Die Welt läuft mit Magneten - buchstäblich. Von Elektromotoren über Smartphones und MRT-Geräte bis hin zu Satelliten, magnetische Werkstoffe sind das Herzstück der modernen Technologie. Doch obwohl sie allgegenwärtig sind, haben viele Hersteller immer noch Schwierigkeiten, sie effizient zu verarbeiten.
In diesem Artikel erläutern wir, was magnetische Materialien sind, wo sie verwendet werden und warum das richtige Schneiden - insbesondere mit Diamantseilsägen - im heutigen Klima der Lieferkette wichtiger denn je ist.
Was sind magnetische Materialien?
Magnetische Materialien sind Stoffe, die magnetische Felder erzeugen oder auf sie reagieren können. Sie werden im Allgemeinen in vier Typen eingeteilt:
- NdFeB (Neodym-Eisen-Bor) - Der stärkste bekannte Dauermagnet. Weit verbreitet in EV-Motoren, Windturbinen, medizinischen Geräten und in der Robotik.
- SmCo (Samarium-Kobalt) - Hochtemperaturbeständig, korrosionsbeständig. Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, im Verteidigungsbereich und in Radarsystemen.
- Ferrit (keramische Magnete) - Kostengünstig und stabil. Häufig in Lautsprechern, Sensoren, Mikrowellenherden.
- AlNiCo (Aluminium-Nickel-Kobalt) - Gute Temperaturstabilität, Verwendung in Messgeräten, Instrumenten und Magnetabscheidern.
Jede dieser magnetische Werkstoffe hat unterschiedliche mechanische Eigenschaften und Herausforderungen beim Schneiden oder Formen.
Wo werden magnetische Materialien verwendet?
Sie finden magnetische Werkstoffe in fast jedem Sektor:
- Automobilindustrie: Elektromotoren, Sensoren, Kraftstoffpumpen
- Unterhaltungselektronik: Lautsprecher, Telefon-Vibrationsmodule, Festplatten
- Medizinische: MRT-Geräte, chirurgische Robotik, Implantate
- Energie: Windturbinengeneratoren, Magnetschwebebahnen
- Verteidigung: Raketensteuerung, Navigationssysteme, Tarnkappentechnologie
In dem Maße, wie die weltweite Nachfrage steigt, wächst auch der Bedarf an einer lokalisierten, präzisen Verarbeitung dieser Materialien.
Das Schneideproblem (und warum es wichtig ist)
Trotz ihrer Nützlichkeit, magnetische Werkstoffe sind oft:
- Hart und spröde
- Empfindlich gegen Hitze
- Teuer zu verschwenden
Herkömmliche Schneidewerkzeuge - wie Schleifscheiben, Drahterodiermaschinen oder Bandsägen - sind oft die Ursache:
- Abplatzungen und Kantenrisse
- Übermäßiger Staub oder Schutt
- Unebene Oberflächen, die mehr Polieren erfordern
Dies wirkt sich direkt auf die endgültige Leistung, den Ertrag und die Produktionsgeschwindigkeit aus.
Diamant-Drahtsäge: Die intelligentere Art, magnetische Materialien zu schneiden
Die Diamantdrahtsägen von Vimfun lösen dieses Problem, indem sie einen hochpräzisen Endlos-Diamantdraht zum Durchtrennen von magnetische Werkstoffe sanft, sauber und effizient.
Die wichtigsten Vorteile:
- Schnelle Schnittgeschwindigkeit mit minimalem Druck
- Glatte Oberfläche (oft kein Nachpolieren erforderlich)
- Sehr dünne Schnittfuge (~0,35 mm) = höhere Materialausbeute
- Nassschnitt mit gefiltertem Wasser = weniger Staub, sicherere Arbeitsbereiche
- Einfache Bedienung = schnellere Lernkurve für Bediener
Und das Beste daran: Da das Material während des Schneidens nicht magnetisiert ist, wird die Bewegung des Drahtes nicht beeinträchtigt.
