{"id":5657,"date":"2026-07-19T13:47:57","date_gmt":"2026-07-19T05:47:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/?p=5657"},"modified":"2026-07-19T13:48:00","modified_gmt":"2026-07-19T05:48:00","slug":"ndfeb-magnet-grinding-polishing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/ndfeb-magnet-grinding-polishing\/","title":{"rendered":"NdFeB-Magnet-Schleifen & Polieren \u2014 Kompletter Workflow nach dem Schneiden"},"content":{"rendered":"

Das Schleifen und Polieren von NdFeB-Magneten ist die Endbearbeitungsstufe, die einen geschnittenen Magnetblock in eine ma\u00dfhaltige Komponente verwandelt, die f\u00fcr die Beschichtung und Montage bereit ist. Durch das Schneiden wird der Magnet nahe an die Endabmessungen gebracht \u2013 aber \u201cnahe\u201d ist nicht nah genug f\u00fcr Motorlaminationsstapel, Pr\u00e4zisionssensoren oder Direktantriebsgeneratoren, bei denen Parallelit\u00e4tstoleranzen von \u00b12 \u03bcm und eine Oberfl\u00e4chenrauheit unter Ra 0,5 \u03bcm Standardanforderungen sind.<\/p>\n\n\n\n

Diese Seite behandelt den vollst\u00e4ndigen Arbeitsablauf f\u00fcr das Schleifen und Polieren von NdFeB-Magneten: die Prozesssequenz vom geschnittenen Rohling bis zum fertigen Magneten, die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4tsanforderungen je nach Anwendung, die Auswahl der beidseitigen L\u00e4ppausr\u00fcstung und die wichtigsten Parameter zur Erzielung einer engen TTV-Kontrolle.<\/p>\n\n\n\n

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\u00dcbersicht \u00fcber den Arbeitsablauf nach dem Schneiden von NdFeB-Magneten<\/h2>\n\n\n\n

Das Schleifen und Polieren von NdFeB-Magneten folgt einer festen Sequenz. Jede Stufe entfernt eine definierte Materialmenge und liefert einen bestimmten Oberfl\u00e4chenzustand f\u00fcr den n\u00e4chsten Vorgang.<\/p>\n\n\n\n

Geschnittener Rohling \u2192 Grobschleifen \u2192 Beidseitiges L\u00e4ppen \u2192 Feinpolieren \u2192 Beschichten\n<\/code><\/pre>\n\n\n\n
Zustand des geschnittenen Rohlings:<\/strong> Das Drahterodieren erzeugt eine Oberfl\u00e4chenrauheit von Ra 0,5\u20131,5 \u03bcm und eine Gesamtdickenschwankung (TTV) von 5\u201315 \u03bcm bei einem typischen 50 \u00d7 25 mm Magneten. F\u00fcr viele Anwendungen ist dies unzureichend \u2013 Motormagnete erfordern TTV \u2264 5 \u03bcm und Sensormagnete erfordern TTV \u2264 2 \u03bcm.<\/p>\n\n\n\n
Grobschleifen:<\/strong> Entfernt Schnittsch\u00e4den und bringt den Magneten auf die nahezu endg\u00fcltige Dicke. Typischerweise werden 50\u2013150 \u03bcm pro Seite mit kunstharzgebundenen Diamantschleifscheiben entfernt. Ergebnis: Ra 0,3\u20130,8 \u03bcm, TTV 3\u20138 \u03bcm.<\/p>\n\n\n\n
Beidseitiges L\u00e4ppen:<\/strong> Bearbeitet beide Seiten gleichzeitig auf rotierenden L\u00e4ppscheiben mit Schleifschl\u00e4mme. Erreicht eine enge Parallelit\u00e4t (TTV \u2264 1\u20132 \u03bcm) und eine gleichm\u00e4\u00dfige Dicke \u00fcber eine gesamte Produktionscharge. Dies ist der Schritt, der die Ma\u00dfhaltigkeit f\u00fcr die Montage bestimmt.<\/p>\n\n\n\n
Feinpolieren:<\/strong> Optional f\u00fcr Anwendungen, die Ra < 0,1 \u03bcm erfordern. Wird f\u00fcr Sensormagnete, Pr\u00e4zisionsbaugruppen und Magnete in Hochfrequenz-Servosystemen verwendet, bei denen der Oberfl\u00e4chenzustand die Wirbelstromverluste beeinflusst.<\/p>\n\n\n\n
Beschichten:<\/strong> Ni-, Zn- oder Epoxidbeschichtung nach dem Polieren. Der Oberfl\u00e4chenzustand am Ende des L\u00e4ppens beeinflusst direkt die Haftung der Beschichtung \u2013 raue oder kontaminierte Oberfl\u00e4chen f\u00fchren zu vorzeitigem Versagen der Beschichtung.<\/p>\n\n\n\n
Die Magnet-Schneidemaschinen<\/a> Die vorgelagerte Bearbeitung bestimmt, wie viel Material beim Schleifen entfernt werden muss. Das Diamantdrahts\u00e4gen erzeugt geringere Oberfl\u00e4chensch\u00e4den als das Schneiden mit einer Innenschleifscheibe oder einem S\u00e4geblatt, was den erforderlichen Schleifstock reduziert und die Zykluszeit der Endbearbeitung verk\u00fcrzt.<\/p>\n\n\n\n
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Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4tsanforderungen nach Endanwendung<\/h2>\n\n\n\n
Die Ziele f\u00fcr das Schleifen und Polieren von NdFeB-Magneten variieren je nach Anwendung erheblich. Eine \u00dcberdimensionierung der Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t verschwendet Zykluszeit; eine Unterdimensionierung verursacht nachgelagerte Montageprobleme.<\/p>\n\n\n\n
Anwendung<\/th>Ra-Ziel<\/th>TTV-Ziel<\/th>Parallelit\u00e4t<\/th><\/tr><\/thead>
EV-Traktionsmotormagnete<\/td>\u2264 0,8 \u03bcm<\/td>\u2264 5 \u03bcm<\/td>\u2264 10 \u03bcm<\/td><\/tr>
Servomotormagnete<\/td>\u2264 0,4 \u03bcm<\/td>\u2264 3 \u03bcm<\/td>\u2264 5 \u03bcm<\/td><\/tr>
Windturbinengeneratormagnete<\/td>\u2264 1,0 \u03bcm<\/td>\u2264 8 \u03bcm<\/td>\u2264 15 \u03bcm<\/td><\/tr>
Pr\u00e4zisionssensormagnete<\/td>\u2264 0,2 \u03bcm<\/td>\u2264 2 \u03bcm<\/td>\u2264 3 \u03bcm<\/td><\/tr>
Lautsprechermagnete<\/td>\u2264 1,5 \u03bcm<\/td>\u2264 10 \u03bcm<\/td>\u2264 20 \u03bcm<\/td><\/tr>
Medizinische \/ MRT-Magnete<\/td>\u2264 0,1 \u03bcm<\/td>\u2264 1 \u03bcm<\/td>\u2264 2 \u03bcm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Bei der meisten Motormagnetproduktion ist die TTV-Spezifikation entscheidender als die Ra. Ein Magnet, der die Ra-Anforderung erf\u00fcllt, aber eine TTV von 8 \u03bcm aufweist, erzeugt eine ungleichm\u00e4\u00dfige Stapelh\u00f6he in einer laminierten Baugruppe, was zu Luftspaltvariationen f\u00fchrt, die die Motoreffizienz verringern und Vibrationen erzeugen.<\/p>\n\n\n\n
Schleifen und Polieren von NdFeB-Magneten: Beidseitige L\u00e4ppausr\u00fcstung<\/h2>\n\n\n\n
Das beidseitige L\u00e4ppen ist die Kernausr\u00fcstung beim Schleifen und Polieren von NdFeB-Magneten. Die Werkst\u00fccke werden in Tr\u00e4gerplatten zwischen zwei horizontalen L\u00e4ppscheiben geladen, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen, wobei Schleifschl\u00e4mme zwischen Platte und Werkst\u00fcck flie\u00dft. Beide Seiten werden gleichzeitig gel\u00e4ppt, was eine angepasste Parallelit\u00e4t erzeugt, die beim einseitigen Schleifen nicht erreicht werden kann.<\/p>\n\n\n\n
Drei Maschinengr\u00f6\u00dfen decken den Produktionsbereich von F&E bis zur Massenproduktion ab:<\/p>\n\n\n\n
13B-6LY\/P \u2014 F&E und Kleinserienproduktion<\/h3>\n\n\n\n