내구성 있는 세그먼트 코팅 다이아몬드 와이어 루프-정확한 절단
딱딱하고 부서지기 쉬운 재료를 절단할 때는 정밀도가 핵심입니다. 일반 공구는 종종 깔끔하게 절단하지 못하거나 빨리 마모됩니다. 그래서 세그먼트 코팅 다이아몬드 와이어 루프가 등장했습니다. 이 고급 공구는 튼튼하고 날카로우며 오래 사용할 수 있도록 제작되었습니다. 반도체와 같이 깨끗하고 정확한 절단이 필요한 산업에 적합합니다....
온라인 풀 코팅 엔드리스 와이어 - 고강도 및 긴 수명
단단하거나 부서지기 쉬운 재료로 작업할 때는 올바른 절삭 공구를 사용하는 것이 중요합니다. 풀 코팅된 엔드리스 와이어가 큰 차이를 만들어냅니다. 다이아몬드 코팅된 이 커팅 와이어는 더 오래 지속되고 더 강력하게 작동하며 가장 거친 작업도 쉽게 처리할 수 있도록 특별히 제작되었습니다. 반도체, 광전자 또는 고급 세라믹 산업에 종사하는 분들에게 적합합니다,
날카롭고 유연한 다이아몬드 와이어 루프: 매끄러운 재료 절단
유연한 다이아몬드 와이어 루프는 작업을 잘 수행할 수 있을 만큼 날카로우면서도 부드럽고 안전하여 걱정 없이 다룰 수 있는 절단 공구입니다. 유리, 돌, 매끄러운 금속 등 다양한 재료를 자를 때 편리합니다. 쉽게 잡고 문제없이 사용할 수 있으며 항상 깔끔하고
대형 커팅 솔루션: 샤프 & 스마트 기계 구매
더 많은 힘과 시간이 필요한 대형 커팅 작업에는 강력하고 빠른 대형 커팅 솔루션이 필요합니다. 이 절단기는 단단한 재료 절단 작업에 가장 적합한 선택입니다. 이 기계는 모든 것을 절단할 수 있는 최고의 기능과 내구성을 제공합니다. 스마트하고 날카로운 모서리로 재료를 매끄럽게 절단합니다.
최고의 다이아몬드 와이어 절단 솔루션 - 깨끗하고 빠르며 정확한 절단
다이아몬드 와이어 커팅은 단단한 재료를 절단하는 스마트하고 강력한 방법입니다. 깨끗하고 빠르며 매우 정확합니다. 이 기술은 공장과 작업장에서 석재 절단, 반도체 웨이퍼 절단, 심지어 유리 절단 방식까지 바꾸고 있습니다. 이 공정에 사용되는 와이어는 다이아몬드 입자로 코팅되어 있습니다. 이 작은 다이아몬드 입자는
부드러운 절단을 위한 고정밀 나사산 코팅 다이아몬드 와이어 루프
딱딱하고 부서지기 쉬운 재료를 자르는 것은 까다로울 수 있습니다. 재료를 손상시키지 않고 깔끔한 결과를 얻으려면 올바른 도구가 필요합니다. 고정밀 스레드 코팅 다이아몬드 와이어 루프가 바로 그 도구입니다. 이 특수 와이어는 부드럽고 정확한 커팅을 위해 만들어졌습니다. 반도체 웨이퍼, 사파이어, 유리 또는 기타 섬세한 재료를 절단할 때 이 와이어는 다음과 같이 사용할 수 있습니다.
수입 금지에서 자체 감축까지: 한 기업이 희토류 수출 위기에 대처한 방법
무역 전쟁으로 핵심 소재에 대한 통제력이 강화되자 희토류 자석에 의존하는 산업에 조용한 폭풍이 몰아쳤습니다. 오랫동안 기성품 수입 자석에 의존해 온 한 정밀 부품 제조업체는 갑자기 공급이 끊겼습니다. 배송도 안 되고. 대안도 없었습니다. 고객 주문은 쌓여만 가는데 이를 처리할 방법이 없었습니다. 이 업체는
고급 다축 윤곽 절단기 - 최고 성능
복잡한 형상을 빠르고 정확하게 절단하는 것은 쉽지 않습니다. 그래서 오늘날 많은 산업에서 첨단 다축 윤곽 절단기에 의존하고 있습니다. 이 스마트한 기계는 까다로운 모양과 세밀한 디자인을 처리할 수 있도록 제작되었습니다. 폼, 플라스틱, 심지어 반도체 재료에 이르기까지 이 기계는 뛰어난 성능을 제공합니다. 그렇다면 무엇이 이 장비들을 특별하게 만들까요? 정답은 다음과 같습니다.
정확한 절단을 위한 왕복식 다이아몬드 와이어 절단기
반도체, 돌, 유리와 같은 단단한 재료를 어떻게 이렇게 깨끗하고 매끄럽게 절단할 수 있는지 궁금한 적이 있으신가요? 바로 고정밀 왕복식 다이아몬드 와이어 커팅 머신이 그 해답입니다. 이 기계는 오늘날 많은 산업 분야에서 사용되는 스마트하고 강력한 도구입니다. 특히 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 매우 정확하게 절단하는 것으로 유명합니다.
적외선 광학 제조를 위한 게르마늄 블랭크의 저응력 절단
적외선 광학 제조에서는 모든 것이 블랭크에서 시작됩니다. 게르마늄과 같이 부서지기 쉽고 응력에 민감한 소재의 경우, 블랭크를 어떻게 절단하느냐에 따라 나중에 큰 차이가 납니다. 첫 번째 절단에서 표면 마감이 불량하거나 내부 응력이 발생하면 균열, 연마 어려움 또는 최종 검사에서 불합격으로 이어질 수 있습니다. 그렇기 때문에