복잡한 형상을 빠르고 정확하게 절단하는 것은 쉽지 않습니다. 그렇기 때문에 오늘날 많은 산업에서 첨단 기술인 다축 윤곽 절단기. 이 스마트한 기계는 까다로운 모양과 섬세한 디자인을 처리할 수 있도록 제작되었습니다. 폼, 플라스틱, 반도체 소재 등 어떤 소재를 가공하든 뛰어난 성능을 발휘합니다.
그렇다면 무엇이 이들을 특별하게 만들까요? 답은 "다축"이라는 단어에 있습니다. 기본 커터와 달리 고급 폼 윤곽 절단 시스템 한 번에 여러 방향으로 움직일 수 있습니다. 즉, 곡선, 모서리, 각도를 완벽하게 제어할 수 있습니다.
이러한 기계가 어떻게 작동하는지, 어떤 재료를 절단하는지, 다양한 산업에 어떻게 도움이 되는지 살펴봅니다.
정밀 다축 윤곽 절단기 유형
다양한 종류의 고속 다축 슬라이싱 머신로 구분되며, 각 유형마다 고유한 업무가 있습니다. 일반적인 유형 중 하나는 2축 커팅r. 일반적으로 왼쪽에서 오른쪽, 위아래 두 방향으로 움직입니다. 블록이나 슬라이스와 같은 간단한 자르기에 유용합니다.
여기에는 3축 커터. 이렇게 하면 보통 앞뒤로 움직이는 또 다른 방향이 추가됩니다. 이제 기계는 곡선과 둥근 모양을 만들 수 있습니다. 이는 포장이나 장식에 사용되는 폼 모양에 적합합니다.
더 자세한 작업을 원하시면 4축 또는 5축 절단기. 모든 방향으로 움직일 수 있습니다. 절단하는 동안 비틀고, 돌리고, 기울일 수 있습니다. 이를 통해 자동차 시트, 비행기 부품, 심지어 의료 도구에 사용되는 것과 같은 매우 복잡한 모양을 만들 수 있습니다.
일부 기계는 다음과 같습니다. 완전 자동. 도움 없이도 디지털 디자인을 따릅니다. 다른 제품은 반자동으로 작업자가 먼저 설정하는 방식입니다. 두 종류 모두 높은 정확도와 강력한 성능을 제공합니다.
다축 기술로 절삭 정밀도를 높이는 방법
세밀한 디자인을 절단할 때는 정밀도가 핵심입니다. 그리고 다축 윤곽 절단기는 이를 가능하게 합니다. 하지만 어떻게?
이는 기계가 움직이는 방식에서 시작됩니다. 축이 많을수록 기계는 더 많은 방향으로 움직일 수 있습니다. 즉, 모양이 비틀어지거나 돌아가는 경우에도 정확하게 따라갈 수 있습니다. 단순 기계는 직선만 절단할 수 있습니다. 하지만 다축 기계는 곡선, 원, 3D 모양을 모두 깔끔한 모서리로 절단할 수 있습니다.
정밀도를 향상시키는 또 다른 방법은 디지털 제어 시스템을 이용하는 것입니다. 이러한 기계는 CAD 또는 CAM 소프트웨어를 사용하는 컴퓨터에 연결되는 경우가 많습니다. 이 소프트웨어는 기계에 단계별로 절단 방법을 알려줍니다. 실수할 여지가 없습니다.
이러한 3D 형상 절단기 는 흔들리거나 흔들리지 않는 고품질 부품으로 만들어졌습니다. 따라서 절단하는 동안 와이어나 칼날을 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 와이어가 움직이지 않으면 절단이 완벽하게 유지됩니다.
최고의 성능을 제공하는 주요 기능
A 다축 윤곽 절단기 는 특별한 기능이 돋보입니다. 이러한 기능 덕분에 강력하고 빠르며 사용하기 쉽습니다.
- 가장 큰 특징 중 하나는 서보 모터 시스템입니다. 이 모터는 매우 정확합니다. 기계가 원활하게 움직이고 제 시간에 멈출 수 있도록 도와줍니다. 그래서 실수 없이 세밀한 부품을 절단할 수 있습니다.
- 다음은 디지털 컨트롤러 또는 터치스크린 패널입니다. 이를 통해 작업자는 몇 단계만으로 디자인, 속도, 깊이를 설정할 수 있습니다. 일부는 이전 작업을 저장하고 반복할 수 있어 매우 사용자 친화적입니다.
- 많은 기계에는 고장력 와이어 시스템도 함께 제공됩니다. 이는 커팅 와이어를 단단하고 곧게 유지합니다. 따라서 두껍거나 부드러운 재료를 처짐 없이 절단하는 데 도움이 됩니다.
- 냉각 시스템도 중요합니다. 일부 기계에는 와이어와 재료를 시원하게 유지하기 위해 팬이나 물 시스템이 내장되어 있습니다. 이렇게 하면 절단 중에 타거나 녹는 것을 방지할 수 있습니다.
- 안전 기능도 잊지 마세요. 최신 기계에는 커버, 센서, 자동 정지 시스템이 함께 제공됩니다. 이러한 기능은 사용자를 보호하고 어떤 작업 공간에서도 기계를 안전하게 만들어 줍니다.
다중 축 윤곽 절단에 이상적인 재료
이 기계는 다양한 종류의 물질을 줄이도록 제작되었습니다. 스마트한 디자인 덕분에 연약하고 까다로운 가제트도 손쉽게 처리할 수 있습니다.
폼은 가장 흔한 물질 중 하나입니다. 쿠션용 부드러운 폼이든 단열재용 뻣뻣한 폼이든, 이 기계는 폼을 깨끗하게 줄여줍니다. 폼은 찢어지거나 늘어나거나 녹지 않습니다.
플라스틱은 절단도 부드럽습니다. 얇은 시트부터 두꺼운 블록까지 균열이나 화상 없이 플라스틱을 제작할 수 있습니다.
반도체 산업에서 이러한 기계는 실리콘, 세라믹 및 기타 민감한 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 이러한 재료는 세심한 주의를 기울여 절단해야 하는데, 다축 기계는 이를 가능하게 합니다.
고무, 스티로폼, 유리섬유 또는 복합 재료도 줄일 수 있습니다. 따라서 다양한 스타일의 비즈니스에 적합한 최고 품질의 기계를 만들 수 있습니다.
CNC 다축 절삭 장비의 이점을 누릴 수 있는 산업 분야
현재 많은 업계에서 다축 윤곽 절단기 빠르고 깔끔하며 정확한 결과를 제공하기 때문입니다.
반도체 산업에서 이러한 기계는 웨이퍼, 칩 및 기타 민감한 부품을 줄이는 데 도움을 줍니다. 이러한 요소는 최상의 상태여야 하며 정밀한 감소는 필수입니다.
포장 업계에서는 이러한 기계를 사용하여 배송 시 상품을 보호하는 폼 인서트를 성형합니다. 각 인서트는 제품의 형태와 일치해야 하며, 이러한 기계를 통해 이를 실현할 수 있습니다.
자동차 및 항공우주 산업에서 시트 쿠션과 보호 패드와 같은 부품은 컨투어 리듀싱을 사용하여 형성됩니다. 곡선과 각도가 완벽해야 하며, 그렇지 않으면 부품이 제대로 작동하지 않습니다.
가구 업계에서도 팔걸이, 헤드보드, 쿠션 등을 만드는 데 사용합니다. 그리고 임상 실험실에서는 환자를 위한 장비와 스무디를 만드는 데 사용됩니다.
올바른 컴퓨터 제어 컨투어 커터 선택하기
올바른 선택 정밀 윤곽 폼 커터 몇 가지 질문이 필요합니다. 어떤 종류의 그림을 그리는지 관찰하세요. 단순한 도형을 축소하는 작업이라면 2축 가젯으로 충분할 수 있습니다. 하지만 고급 디자인이라면 3축, 4축 또는 5축 기계를 선택하세요.
작업하는 물질에 대해 생각해 보세요. 폼과 같은 부드러운 물질은 플라스틱이나 세라믹과 같은 단단한 물질과는 다른 설정이 필요합니다. 선택한 기계가 손상 없이 재료를 처리할 수 있는지 확인하세요.
커팅 크기를 확인하세요. 일부 기계는 작아서 짧은 작업에 적합합니다. 다른 기계는 크고 큰 시트나 블록용으로 제작되었습니다. 작업 공간과 작업 크기에 맞는 것을 선택하세요.
속도와 소프트웨어 옵션을 살펴보는 것을 잊지 마세요. 좋은 소프트웨어가 탑재된 기계는 사용하기 쉽습니다. 또한 작업을 빠르게 반복하는 데 도움이 됩니다.
그리고 가장 중요한 것은 강력한 지원과 교육을 제공하는 기계를 선택하는 것입니다. 컨투어 커팅이 처음이라면 메이커의 도움을 받는 것이 큰 도움이 됩니다.
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이 기계는 사용이 매끄럽고 최고의 성능을 자랑합니다. 가상 제어, 서보 오토모티브, 견고한 안전 구조와 같은 스마트한 기능이 포함되어 있습니다. 거품, 플라스틱 또는 실리콘과 같은 민감한 물질을 줄이려는 경우 Vimfun은 고객의 요구에 맞는 장치를 제공합니다.
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