16B-5LY/P ラッピングマシン
の 16B-5LY/P ラップ盤 は、最大Φ390mmの大型ワークピースに対してより高い精度を必要とする製造業者向けに構築された中型5キャリアプラネタリーシステムです。P5グレードのクロスローラベアリング（標準より1グレード上）を装備し、 13B — 平坦度≤0.015mmを達成し、 8インチSiCウェハー, 、大型光学フィルター、 サファイア基板.
の 16B-5LY/P ラップ盤 コンパクトな 13B-6LY/P とヘビーデューティーの 22BF-5LY/P 中間に位置し、ほとんどの半導体ウェーハ、光学フィルター、および先進セラミックスの製造シナリオにおいて、容量と精度の最適なバランスを実現します。Φ1154 mm のプレート径と P5 グレードのクロスローラベアリングは、ワークピース径が Φ210 mm を超える場合や、長時間の生産で高い精度性能の維持が求められる場合に最適な選択肢となります。Vimfun の両面研削・研磨ラインで最も広く採用されているモデルです。.
16B-5LY/P ラッピングマシン — 6 つの優れた特長
主軸には P5 グレードのクロスローラベアリング（ISO 492 グレード 5）を使用しており、13B よりも 1 グレード上の性能で、ランアウト許容値が厳しく、重負荷下でも回転精度を維持し、長時間の生産サイクルで ≤0.015 mm の平面度を保ちます。.
上部プレート、下部プレート、サンギア、外輪の 4 つのドライブすべてに高精度ウォームギアシャフトモーターを採用し、スムーズなトルク伝達と優れた繰り返し精度を実現します。一貫した材料除去率を必要とする長時間の生産に最適です。.
上部プレート（0～20 rpm）、下部プレート（0～50 rpm）、サンギア（0～22 rpm）、外輪ギア（0～16 rpm）はすべて独立して周波数調整可能です。これにより、機械的な変更なしに、SiC、サファイア、ガラス、セラミックスなど、各材料に最適なプロセスレシピを作成できます。.
サンギアの正転・逆転はソフトウェアで制御され、機械的な調整なしでプロセス最適化が可能です。5 つのキャリア位置すべてで材料除去の均一性を同時に向上させ、バッチ内ばらつきを低減します。.
上部および下部のラビングプレートは逆方向に回転し、サンギアと内輪ギアを介してプラネタリーギアを理想的な速度比で駆動します。これにより、両方のワークピース表面で均一な同時研削および研磨が保証されます。.
下部プレートは、振れ ≤0.04 mm、平面度 ≤0.015 mm を達成します。これは、訓練を受けた技術者によって現場で再調整可能です。標準的な再調整サイクルにより、工場での介入やプレートの出荷なしに 2～4 時間で性能が回復します。.
技術仕様 — 16B-5LY/P-4M
| パラメータ | 価値 | 注記 |
|---|---|---|
| 総設置面積（主および補助シリンダーを含む） | 1860 × 1450 × 2650 mm | |
| プレートサイズ – ポリッシング（SUS 410） | Φ1154 × Φ364 × 50 mm | |
| プレートサイズ – ラッピング（ダクタイル鋳鉄） | Φ1154 × Φ364 × 50 mm | リング溝タイプ |
| 最大ワーク径 | Φ390 mm | |
| 太陽歯車モデル | バックサークル Φ423.34 / モジュール DP12 | |
| キャリア数 | 5個 | |
| ギアモジュール | DP12 | |
| 総合力 | 20 kW | AC380V |
| マシン重量 | ~ 4800 kg | おおよそ |
| 下部プレート駆動 | 7.5 kW | 高精度ウォームギアシャフト |
| 上部プレートドライブ | 7.5 kW | 高精度ウォームギアシャフト |
| サンギアドライブ | 1.5 kW | 高精度ウォームギアシャフト |
| 外輪ギアドライブ | 2.2kW | 高精度ウォームギアシャフト |
| 上部プレート速度 | 0 ～ 20 rpm | 周波数調整可能 |
| 下部プレート速度 | 0 ～ 50 rpm | 周波数調整可能 |
| 太陽歯車速度 | 0 ～ 22 rpm | 周波数調整可能 |
| 外輪ギア速度 | 0 ～ 16 rpm | 周波数調整可能 |
| 下部プレート振れ | ≤ 0.04 mm | |
| 下部プレート平面度 | ≤ 0.015 mm | フィールド修理可能 |
| 外輪ギヤ端面振れ | ≤ 0.35 mm | |
| 中央歯車振れ | ≤ 0.20 mm | |
| 内/外輪ギヤ振れ | ≤ 0.40 mm | |
| 圧力制御精度 | ±10 N | |
| 厚み制御精度 | ±2 μm | オプション |
| サンギヤ方向制御 | ソフトウェア制御による正逆転 | |
| メインベアリングタイプ | P5グレードクロスローラベアリング |
16B-5LY/Pで加工可能な材料は何ですか？
サファイアウェーハラッピング LED、光学、レーザー用途向けに最大Φ390 mm。P5ベアリングの精度により、大面積基板の均一な平坦性が保証されます。.
精密表面処理 8インチSiCウェハー. 。独立した速度制御により、硬質なSiCの除去率を最適化し、TTVを1 μm未満に維持します。.
大型サイズのバンドパスおよび干渉フィルター。平坦度≤0.015 mm および精密平行度は、光学コーティングの密着性とスペクトル性能にとって重要です。.
3C産業用途向けのディスプレイカバーガラスおよびマイクロクリスタルガラス基板。滑らかなVFDスタートアップにより、大判ガラスパネルのエッジチッピングを防ぎます。.
薄さの均一性と表面仕上げが厳密に要求される構造および電子用途向けの、大判アルミナ、窒化ケイ素、ジルコニア部品。.
過酷な産業用途向けに、サブミクロン公差での両面平坦度と平行度が要求される超硬合金部品、ベアリングリング、メカニカルシール面。.
Vimfun 16B-5LY/P を選ぶ理由
16B-5LY/P ラッピングマシンは、コンパクトな13Bとヘビーデューティーな22BFの中間に位置します。Φ1154 mm のプレートと5キャリア構成は、半導体および光学製品の幅広い生産要件に対応します。.
P5 グレードのクロスローラベアリング（ISO 492 グレード5）は、標準ベアリングよりもタイトな振れ公差と優れた性能を長期間の生産サイクルで維持し、長期にわたって平坦度仕様を保護します。.
Vimfun は 16B ラッピングプレートを社内で製造しています。1154×364×50 mm のプレートは、振れ≤0.04 mm、平坦度≤0.015 mm で納品され、完全に検証済みで、ブレークインドレッシングは不要です。.
タイマーベースのプログラム可能なプロセス制御により、オペレーター1名で複数の 16B-5LY/P ラッピングマシンを同時に監視でき、プロセスの整合性を損なうことなく人件費を大幅に削減できます。.
よくある質問 — 16B-5LY/P ラッピングマシン
16B はより大きなワークピース (Φ390 mm 対 Φ210 mm) を処理し、高精度な P5 グレードのクロスローラベアリングを使用し、より強力なドライブ (7.5+7.5 kW 対 7.5+5.5 kW) とより大きなプレート (Φ1154 mm 対 Φ933 mm) を備えています。ワークピースの直径が Φ210 mm を超える場合、または持続的な長時間の精度が優先される場合は 16B を選択してください。.
はい。最大ワークピース直径 Φ390 mm の 16B-5LY/P は、8 インチ (200 mm) のウェーハを楽に処理できます。5 キャリア構成では、複数の小さなウェーハを同時にバッチ処理して、サイクルあたりのスループットを最大化することもできます。SiC ウェーハ表面処理の参照データについては、以下を参照してください。 MDPI: SiC ウェーハ処理研究.
上部プレート、下部プレート、太陽ギア、リングギアの速度を独立して制御することで、エンジニアは各材料に最適な運動学を調整できます。SiC は低速、高圧のパスを必要とします。ガラスは高速、低圧のサイクルを必要とします。この柔軟性は、よりシンプルな 2 軸マシンでは利用できず、表面仕上げの品質と歩留まりを直接向上させます。.
適切なスラリーと研磨パッドを選択すると、16B-5LY/P はサファイアでサブナノメートル Ra を達成します。平坦度 ≤0.015 mm および TTV 1 μm 未満と組み合わせることで、LED 基板製造用のエピ準備済みおよび光学グレードのウェーハ仕様を満たします。.
に移行してください。 22BF-5LY/P ワークピースの直径が Φ390 mm を超える場合、ワークピースの厚さが 25 mm を超える場合、処理力要件が 3500 N を超える場合、または生産目標が Φ480 mm プレート容量で最高のスループットを要求する場合。.
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