{"id":5726,"date":"2026-08-26T03:16:00","date_gmt":"2026-08-26T07:16:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/?p=5726"},"modified":"2026-08-26T03:16:03","modified_gmt":"2026-08-26T07:16:03","slug":"magnet-slicing-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/magnet-slicing-machine\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda de selecci\u00f3n de m\u00e1quinas de corte de imanes \u2014 Corte de NdFeB, SmCo y ferrita con sierras de alambre de diamante"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Si todav\u00eda est\u00e1 cortando bloques de NdFeB con una sierra de ID, est\u00e1 perdiendo 0.6\u20131.0 mm de im\u00e1n por corte y tiene una tasa de astillado superior al 3% en rebanadas finas. Un tama\u00f1o adecuado <strong>m\u00e1quina cortadora de imanes<\/strong> usando alambre de diamante reduce el corte a 0.25\u20130.40 mm y reduce el astillado a menos de 1%; eso solo recupera 20\u201330% m\u00e1s rebanadas por boule en un bloque t\u00edpico de 200\u2013600 mm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Esta p\u00e1gina es el centro de equipos para el corte de imanes. Explica c\u00f3mo funcionan las sierras de alambre de diamante en imanes sinterizados, c\u00f3mo elegir una m\u00e1quina por tama\u00f1o de pieza de trabajo y espesor de rebanada, y d\u00f3nde cambia la elecci\u00f3n de la m\u00e1quina para l\u00edneas de producci\u00f3n de SmCo, ferrita y grado de motor.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 es una m\u00e1quina cortadora de imanes?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una m\u00e1quina cortadora de imanes es una sierra de alambre de diamante configurada para cortar imanes permanentes sinterizados \u2014 NdFeB, SmCo y ferrita dura \u2014 en rebanadas, bloques o segmentos de arco terminados. El elemento de corte principal es un alambre de diamante electroplateado o soldado (di\u00e1metro t\u00edpico 0.18\u20130.35 mm) que funciona continuamente sobre un carrete de alambre a 1500\u20132400 m\/min mientras la pieza de trabajo avanza a 0.3\u20131.2 mm\/min.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La raz\u00f3n por la que las sierras de alambre reemplazaron a las sierras de ID para el corte de imanes es simple: el NdFeB sinterizado es duro (Hv 550\u2013650) y quebradizo. Las sierras de ID concentran la fuerza de corte en un solo filo de la cuchilla, por lo que el astillado del borde y las grietas subsuperficiales son frecuentes. El alambre distribuye la carga entre docenas o cientos de granos abrasivos al mismo tiempo.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/magnet-slicing-machine-diamond-wire-saw-1024x576.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5727\" srcset=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/magnet-slicing-machine-diamond-wire-saw-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/magnet-slicing-machine-diamond-wire-saw-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/magnet-slicing-machine-diamond-wire-saw-768x432.jpg 768w, https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/magnet-slicing-machine-diamond-wire-saw-1536x864.jpg 1536w, https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/magnet-slicing-machine-diamond-wire-saw-18x10.jpg 18w, https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/magnet-slicing-machine-diamond-wire-saw-600x338.jpg 600w, https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/magnet-slicing-machine-diamond-wire-saw.jpg 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">C\u00f3mo funciona realmente la sierra de alambre de diamante para imanes<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dos tipos de alambre aparecen en las l\u00edneas de imanes:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Tipo de cable<\/th><th>Di\u00e1metro<\/th><th>Vida \u00fatil en NdFeB<\/th><th>Ideal para<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Diamante galv\u00e1nico<\/td><td>20\u20130.30 mm<\/td><td>15\u201330 km<\/td><td>Corte fino de alto volumen<\/td><\/tr><tr><td>Diamante soldado<\/td><td>30\u20130.45 mm<\/td><td>40\u201380 km<\/td><td>Bloques gruesos, segmentos de arco<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El alambre electroplateado tiene un grano m\u00e1s fino y corta m\u00e1s r\u00e1pido, pero se desgasta antes. El alambre soldado dura m\u00e1s pero deja un corte ligeramente m\u00e1s \u00e1spero. En un bloque de NdFeB de 500 mm, solemos usar electroplateado para rebanadas de menos de 2 mm y soldado para bloques que se mecanizar\u00e1n posteriormente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una advertencia: el alambre de diamante en imanes requiere un <strong>refrigerante a base de agua con inhibidor de corrosi\u00f3n<\/strong>. El agua pura oxida la superficie reci\u00e9n cortada de NdFeB en cuesti\u00f3n de horas, y los refrigerantes de aceite est\u00e1ndar dejan residuos que interfieren con el rectificado posterior. La mayor\u00eda de las l\u00edneas de producci\u00f3n utilizan una concentraci\u00f3n de refrigerante sint\u00e9tico del 3\u20135%.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si est\u00e1 comparando sierra de alambre vs. sierra de ID a nivel de proceso, consulte nuestra <a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/multi-wire-saw-vs-inner-diameter-saw-magnet\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">comparaci\u00f3n de sierra multialambre vs. sierra de di\u00e1metro interior<\/a> para ver los n\u00fameros de corte y rendimiento cara a cara.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Selecci\u00f3n de m\u00e1quina de sierra de alambre NdFeB por tama\u00f1o de bloque<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La variable de selecci\u00f3n m\u00e1s importante es el tama\u00f1o del bloque. Una m\u00e1quina sobredimensionada quema capital; una m\u00e1quina subdimensionada se ahoga en el rendimiento. A continuaci\u00f3n, se indica c\u00f3mo dimensionamos los equipos de corte de sierra de alambre de imanes NdFeB seg\u00fan el bloque m\u00e1s grande que planea procesar.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Bloques peque\u00f1os de menos de 200 mm \u2014 SOMS3-430S<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para I+D, prototipos o producci\u00f3n de imanes de sensores donde los bloques son de 50\u2013180 mm, una sierra de alambre oscilante compacta es la opci\u00f3n correcta. La SOMS3-430S es una m\u00e1quina oscilante de un solo alambre: el alambre se mueve hacia adelante y hacia atr\u00e1s en una carrera corta en lugar de funcionar como un bucle continuo. La oscilaci\u00f3n es m\u00e1s lenta por corte pero produce un da\u00f1o subsuperficial muy bajo, lo que importa cuando se cortan piezas de trabajo de imanes de neodimio con sierra de alambre que ir\u00e1n directamente al recubrimiento sin un paso de pulido.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Bloques est\u00e1ndar de 200\u2013600 mm \u2014 SOM4-630D (Sierra multialambre para bloques de NdFeB)<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aqu\u00ed es donde se encuentra la mayor parte de la producci\u00f3n. Una sierra multialambre corta un bloque completo en 50\u2013200 rebanadas paralelas en un ciclo de corte, impulsada por un solo alambre que se enrolla repetidamente alrededor de dos rodillos gu\u00eda. La SOM4-630D maneja bloques de hasta 630 mm de largo y le da la opci\u00f3n de un paso de 0.25\u20131.0 mm seg\u00fan el espesor de la rebanada. Para cualquier aplicaci\u00f3n de sierra multialambre para bloques de NdFeB en el rango de 200\u2013600 mm, este es el caballo de batalla.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">N\u00famero del mundo real: en un bloque de 400\u00d7100\u00d780 mm, una SOM4-630D funcionando a 1800 m\/min de velocidad de alambre y 0.6 mm\/min de avance produce aproximadamente 65 rebanadas en 130 minutos con un corte de 0.30 mm.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Bloques grandes de 600\u20131000 mm \u2014 SOM4-750D y SOM4-1000D<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para segmentos de imanes de turbinas e\u00f3licas y n\u00facleos de motores industriales grandes, la longitud del bloque llega hasta 1 m. Las SOM4-750D y SOM4-1000D utilizan sistemas de tensi\u00f3n de alambre reforzados (35\u201350 N) para mantener el arco del alambre bajo control en cortes largos. El control del arco es la diferencia entre una variaci\u00f3n de espesor de \u00b110 \u03bcm y \u00b140 \u03bcm; este \u00faltimo falla la mayor\u00eda de las especificaciones de imanes de motor.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para una introducci\u00f3n m\u00e1s amplia a las configuraciones de corte de NdFeB en todos los tama\u00f1os de bloque, consulte nuestra <a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/ndfeb-cutting-machine\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">visi\u00f3n general de m\u00e1quinas de corte de NdFeB<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">M\u00e1quina cortadora de rebanadas finas de imanes (0.3\u20133 mm)<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Las rebanadas finas son un problema en s\u00ed mismas. Por debajo de 1 mm, la rebanada se vuelve lo suficientemente flexible como para que las fuerzas de corte la hagan deflectar, lo que se manifiesta como bordes c\u00f3nicos y deformaci\u00f3n. Una m\u00e1quina cortadora de rebanadas finas de imanes dedicada resuelve esto de dos maneras:<\/strong> Mayor velocidad del alambre<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u2014 2000\u20132400 m\/min en lugar de los 1500\u20131800 m\/min est\u00e1ndar, por lo que cada grano abrasivo elimina menos material por pasada<\/strong> Tasa de avance reducida<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u2014 0.2\u20130.4 mm\/min en lugar de 0.5\u20130.8 mm\/min<\/strong> Uni\u00f3n r\u00edgida de la pieza de trabajo<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u2014 el bloque se une a una placa de soporte de grafito o cer\u00e1mica antes del corte, y el corte penetra 0.3\u20130.5 mm en el soporte.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La SOM2-600S est\u00e1 configurada para esto: husillo de alta velocidad, eje de avance de precisi\u00f3n y un portapiezas dise\u00f1ado para la uni\u00f3n a la placa de soporte. La producci\u00f3n t\u00edpica es de rebanadas de NdFeB de 0.3\u20132.0 mm con una variaci\u00f3n de espesor de \u00b15 \u03bcm.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Advertencia justa: el rendimiento de rebanadas finas en NdFeB Grado N52+ es significativamente menor que en N42; los grados m\u00e1s altos son m\u00e1s quebradizos. Si est\u00e1 especificando una l\u00ednea para rebanadas finas N52 o N54, presupueste una tasa de desperdicio del 8\u201312% incluso en una m\u00e1quina bien configurada.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Corte de imanes SmCo y Ferrita.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El SmCo (Hv 500\u2013600) se corta de manera similar al NdFeB pero es m\u00e1s sensible t\u00e9rmicamente. Las velocidades del alambre suelen disminuir un 10\u201315% y el flujo de refrigerante debe ser mayor. La ferrita es mucho m\u00e1s blanda (Hv 480\u2013550) pero muy abrasiva para el alambre; espere una vida \u00fatil del alambre un 40\u201350% m\u00e1s corta que con NdFeB. <a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/smco-magnet-cutting-machine\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Para herramientas y par\u00e1metros de corte espec\u00edficos de SmCo, consulte la<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Equipo de corte de imanes para motores por aplicaci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La aplicaci\u00f3n final impulsa la elecci\u00f3n de la m\u00e1quina m\u00e1s que el grado del material. A continuaci\u00f3n, se detalla c\u00f3mo se desglosa el equipo de corte de imanes para motores por uso final.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Solicitud<\/th><th>Tama\u00f1o t\u00edpico de la rebanada<\/th><th>Volumen<\/th><th>M\u00e1quina recomendada<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Motores de tracci\u00f3n para veh\u00edculos el\u00e9ctricos<\/td><td>Segmentos de arco de 30 \u00d7 20 \u00d7 3 mm<\/td><td>Alta<\/td><td>SOM4-630D o SOM4-750D<\/td><\/tr><tr><td>Servomotor industrial<\/td><td>Bloques de 15 \u00d7 10 \u00d7 2 mm<\/td><td>Medio<\/td><td>SOM4-630D<\/td><\/tr><tr><td>Altavoz \/ audio<\/td><td>Anillos de 50 \u00d7 50 \u00d7 5 mm<\/td><td>Medio<\/td><td>SOM4-630D<\/td><\/tr><tr><td>Turbina e\u00f3lica<\/td><td>Segmentos de 100 \u00d7 30 \u00d7 20 mm<\/td><td>Bajo, grueso<\/td><td>SOM4-1000D<\/td><\/tr><tr><td>VCM \/ sensor<\/td><td>Rebanadas finas de 5 \u00d7 5 \u00d7 0,5 mm<\/td><td>Alto volumen, fino<\/td><td>SOM2-600S<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para especificaciones de corte de imanes de motores de veh\u00edculos el\u00e9ctricos \u2014incluida la producci\u00f3n de segmentos de arco encolados y cortados\u2014 consulte nuestra <a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/ev-motor-magnet-manufacturing-equipment\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">p\u00e1gina de equipos de fabricaci\u00f3n de imanes para motores de veh\u00edculos el\u00e9ctricos<\/a>. Para la producci\u00f3n de segmentos de turbinas e\u00f3licas, consulte la <a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/wind-turbine-magnet-cutting-machine\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">p\u00e1gina de m\u00e1quinas de corte de imanes para turbinas e\u00f3licas<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Planificaci\u00f3n del rendimiento de la m\u00e1quina de corte de obleas de imanes<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Para cualquiera que planifique una l\u00ednea de corte, las matem\u00e1ticas del rendimiento importan m\u00e1s que las especificaciones de una sola m\u00e1quina. As\u00ed es como el rendimiento de la m\u00e1quina de corte de obleas de imanes se escala en la pr\u00e1ctica:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Una sola SOM4-630D, bloque de NdFeB de 400 mm, rebanadas de 1,0 mm:<\/li>\n\n\n\n<li>Tiempo de ciclo: ~110 min por bloque (configuraci\u00f3n + corte + descarga)<\/li>\n\n\n\n<li>Rebanadas por ciclo: ~380<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Salida efectiva: ~200 rebanadas\/hora por m\u00e1quina<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>L\u00ednea de 4 \u00d7 SOM4-630D:<\/li>\n\n\n\n<li>Salida combinada: ~800 rebanadas\/hora<\/li>\n\n\n\n<li>Relaci\u00f3n de operadores: 1 operador por 2 m\u00e1quinas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Consumo de alambre: ~15 km\/d\u00eda por m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El cuello de botella rara vez es la velocidad de corte en s\u00ed. En la mayor\u00eda de las l\u00edneas, la carga de la pieza de trabajo, el reemplazo del alambre y la limpieza de las rebanadas terminadas consumen el 30-40% del tiempo de reloj. Si est\u00e1 planificando una actualizaci\u00f3n de l\u00ednea, preste tanta atenci\u00f3n a la automatizaci\u00f3n de la carga como a la especificaci\u00f3n de corte. <a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/ndfeb-magnet-grinding-polishing\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Despu\u00e9s del corte, la mayor\u00eda de las rebanadas de imanes pasan por rectificado y recubrimiento. Para el paso posterior, consulte nuestra<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">p\u00e1gina de rectificado y pulido de imanes de NdFeB<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Limitaciones conocidas.<\/strong> Algunas cosas que una m\u00e1quina de corte de imanes no solucionar\u00e1:.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Bloques de entrada deformados.<\/strong> Si el bloque sinterizado en s\u00ed tiene m\u00e1s de 0,2 mm de desviaci\u00f3n de planitud, las rebanadas finas que salgan de \u00e9l heredar\u00e1n esa deformaci\u00f3n. Soluci\u00f3nelo en la etapa de prensado\/sinterizaci\u00f3n, no en la sierra.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Rebanadas finas de grado N54+ por debajo de 0,5 mm.<\/strong> El rendimiento colapsa. Si necesita esto, planifique un paso de acabado con electroerosi\u00f3n por hilo, no solo una sierra de hilo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe  id=\"_ytid_19359\"  width=\"640\" height=\"360\"  data-origwidth=\"640\" data-origheight=\"360\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/Ousj1N04KxM?enablejsapi=1&#038;autoplay=0&#038;cc_load_policy=0&#038;cc_lang_pref=&#038;iv_load_policy=1&#038;loop=0&#038;rel=1&#038;fs=1&#038;playsinline=0&#038;autohide=2&#038;theme=dark&#038;color=red&#038;controls=1&#038;disablekb=0&#038;\" class=\"__youtube_prefs__  epyt-is-override  no-lazyload\" title=\"Reproductor de YouTube\"  allow=\"fullscreen; accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen data-no-lazy=\"1\" data-skipgform_ajax_framebjll=\"\"><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Reemplazo de alambre totalmente automatizado.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La mayor\u00eda de las m\u00e1quinas de corte de imanes todav\u00eda necesitan carga manual de alambre cada 15-30 km. Existen cambiadores de alambre automatizados en las l\u00edneas de obleas de silicio, pero a\u00fan no han llegado a las l\u00edneas de imanes a escala de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Modelo<\/th><th>Gama de equipos de corte de imanes Vimfun<\/th><th>Referencia r\u00e1pida de las cinco m\u00e1quinas discutidas anteriormente:<\/th><th>Envolvente de corte<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>SOMS3-430S<\/td><td>Rango de rebanadas<\/td><td>Mejor ajuste<\/td><td>I+D, imanes para sensores<\/td><\/tr><tr><td>SOM2-600S<\/td><td>Bloque de \u2264600 mm<\/td><td>0,3\u20133 mm<\/td><td>Producci\u00f3n de rebanadas finas<\/td><\/tr><tr><td>SOM4-630D<\/td><td>Bloque de \u2264630 mm<\/td><td>0,5\u201310 mm<\/td><td>Producci\u00f3n est\u00e1ndar de NdFeB<\/td><\/tr><tr><td>SOM4-750D<\/td><td>Bloque de \u2264750 mm<\/td><td>1\u201315 mm<\/td><td>Imanes para motores grandes<\/td><\/tr><tr><td>SOM4-1000D<\/td><td>Bloque de \u22641000 mm<\/td><td>2\u201320 mm<\/td><td>Segmentos para turbinas e\u00f3licas<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Env\u00edenos una muestra de im\u00e1n y la geometr\u00eda de rebanada deseada: la cortamos gratis y le enviamos las rebanadas terminadas junto con un informe medido sobre el espesor de corte, TTV y rugosidad superficial antes de que se comprometa con las especificaciones de una m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">PREGUNTAS FRECUENTES<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es el grosor de rebanada m\u00e1s peque\u00f1o que puede producir una m\u00e1quina de corte de imanes?<\/strong><br>0,3 mm en grados de NdFeB hasta N45, utilizando una m\u00e1quina de corte de rebanadas finas de imanes como la SOM2-600S con uni\u00f3n de placa de soporte. Por debajo de 0,3 mm se requiere electroerosi\u00f3n por hilo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00bfCu\u00e1nto dura el hilo de diamante en NdFeB?<\/strong><br>Hilo electroplateado: 15\u201330 km dependiendo del grado y el grosor de la rebanada. Hilo soldadobrazed: 40\u201380 km. La ferrita desgasta el hilo 40\u201350% m\u00e1s r\u00e1pido que el NdFeB.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00bfPuede una m\u00e1quina manejar NdFeB, SmCo y ferrita?<\/strong><br>S\u00ed, una SOM4-630D maneja los tres con cambios de par\u00e1metros (velocidad del hilo, velocidad de avance, flujo de refrigerante). El hardware de la m\u00e1quina es el mismo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00bfQu\u00e9 p\u00e9rdida de material (kerf) debo esperar en comparaci\u00f3n con una sierra de ID?<\/strong><br>Sierra de hilo de diamante: kerf de 0,25\u20130,40 mm. Sierra de ID: 0,6\u20131,0 mm. En un bloque t\u00edpico, la sierra de hilo recupera un 20\u201330% m\u00e1s de rebanadas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00bfOfrecen un corte de muestra gratuito?<\/strong><br>S\u00ed. Env\u00ede un bloque de im\u00e1n y la especificaci\u00f3n de la rebanada: cortamos, medimos y devolvemos las rebanadas con un informe sin costo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>If you are still slicing NdFeB blocks with an ID saw, you are losing 0.6\u20131.0 mm of magnet per cut and eating a chipping rate above 3% on thin slices. A properly sized magnet slicing machine using diamond wire drops kerf to 0.25\u20130.40 mm and pulls chipping under 1% \u2014 that alone recovers 20\u201330% more [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":5727,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[384],"tags":[288,1119,965],"class_list":["post-5726","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-technology-methods","tag-diamond-wire-saw","tag-magnet-slicing-machine","tag-ndfeb-cutting"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5726","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5726"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5726\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5728,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5726\/revisions\/5728"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5727"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5726"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5726"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5726"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}