. Đây là cách trình tự cắt tự động hoạt động và những gì vẫn yêu cầu xử lý thủ công.
Người vận hành đặt phôi lên ray nạp và siết chặt kẹp. Đây là bước thủ công chính trong toàn bộ quy trình.
Người vận hành nhập các vị trí cắt mong muốn — số lượng lát, chiều dài và kích thước loại bỏ phần đầu/đuôi — trên bảng điều khiển CNC.
Ray dẫn động bằng servo tự động tiến phôi đến từng vị trí cắt đã lập trình. Dây vòng cắt, rút lại và phôi tiến lên — tất cả đều không cần sự can thiệp của người vận hành.
Các phân đoạn đã cắt được tự động xả xuống băng tải đầu ra để tải xuống máy cưa đa dây ở các công đoạn sau.
- Định vị tiến phôi giữa các lần cắt
- Tất cả các vết cắt đầu mút tiêu chuẩn (200–950mm)
- Vết cắt loại bỏ đầu và đuôi
- Xả phân đoạn ra băng tải đầu ra
- Lặp lại chu trình cắt trên toàn bộ chiều dài phôi
- Nạp và kẹp phôi ban đầu
- Lấy lát mẫu (miếng 1–5mm)
- Loại bỏ vật liệu đầu và đuôi khỏi máy
- Thay đổi phôi giữa các lô
Dòng SGC được định cỡ để phù hợp với đường kính phôi và chiều dài dây chuyền của bạn. Hai cấu hình tiêu chuẩn bao gồm các đường kính phôi silicon phổ biến nhất — và bất kỳ cấu hình nào ở giữa đều có thể được chế tạo theo yêu cầu.
Dòng SGC được chế tạo theo đơn đặt hàng — nếu đường kính thỏi hoặc chiều dài dây của bạn nằm giữa các mẫu tiêu chuẩn, hoặc nếu bạn cần một cấu hình vượt quá SGC 45-200, hãy liên hệ với chúng tôi với thông số kỹ thuật thỏi của bạn. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế và báo giá một cấu hình SGC tùy chỉnh phù hợp với yêu cầu sản xuất của bạn.
Dây lặp vô tận là một dây kim cương liên tục được tạo thành một vòng kín chạy theo một hướng duy nhất quanh hai bánh xe dẫn động. Không giống như máy cưa đa dây sử dụng một cuộn dây dài được luồn qua lại, chuyển động một chiều của dây lặp tạo ra lực cắt nhất quán trong suốt quá trình cắt. Điều này tạo ra một mặt cắt phẳng, vuông góc với độ cong tối thiểu — rất quan trọng đối với các phân đoạn thỏi sẽ được đưa trực tiếp vào máy cưa đa dây, nơi độ phẳng ảnh hưởng đến chất lượng lát cắt.
Có. Cấu hình máy tiêu chuẩn hỗ trợ các thỏi có chiều dài lên đến 2500mm, nhưng ray cấp liệu có thể được kéo dài để chứa các thỏi có chiều dài lên đến 6000mm. Cấu hình mở rộng này yêu cầu diện tích máy lớn hơn — hãy liên hệ với chúng tôi với chiều dài thỏi của bạn để xác nhận kích thước máy và không gian sàn cần thiết.
SGC 45-200 xử lý các thỏi có đường kính lên đến Φ450mm — hiện là cấu hình SGC tiêu chuẩn lớn nhất. Nếu đường kính hoặc chiều dài thỏi của bạn nằm ngoài phạm vi này, chúng tôi có thể thiết kế một cấu hình SGC tùy chỉnh. Cung cấp đường kính, chiều dài thỏi và yêu cầu về phần cắt của bạn và nhóm của chúng tôi sẽ thiết kế và báo giá một máy phù hợp.
Các lát mẫu có độ dày 1–5mm — quá mỏng để băng tải đầu ra xử lý đáng tin cậy mà không có nguy cơ bị vỡ hoặc đặt sai vị trí. Chúng yêu cầu lấy thủ công cẩn thận để bảo toàn tính toàn vẹn của mẫu cho việc kiểm tra trong phòng thí nghiệm. Tất cả các hoạt động khác — bao gồm tất cả các vết cắt phôi tiêu chuẩn và loại bỏ đầu/đuôi — đều được xử lý tự động.
Có. SGC được thiết kế đặc biệt như giai đoạn chuẩn bị thượng nguồn trước khi cắt lát đa dây. Các phân đoạn được cắt từ SGC là định dạng đầu vào chính xác cho các máy cưa dòng SOM của Vimfun. Vận hành cả hai máy từ cùng một nhà sản xuất giúp đơn giản hóa giao diện giữa các thiết bị, khớp thông số và hỗ trợ sau bán hàng cho dây chuyền xử lý thỏi sang wafer hoàn chỉnh của bạn.
Bổ sung cho SGC để loại bỏ đầu/đuôi và các hoạt động cắt ngược thanh vuông.
Xem Chi Tiết →Máy cưa đa dây hạ nguồn được đề xuất cho các phân đoạn được cắt từ SGC. Arc-out <10 phút.
Xem Chi Tiết →Cặp đôi lý tưởng cho các phân đoạn phôi silicon lớn từ SGC 45-200.
Xem Chi Tiết →Máy cưa đa dây cho năng suất tối đa cho dây chuyền sản xuất phôi silicon khối lượng lớn.
Xem Chi Tiết →Cho chúng tôi biết đường kính, chiều dài phôi và khối lượng hàng ngày của bạn — chúng tôi sẽ xác nhận mẫu SGC phù hợp hoặc thiết kế cấu hình tùy chỉnh trong vòng 24 giờ.
Email: daria@endlesswiresaw.com | Điện thoại: +86 130 2773 8908