{"id":5483,"date":"2026-06-04T17:28:23","date_gmt":"2026-06-04T09:28:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/?p=5483"},"modified":"2026-10-16T00:20:24","modified_gmt":"2026-10-16T04:20:24","slug":"ndfeb-cutting-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/ndfeb-cutting-machine\/","title":{"rendered":"NdFeB Schneidemaschine f\u00fcr gerade und bogenf\u00f6rmige Magnetpl\u00e4ttchen"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"5483\" class=\"elementor elementor-5483 elementor-bc-flex-widget\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ndhub01 e-con-full e-flex e-con e-parent\" data-id=\"ndhub01\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ndhub02 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"ndhub02\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n@import url('https:\/\/fonts.googleapis.com\/css2?family=Josefin+Sans:wght@600;700&family=Lato:wght@400;700&family=IBM+Plex+Mono:wght@500;600&display=swap');\n.scp{--white:#fff;--bg:#F3F8F6;--bg-2:#D8EDE5;--ink:#1F2A26;--ink-soft:#4F5F59;\n  --green:#2E8B68;--green-dark:#257259;--green-deep:#1A4032;--green-tint:#E6F3EE;\n  --line:#DDE8E3;--line-2:#B9D8CB;--lime:#93CA12;--amber:#B7791F;--amber-bg:#FBF3E4;\n  --disp:'Josefin Sans',sans-serif;--sans:'Lato',sans-serif;--mono:'IBM Plex Mono',monospace;\n  background:var(--white);color:var(--ink);font-family:var(--sans);font-size:17px;line-height:1.65}\n.scp *{box-sizing:border-box;margin:0;padding:0}\n.scp .wrap{max-width:1160px;margin:0 auto;padding:0 24px}\n.scp a{color:var(--green-dark);text-underline-offset:3px}\n.scp h1{font-family:var(--disp);font-weight:700;font-size:clamp(30px,4.2vw,46px);line-height:1.1;margin-bottom:16px}\n.scp h2{font-family:var(--disp);font-weight:700;font-size:clamp(24px,3vw,32px);line-height:1.18;margin-bottom:10px}\n.scp h3{font-family:var(--disp);font-weight:600;font-size:19px;margin-bottom:6px}\n.scp p{margin-bottom:14px;max-width:70ch}\n.scp section{padding:58px 0}\n.scp .band{background:var(--bg)}\n.scp .kicker{font-family:var(--mono);font-size:12px;font-weight:600;letter-spacing:.14em;text-transform:uppercase;color:var(--green);margin-bottom:12px;display:block}\n.scp .model{font-family:var(--mono);font-size:13px;color:var(--green-deep);margin-bottom:10px}\n.scp .hero{padding:54px 0;background:linear-gradient(180deg,var(--bg) 0%,var(--white) 100%)}\n.scp .hero .wrap{display:grid;grid-template-columns:1fr 1fr;gap:40px;align-items:center}\n.scp .lede{font-size:18px;color:var(--ink-soft);margin-bottom:22px}\n.scp .stats{display:grid;grid-template-columns:repeat(4,1fr);gap:10px;margin-bottom:24px}\n.scp .stat{border-top:3px solid var(--green);background:var(--white);padding:10px 12px}\n.scp .stat .v{font-family:var(--disp);font-weight:700;font-size:21px;color:var(--green-deep)}\n.scp .stat .l{font-family:var(--mono);font-size:10.5px;text-transform:uppercase;color:var(--ink-soft)}\n.scp .btn{display:inline-block;background:var(--green);color:#fff;font-weight:700;padding:11px 20px;border-radius:4px;text-decoration:none;margin:0 10px 10px 0}\n.scp .btn:hover{background:var(--green-dark);color:#fff}\n.scp .btn.alt{background:transparent;color:var(--green-dark);border:1.5px solid var(--line-2)}\n.scp .grid2{display:grid;grid-template-columns:1fr 1fr;gap:22px}\n.scp .grid3{display:grid;grid-template-columns:repeat(3,1fr);gap:18px}\n.scp .card{border:1px solid var(--line);border-left:4px solid var(--green);padding:20px;background:var(--white)}\n.scp .card p{font-size:15.5px;color:var(--ink-soft);margin:0}\n.scp .flow{display:flex;gap:8px;flex-wrap:wrap;margin:18px 0 8px}\n.scp .flow .s{flex:1;min-width:120px;border:1px solid var(--line);padding:12px;text-align:center;font-size:14px;background:var(--white)}\n.scp .flow .s b{display:block;font-family:var(--disp);font-size:15px}\n.scp .flow .s small{color:var(--ink-soft)}\n.scp .flow .s.on{background:var(--green-tint);border-color:var(--green)}\n.scp .tw{overflow-x:auto;margin:10px 0}\n.scp table{width:100%;border-collapse:collapse;font-size:15px;min-width:460px}\n.scp th,.scp td{text-align:left;padding:10px 14px;border-bottom:1px solid var(--line);vertical-align:top}\n.scp thead th{background:var(--green-deep);color:#EAF6F0;font-family:var(--mono);font-size:11px;text-transform:uppercase;letter-spacing:.05em}\n.scp tbody tr:nth-child(even){background:var(--bg)}\n.scp .spec td:first-child{color:var(--ink-soft);width:45%}\n.scp .spec td:last-child{font-family:var(--mono);font-weight:600}\n.scp .note{background:var(--green-tint);border-left:4px solid var(--green);padding:14px 18px;margin:16px 0;max-width:76ch}\n.scp .note p{margin:0;font-size:15.5px}\n.scp .note.warn{background:var(--amber-bg);border-left-color:var(--amber)}\n.scp ul.list{list-style:none;max-width:72ch;margin:6px 0 14px}\n.scp ul.list li{padding:8px 0 8px 24px;border-bottom:1px solid var(--line);position:relative}\n.scp ul.list li::before{content:\"\";position:absolute;left:2px;top:17px;width:8px;height:8px;background:var(--green)}\n.scp figure{margin:0}\n.scp .photo{border:1px solid var(--line);background:var(--bg-2);min-height:120px}\n.scp .photo img{display:block;width:100%;height:auto;color:var(--ink-soft);font-family:var(--mono);font-size:12px;padding:0}\n.scp .photo figcaption{font-family:var(--mono);font-size:11px;color:var(--ink-soft);padding:8px 12px;background:var(--white)}\n.scp .gal{display:grid;grid-template-columns:repeat(3,1fr);gap:16px;margin-top:14px}\n.scp .vids{display:grid;grid-template-columns:1fr 1fr;gap:20px}\n.scp .video{position:relative;aspect-ratio:16\/9;background:#000}\n.scp .video iframe{position:absolute;inset:0;width:100%;height:100%;border:0}\n.scp .vcap{font-family:var(--mono);font-size:12px;color:var(--green-dark);margin-top:8px}\n.scp .cta{background:var(--green-deep);color:#EAF6F0}\n.scp .cta h2{color:#fff}\n.scp .cta p{color:#CFE6DC}\n.scp .cta .kicker{color:var(--lime)}\n.scp .cta .btn{background:var(--lime);color:var(--green-deep)}\n.scp .cta ul.list li{border-bottom-color:rgba(255,255,255,.15)}\n.scp .cta ul.list li::before{background:var(--lime)}\n.scp .trust{font-family:var(--mono);font-size:12.5px;color:#CFE6DC;margin-top:18px}\n.scp svg.diagram{width:100%;height:auto;display:block;background:var(--white);border:1px solid var(--line)}\n.scp svg.diagram text{font-family:var(--mono);font-size:12px;fill:var(--ink)}\n@media(max-width:860px){.scp .hero .wrap,.scp .grid2,.scp .vids{grid-template-columns:1fr}.scp .stats{grid-template-columns:repeat(2,1fr)}.scp .grid3,.scp .gal{grid-template-columns:1fr}}\n\n.scp.ndmagnet{width:100%;overflow-wrap:break-word}\n.scp.ndmagnet .wrap{width:100%;min-width:0}\n.scp.ndmagnet .hero .wrap{grid-template-columns:1.1fr 1fr;align-items:center}\n.scp.ndmagnet .hero h1{font-size:clamp(34px,4vw,54px)}\n.scp.ndmagnet .hero .photo{background:#fff;box-shadow:0 16px 40px rgba(26,64,50,.08)}\n.scp.ndmagnet .hero .photo img{aspect-ratio:1.15;object-fit:contain;padding:12px}\n.scp.ndmagnet .stats .v{font-size:18px;white-space:nowrap}\n.scp.ndmagnet .jump{border-top:1px solid var(--line);border-bottom:1px solid var(--line);background:#fff}\n.scp.ndmagnet .jump .wrap{display:flex;gap:26px;flex-wrap:wrap;padding-top:16px;padding-bottom:16px}\n.scp.ndmagnet .jump a{font-family:var(--mono);font-size:12px;text-decoration:none}\n.scp.ndmagnet .section-head{max-width:780px;margin-bottom:26px}\n.scp.ndmagnet .model-card{background:#fff;border:1px solid var(--line);border-top:4px solid var(--green);padding:28px;min-width:0}\n.scp.ndmagnet .model-card strong.big{font-family:var(--disp);font-size:32px;display:block;color:var(--green-deep);margin-bottom:12px}\n.scp.ndmagnet .model-card .model-specs{display:grid;grid-template-columns:1fr 1fr;gap:16px;border-top:1px solid var(--line);margin:20px 0;padding-top:16px}\n.scp.ndmagnet .model-card .model-specs b{display:block;font-family:var(--mono);font-size:15px}\n.scp.ndmagnet .model-card .model-specs small{font-size:12px;color:var(--ink-soft)}\n.scp.ndmagnet .tw{max-width:100%}\n.scp.ndmagnet .grid2>*{min-width:0}\n.scp.ndmagnet .copy ul,.scp.ndmagnet .copy ol{padding-left:22px;margin:12px 0 22px}\n.scp.ndmagnet .copy li{margin-bottom:10px}\n.scp.ndmagnet .copy .nd-note{background:var(--green-tint);padding:20px;border-left:4px solid var(--green);margin:22px 0}\n.scp.ndmagnet .copy h3{margin-top:26px}\n.scp.ndmagnet .copy p{max-width:80ch}\n.scp.ndmagnet .copy .nd-table{overflow-x:auto;max-width:100%;margin:24px 0}\n.scp.ndmagnet .copy figure{display:none}\n.scp.ndmagnet details{border-bottom:1px solid var(--line);padding:20px 0}\n.scp.ndmagnet summary{font-family:var(--disp);font-size:21px;font-weight:700;color:var(--green-deep);cursor:pointer;padding-right:20px}\n.scp.ndmagnet details p{padding-top:14px;margin-bottom:0}\n.scp.ndmagnet .process{display:grid;grid-template-columns:repeat(5,1fr);gap:10px;margin:24px 0}\n.scp.ndmagnet .process>div{padding:20px 14px;border:1px solid var(--line);background:#fff}\n.scp.ndmagnet .process b{display:block;font-family:var(--mono);color:var(--green);font-size:12px;margin-bottom:10px}\n.scp.ndmagnet .process h3{font-size:18px}\n.scp.ndmagnet .process p{font-size:14px;color:var(--ink-soft);margin:8px 0 0}\n.scp.ndmagnet .process .active{background:var(--green-deep);border-color:var(--green-deep)}\n.scp.ndmagnet .process .active h3{color:#fff}.scp.ndmagnet .process .active p{color:#d8ede5}.scp.ndmagnet .process .active b{color:var(--lime)}\n.scp.ndmagnet .diagram-panel{background:#fff;border:1px solid var(--line);padding:20px;margin-top:24px}\n.scp.ndmagnet .diagram-panel svg{display:block;width:100%;height:auto}\n.scp.ndmagnet .diagram-panel figcaption{font-size:13px;color:var(--ink-soft);margin-top:10px}\n.scp.ndmagnet .cta .grid2{align-items:center}.scp.ndmagnet .cta .btn{margin-top:12px}\n@media(max-width:860px){.scp.ndmagnet .hero .wrap{grid-template-columns:1fr}.scp.ndmagnet .process{grid-template-columns:1fr 1fr}.scp.ndmagnet .jump .wrap{gap:14px 22px}.scp.ndmagnet .hero .photo img{aspect-ratio:1.5}.scp.ndmagnet .model-card{padding:22px}}\n@media(max-width:480px){.scp.ndmagnet .wrap{padding-left:20px;padding-right:20px}.scp.ndmagnet .process{grid-template-columns:1fr}.scp.ndmagnet .btn{width:100%;text-align:center;margin-right:0}.scp.ndmagnet section{padding:42px 0}}\n<\/style><div class=\"scp ndmagnet\"><section class=\"hero\"><div class=\"wrap\"><div><span class=\"kicker\">Magnetzuschnitt &amp; Bearbeitung<\/span><h1>NdFeB-Schneidemaschine<\/h1><p class=\"lede\">Von gesinterten Bl\u00f6cken zu geraden Scheiben und Magnetsegmenten. Vergleichen Sie die SOM-220D und SOM4-750D nach Geometrie, Werkst\u00fcckgr\u00f6\u00dfe und dem Bearbeitungsweg, den Ihre Produktion ben\u00f6tigt.<\/p><div class=\"stats\"><div class=\"stat\"><div class=\"v\">2\u20138 mm<\/div><div class=\"l\">SOM-220D Scheiben<\/div><\/div><div class=\"stat\"><div class=\"v\">1,5\u201320 mm<\/div><div class=\"l\">SOM4-750D Scheiben<\/div><\/div><div class=\"stat\"><div class=\"v\">2 Stationen<\/div><div class=\"l\">Beide Modelle<\/div><\/div><div class=\"stat\"><div class=\"v\">2 Formate<\/div><div class=\"l\">Gerade &amp; Bogenf\u00f6rmig<\/div><\/div><\/div><a class=\"btn\" href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/glanzdraht-schneiden\/\">Kostenlose Musterschnitte anfordern<\/a><a class=\"btn alt\" href=\"#models\">Magnetmaschinen vergleichen<\/a><p class=\"model\">NdFeB \u00b7 Materialspezifische Probenvalidierung \u00b7 Serienproduktion<\/p><\/div><figure class=\"photo\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Diamond-Wire-Cut-NdFeB-Magnet-Samples.jpg\" width=\"1492\" height=\"1054\" alt=\"Anwendung von NdFeB-Schneidemaschinen: Diamantdrahtgeschnittene Magnetmuster\"><figcaption>NdFeB-Scheibenmuster \u2014 Kantenbeschaffenheit, Schnittfl\u00e4chen und Bearbeitungszugabe an Ihrem eigenen Material bewerten.<\/figcaption><\/figure><\/div><\/section><nav class=\"jump\" aria-label=\"Themen der Magnetbearbeitung\"><div class=\"wrap\"><a href=\"#workflow\">Prozessweg<\/a><a href=\"#magnet-video\">Schneidevideo<\/a><a href=\"#formats\">Schnittgeometrie<\/a><a href=\"#models\">Maschinenauswahl<\/a><a href=\"#materials\">Materialien<\/a><a href=\"#requirements\">Ihr Bauteil<\/a><a href=\"#validation\">Testzuschnitte<\/a><a href=\"#faq\">FAQ<\/a><\/div><\/nav><section id=\"workflow\"><div class=\"wrap\"><span class=\"kicker\">01 \/ Der Bearbeitungsweg<\/span><div class=\"section-head\"><h2>Wo passt der Zuschnitt in Ihre Magnetproduktion?<\/h2><p>Das Schneiden erzeugt den Rohling. Schleifen, L\u00e4ppen und der nachfolgende Prozess etablieren das fertige Teil. Planen Sie die Schnittzugabe und die Abnahmeanforderungen gemeinsam.<\/p><\/div><div class=\"process\"><div><b>01 \/ EINGABE<\/b><h3>Block vorbereiten<\/h3><p>G\u00fcte, Ausrichtung, Abmessungen und Haltefl\u00e4che.<\/p><\/div><div class=\"active\"><b>02 \/ SCHNEIDEN<\/b><h3>Scheibe oder Segment<\/h3><p>Gerade Scheiben oder Bogenform mit der vereinbarten Vorrichtung.<\/p><\/div><div><b>03 \/ PR\u00dcFEN<\/b><h3>Den Rohling inspizieren<\/h3><p>Dicke, Kantenbeschaffenheit und Bearbeitungszugabe.<\/p><\/div><div><b>04 \/ FERTIGSTELLEN<\/b><h3>Schleifen &amp; L\u00e4ppen<\/h3><p>Endg\u00fcltige Dicke, Ebenheit oder gekr\u00fcmmte Oberfl\u00e4chengeometrie.<\/p><\/div><div><b>05 \/ N\u00c4CHSTES<\/b><h3>Reinigen &amp; verarbeiten<\/h3><p>Weiter zur spezifizierten Beschichtungs- oder Montage-Route.<\/p><\/div><\/div><p>Entdecken <a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/ndfeb-magnet-grinding-polishing\/\">NdFeB Schleifen und Polieren<\/a> oder \u00fcberpr\u00fcfen <a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/magnet-production-line-equipment\/\">Anlagen f\u00fcr die Magnetproduktion<\/a> wenn der Engpass \u00fcber den Zuschnitt hinausgeht.<\/p><\/div><\/section><style>.ndmagnet .magnet-video-grid{display:grid;grid-template-columns:1fr 1.8fr;gap:36px;align-items:center}.ndmagnet .magnet-video-frame{position:relative;aspect-ratio:16\/9;width:100%;background:#102d24;border-radius:8px;overflow:hidden}.ndmagnet .magnet-video-frame iframe{position:absolute;inset:0;width:100%;height:100%;border:0}.ndmagnet .magnet-video-grid figure{margin:0}.ndmagnet .magnet-video-grid figcaption{font-size:12px;color:#4f5f59;margin-top:10px}.ndmagnet .magnet-video-link{display:inline-block;font-weight:700;margin-top:6px}@media(max-width:767px){.ndmagnet .magnet-video-grid{grid-template-columns:1fr;gap:22px}}<\/style><section id=\"magnet-video\"><div class=\"wrap magnet-video-grid\"><div><span class=\"kicker\">Schnittdemonstration<\/span><h2>NdFeB-Magnet-Mehrdrahts\u00e4gen<\/h2><p>Dieses Video zeigt das Schneiden von NdFeB-Magneten mit einer Diamant-Mehrdrahts\u00e4ge. F\u00fcr einen Musterschneideversuch senden Sie bitte die Magnetg\u00fcte, die Blockabmessungen und die angestrebte Schnittdicke.<\/p><a class=\"magnet-video-link\" href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=2PQ3U_dP0io\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Auf YouTube ansehen \u2197<\/a><\/div><figure><div class=\"magnet-video-frame\"><iframe src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/2PQ3U_dP0io?rel=0&amp;playsinline=1\" title=\"NdFeB-Magnet-Schneiden mit einer Diamant-Mehrdrahts\u00e4ge | Vimfun\" width=\"960\" height=\"540\" loading=\"lazy\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" allowfullscreen><\/iframe><\/div><figcaption>NdFeB-Magnet-Schneiden \u00b7 Diamant-Mehrdrahts\u00e4ge<\/figcaption><\/figure><\/div><\/section><section id=\"formats\" class=\"band\"><div class=\"wrap\"><span class=\"kicker\">02 \/ Schnittgeometrie<\/span><div class=\"section-head\"><h2>Gerade Scheiben oder bogenf\u00f6rmige Magnetsegmente?<\/h2><\/div><figure class=\"diagram-panel\"><svg viewbox=\"0 0 880 250\" role=\"img\" aria-labelledby=\"format-title\"><title id=\"format-title\">Gerade Magnetschnitte und gekr\u00fcmmte Bogensegmentformen<\/title><rect x=\"15\" y=\"15\" width=\"410\" height=\"220\" rx=\"4\" fill=\"#f3f8f6\"\/><rect x=\"450\" y=\"15\" width=\"410\" height=\"220\" rx=\"4\" fill=\"#f3f8f6\"\/><g fill=\"#1a4032\" font-family=\"Lato,Arial\" font-size=\"20\" font-weight=\"700\"><text x=\"40\" y=\"48\">Gerade Scheiben<\/text><text x=\"475\" y=\"48\">Bogenf\u00f6rmige \/ Kachelsegmente<\/text><\/g><g fill=\"#b9d8cb\" stroke=\"#257259\" stroke-width=\"2\"><path d=\"M55 103h62v105H55z M124 103h16v105h-16z M149 103h16v105h-16z M174 103h16v105h-16z M199 103h16v105h-16z M224 103h16v105h-16z M249 103h16v105h-16z\"\/><path d=\"M500 187 A132 132 0 0 1 732 187 L704 187 A102 102 0 0 0 528 187 Z\"\/><\/g><g stroke=\"#257259\" stroke-width=\"2\"><path d=\"M548 120l22 23 M585 100l7 28 M625 94v30 M667 105l-13 25 M703 130l-24 19\"\/><\/g><g fill=\"#4f5f59\" font-family=\"Lato,Arial\" font-size=\"15\"><text x=\"40\" y=\"78\">SOM-220D \u00b7 SOM4-750D<\/text><text x=\"475\" y=\"78\">SOM4-750D<\/text><text x=\"475\" y=\"218\">Radius und Vorrichtung im Abgleich mit Ihrer Zeichnung<\/text><\/g><\/svg><figcaption>Illustration der Ausgabeformen. Genaue Bogengeometrie und der Bearbeitungsweg erfordern eine \u00dcberpr\u00fcfung der Teilezeichnung.<\/figcaption><\/figure><div class=\"copy\">\n<p>Bei geraden Scheiben werden mit einem Mehrdrahtnetz parallele Schnitte durch ein Werkst\u00fcck gef\u00fchrt. Die Rollenrillenanordnung wird f\u00fcr den angestrebten Schnittabstand ausgew\u00e4hlt; die resultierende Scheibendicke h\u00e4ngt auch vom tats\u00e4chlichen Schnittspalt ab. Der Drahtdurchmesser allein ist keine garantierte Schnittspaltmessung.<\/p>\n<p>F\u00fcr bogenf\u00f6rmige oder Kachelmagnete senden Sie die inneren und \u00e4u\u00dferen Radien, die Bogenl\u00e4nge, die Dicke und die Toleranzanforderungen. Die SOM4-750D-Spezifikation umfasst die Bearbeitung von geraden Scheiben und bogenf\u00f6rmigen Segmenten. Diese F\u00e4higkeit bedeutet nicht, dass jede gekr\u00fcmmte Zeichnung in einem einzigen Schneidvorgang fertiggestellt werden kann: die Vorrichtung, die Bogenanforderungen und jegliches nachfolgende Schleifen m\u00fcssen f\u00fcr das Teil \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/p>\n<div class=\"nd-note\"><strong>Halten Sie Schnitt- und Fertigstellungsanforderungen getrennt.<\/strong> Ein geschnittener Rohling kann immer noch Schleifen, L\u00e4ppen oder Kantenbearbeitung erfordern. Definieren Sie, was direkt von der S\u00e4ge erreicht werden muss und was durch den n\u00e4chsten Vorgang erreicht wird, bevor Sie Angebote vergleichen.<\/div>\n\n<\/div><\/div><\/section><section id=\"models\"><div class=\"wrap\"><span class=\"kicker\">03 \/ W\u00e4hlen Sie Ihre Ausr\u00fcstung<\/span><div class=\"section-head\"><h2>SOM-220D und SOM4-750D: Die Maschine auf das Teil abstimmen<\/h2><\/div><div class=\"grid2\"><article class=\"model-card\"><span class=\"kicker\">Geradtschnitt-Produktion<\/span><strong class=\"big\">SOM-220D<\/strong><p>F\u00fcr kleinere Magnetbl\u00f6cke und gerade Schnitte innerhalb des angegebenen Dickenbereichs.<\/p><div class=\"model-specs\"><div><b>220 \u00d7 220 \u00d7 150 mm<\/b><small>Werkst\u00fcck pro Station<\/small><\/div><div><b>2\u20138 mm<\/b><small>Schnittdicke<\/small><\/div><\/div><p class=\"model\">Vierachse \u00b7 Doppelarbeitsplatz<\/p><a class=\"btn\" href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/produkt\/magnet-multi-wire-saw-som-220d\/\">SOM-220D anzeigen<\/a><\/article><article class=\"model-card\"><span class=\"kicker\">Gerade + Bogensegmente<\/span><strong class=\"big\">SOM4-750D<\/strong><p>F\u00fcr l\u00e4ngere Werkst\u00fccke und Produktionen, die sowohl gerade als auch bogenf\u00f6rmige Magnetschnitte erfordern.<\/p><div class=\"model-specs\"><div><b>750 \u00d7 120 \u00d7 150 mm<\/b><small>Werkst\u00fcck pro Station<\/small><\/div><div><b>1,5\u201320 mm<\/b><small>Schnittdicke<\/small><\/div><\/div><p class=\"model\">Vierachse \u00b7 Doppelarbeitsplatz<\/p><a class=\"btn\" href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/produkt\/multi-wire-saw-som4-750d\/\">SOM4-750D anzeigen<\/a><\/article><\/div><div class=\"copy\">\n<p>Diese beiden Modelle decken unterschiedliche Magnetproduktionsanforderungen ab. Die obigen Zahlen stammen aus den jeweiligen Modellspezifikationen. Es handelt sich um Maschinengr\u00f6\u00dfenbeschr\u00e4nkungen, nicht um eine Garantie f\u00fcr Ausbeute, Oberfl\u00e4cheng\u00fcte oder Zykluszeit bei einer bestimmten NdFeB-G\u00fcte.<\/p>\n\n<p>Die SOM4-750D nimmt ein l\u00e4ngeres Werkst\u00fcck auf, aber ihre angegebene Breite ist kleiner als die der SOM-220D. Vergleichen Sie alle drei Abmessungen, nicht nur die Modellnummer. Ebenso liegt eine Anforderung f\u00fcr Magnetschnitte unter einem Millimeter au\u00dferhalb der angegebenen Dickenbereiche beider Modelle. Sie erfordert eine separate Ausr\u00fcstung und eine \u00dcberpr\u00fcfung der Musterschnitte.<\/p>\n<p>F\u00fcr die breitere Ausr\u00fcstungsfamilie siehe die <a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/multi-wire-saw-machine\/\">Anleitung f\u00fcr Mehrdrahts\u00e4genmodelle<\/a>. Eine allgemeine Modell\u00fcbersicht sollte keine \u00dcberpr\u00fcfung Ihrer tats\u00e4chlichen Magnetzeichnung ersetzen.<\/p>\n\n<\/div><\/div><\/section><section id=\"materials\" class=\"band\"><div class=\"wrap\"><span class=\"kicker\">04 \/ Materialfragen<\/span><div class=\"section-head\"><h2>Wie unterscheiden sich die Anforderungen f\u00fcr NdFeB, SmCo und Ferrit?<\/h2><\/div><div class=\"copy\">\n<p>Ger\u00e4temagnet-Schneidanlagen werden oft als eine Kategorie diskutiert, aber NdFeB und SmCo sollten nicht ohne \u00dcberpr\u00fcfung demselben Schneidrezept zugeordnet werden. Ferrit ist wieder eine andere Materialfamilie. Halten Sie die Materialidentifikation im Musterschnittantrag und in der Produktionsumgebung sichtbar.<\/p>\n<div class=\"nd-table\"><table>\n<thead><tr><th scope=\"col\">Material<\/th><th scope=\"col\">\u00dcberpr\u00fcfung bei der Auswahl<\/th><th scope=\"col\">Relevanter n\u00e4chster Schritt<\/th><\/tr><\/thead>\n<tbody>\n<tr><th scope=\"row\">NdFeB<\/th><td>G\u00fcte, Blockausrichtung, Kantenintegrit\u00e4t, Materialverlust und der erforderliche Zustand vor der Endbearbeitung oder Beschichtung<\/td><td>Vergleichen Sie SOM-220D und SOM4-750D mit dem Werkst\u00fcck und der Zeichnung<\/td><\/tr>\n<tr><th scope=\"row\">SmCo<\/th><td>Vorrichtungshalterung und Bruchverhalten bei der tats\u00e4chlichen G\u00fcte; \u00fcberpr\u00fcfen Sie den Prozess separat von einem NdFeB-Versuch<\/td><td><a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/smco-magnet-cutting-machine\/\">Anleitung zum Schneiden von SmCo-Magneten<\/a>; Fordern Sie einen Versuch f\u00fcr die angegebene G\u00fcte an<\/td><\/tr>\n<tr><th scope=\"row\">Ferrit<\/th><td>Kantenbeschaffenheit, abrasiver Verschlei\u00df, Teileunterst\u00fctzung und der erforderliche Bearbeitungsweg<\/td><td><a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/ferrite-magnet-cutting-wire-saw\/\">Anleitung zum Schneiden von Ferritmagneten<\/a><\/td><\/tr>\n<\/tbody><\/table><\/div>\n<p>\u00dcbertragen Sie keine Vorschubgeschwindigkeit, Drahtlebensdauer oder Ausschussrate von einer Magnetfamilie auf eine andere. Die vorgeschlagene Draht-, Vorrichtungs- und K\u00fchlmittelanordnung sollte f\u00fcr das gelieferte Material \u00fcberpr\u00fcft werden. Befolgen Sie die Sicherheitsinformationen des Materiallieferanten und die genehmigte Betriebsanleitung f\u00fcr K\u00fchlmittel, Sp\u00e4nehandhabung und Reinigung; eine allgemeine Ausr\u00fcstungsanleitung definiert diese Verfahren nicht.<\/p>\n\n<\/div><\/div><\/section><section id=\"requirements\"><div class=\"wrap\"><span class=\"kicker\">05 \/ Definieren Sie den Auftrag<\/span><div class=\"section-head\"><h2>Welche Informationen werden ben\u00f6tigt, um eine NdFeB-Schneidmaschine auszuw\u00e4hlen?<\/h2><\/div><div class=\"copy\">\n<p>Beginnen Sie mit der Teilezeichnung und dem Block, der in die Maschine eingegeben wird. Allein \u201cMagnet f\u00fcr Elektromotoren\u201d definiert keine Schneidanforderung: gerade rechteckige Schnitte, gebogene Segmente und kleine d\u00fcnne Teile k\u00f6nnen unterschiedliche Vorrichtungen und Prozesswege erfordern. Geben Sie dem Lieferanten die folgenden Eingaben:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Material:<\/strong> Magnetfamilie, G\u00fcte, Zustand und ob das Werkst\u00fcck bereits magnetisiert ist.<\/li>\n<li><strong>Eingehendes Werkst\u00fcck:<\/strong> L\u00e4nge, Breite und H\u00f6he, Ausrichtungsanforderungen und die f\u00fcr die Halterung oder Verklebung verf\u00fcgbaren Oberfl\u00e4chen.<\/li>\n<li><strong>Zielgeometrie:<\/strong> Gerader Schnitt oder Bogensegment, einschlie\u00dflich der Zeichnung jedes gekr\u00fcmmten Profils.<\/li>\n<li><strong>Dicke und Toleranzen:<\/strong> Unterscheiden Sie die Schnittdicke von der Fertigdicke nach dem Schleifen oder L\u00e4ppen.<\/li>\n<li><strong>Produktionsbedarf:<\/strong> erforderliche akzeptierte Teile pro Schicht, Losgr\u00f6\u00dfe, Produktmix und erwartete Umr\u00fcstungen.<\/li>\n<li><strong>Aktuelles Problem:<\/strong> Kantensch\u00e4den, Dickenvariationen, Materialverlust, langsame Umr\u00fcstung oder eine nachgelagerte Engstelle bei der Endbearbeitung.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Eine Maschine, die den Block aufnimmt, ist nur der Anfang. Vorrichtungsraum, Schnittunterst\u00fctzung und Nachbearbeitungsspielraum m\u00fcssen ebenfalls in den vorgeschlagenen Weg passen. Vergleichen Sie Ger\u00e4te anhand desselben Teils und derselben Akzeptanzkriterien, anstatt einer Schnittgeschwindigkeitszahl, die von einem anderen Material stammt.<\/p>\n\n<p class=\"nd-note\">F\u00fcr Labor- und Pilotchargen verschiedener Materialien vergleichen Sie die <a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/produkt\/small-multi-wire-saw-som200\/\">SOM200 kleine Mehrdrahts\u00e4ge<\/a>. Ihre angegebene Kapazit\u00e4t betr\u00e4gt 200 \u00d7 200 \u00d7 200 mm mit einem Schnittbereich von 0,3\u201312 mm; die Magnettauglichkeit und die Schnittqualit\u00e4t erfordern weiterhin eine materialspezifische Musterpr\u00fcfung.<\/p><h3>Passen Sie die Magnetanwendung an die Zeichnung an<\/h3>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/ev-motor-magnet-manufacturing-equipment\/\">EV-Motormagnete<\/a>: Identifizieren Sie gerade oder bogenf\u00f6rmige Geometrien, Ma\u00dftoleranzen und die Endbearbeitungsoperationen vor der Montage.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wind-turbine-magnet-cutting-machine\/\">Windturbinenmagnete<\/a>: Vergleichen Sie die vollst\u00e4ndige Werkst\u00fcckh\u00fclle, die Halterungsanordnung und den erforderlichen akzeptierten Output.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/robot-servo-motor-magnet-processing\/\">Magnete f\u00fcr Roboter und Servomotoren<\/a>: Geben Sie die Kleinteileunterst\u00fctzung, die Kantenbeschaffenheit und die Ma\u00dfhaltigkeit an, die von der Zeichnung gefordert werden.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/mri-magnet-processing-equipment\/\">Komponenten f\u00fcr Magnete in Medizin und MRT<\/a>: identifizieren Sie das Material, die Inspektionsanforderungen und den nachgelagerten Prozess, bevor Sie Ger\u00e4te ausw\u00e4hlen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/section><section id=\"validation\" class=\"band\"><div class=\"wrap\"><span class=\"kicker\">06 \/ Validieren Sie den Prozess<\/span><div class=\"section-head\"><h2>Bewertung von Probeschnitten und Prozessgrenzen<\/h2><\/div><div class=\"copy\">\n<p>Verwenden Sie einen Probeschnitt, um die vorgeschlagene Route zu testen, bevor Sie eine Katalogspezifikation als Produktionsergebnis betrachten. Vereinbaren Sie zuerst das Material, die Zeichnung und die Abnahmekriterien. N\u00fctzliche Pr\u00fcfungen umfassen die erreichte Schnittdicke, Dickenvariation, Kantenbeschaffenheit, den gemessenen Schnittspalt und den verbleibenden Spielraum f\u00fcr die Nachbearbeitung.<\/p>\n<h3>Vergleichen Sie Schnittmethoden an derselben Zeichnung<\/h3>\n<p>Eine Mehrdraht-Magnet-Schneidemaschine schneidet parallele Schnitte durch einen Rohling. Bewerten Sie sie, wenn die Aufgabe wiederholte Schnitte mit einem definierten Abstand erfordert. F\u00fcr einzelne Schnitte, Prototypen oder eine \u00c4nderung des Profils vergleichen Sie eine geeignete Einzeldrahtkonfiguration und ihre Vorrichtungserfordernisse. Bogensegmente erfordern eine geometriespezifische \u00dcberpr\u00fcfung; ein paralleles Drahtgeflecht allein begr\u00fcndet keine Konturf\u00e4higkeit.<\/p>\n<p>Beim Vergleich von Diamantdrahtschnitten mit einer Innendurchmessers\u00e4ge verwenden Sie dieselbe Magnetg\u00fcte, Blockabmessungen und Anforderungen an das Fertigteil. Messen Sie den tats\u00e4chlichen Schnittspalt, die Kantenbeschaffenheit, den akzeptierten Aussto\u00df und den Nachbearbeitungsspielraum. Ein Ergebnis von einem anderen Material oder einer anderen Schnittdicke ist keine Produktionsprognose f\u00fcr Ihr Teil.<\/p>\n<h3>Planen Sie den Aussto\u00df aus akzeptierten Teilen<\/h3>\n<p>Sch\u00e4tzen Sie die Produktion aus akzeptierten Teilen pro Zyklus und die gesamte Zykluszeit. Ber\u00fccksichtigen Sie das Laden, Halten oder Kleben, Schneiden, Entladen, die Inspektion und den Wechsel. Zwei Arbeitspl\u00e4tze bieten Kapazit\u00e4t f\u00fcr zwei Werkst\u00fccke, aber begr\u00fcnden keine garantierte Verdoppelung des akzeptierten Aussto\u00dfes. Material, Vorrichtungsvorbereitung und der Rest der Linie bestimmen immer noch den Schichtaussto\u00df.<\/p>\n<h3>Vergleichen Sie die Kosten pro akzeptiertem Teil<\/h3>\n<p>Ber\u00fccksichtigen Sie den Magnetrohling, den Drahtverbrauch, K\u00fchlmittel und Filtration, Vorrichtungsvorbereitung, Bedienerzeit, Wartung, abgelehnte Schnitte und die nachgelagerte Nachbearbeitung. Teilen Sie die Gesamtkosten der Charge durch die Anzahl der Teile, die die vereinbarten Abnahmekriterien erf\u00fcllen. Notieren Sie die Versuchsbedingungen neben dem Ergebnis, damit Angebote auf derselben Basis verglichen werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<h3>Untersuchen Sie Defekte, bevor Sie die Geschwindigkeit erh\u00f6hen<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>Kantenabsplitterung oder Bruch:<\/strong> \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Teileunterst\u00fctzung, die Vorrichtungsbeladung, den Drahtzustand und die aufgezeichneten Schnittparameter.<\/li>\n<li><strong>Dickenvariation:<\/strong> \u00dcberpr\u00fcfen Sie den Rollenzustand, den Drahtgeflecht-Abstand, die Spannungsstabilit\u00e4t und die Werkst\u00fcckmontage.<\/li>\n<li><strong>Oberfl\u00e4chenverf\u00e4rbung oder ein unerwartetes Finish:<\/strong> \u00dcberpr\u00fcfen Sie die K\u00fchlmittelkompatibilit\u00e4t, -zuf\u00fchrung und die Reinigungssequenz mit dem zust\u00e4ndigen Prozessteam.<\/li>\n<li><strong>Aussto\u00df unter Plan:<\/strong> Trennen Sie die Schnittzeit von Lade-, Entlade-, Wechsel- und Ausschussteilen, bevor Sie eine gr\u00f6\u00dfere Maschine w\u00e4hlen.<\/li>\n<\/ul>\n<p>\u00c4ndern Sie die Prozesseinstellungen durch einen kontrollierten Versuch, anstatt prozentuale Anpassungen von einem nicht verwandten Material zu \u00fcbernehmen. Notieren Sie das Ergebnis und seine Bedingungen, damit die ausgew\u00e4hlte Konfiguration bei einer nachfolgenden Charge erneut bewertet werden kann.<\/p>\n\n<\/div><\/div><\/section><section id=\"faq\"><div class=\"wrap\"><span class=\"kicker\">07 \/ H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/span><div class=\"section-head\"><h2>H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2><\/div><div class=\"copy\"><details><summary>Deckt dieser Leitfaden alle Permanentmagnetmaterialien ab?<\/summary><p>NdFeB ist die Hauptanwendung, die hier behandelt wird. NdFeB und SmCo sind Seltenerdmagnete; Ferrit geh\u00f6rt zu einer anderen Materialfamilie. Der obige Materialvergleich verlinkt zu den separaten SmCo- und Ferrit-Leitf\u00e4den. Ein NdFeB-Test qualifiziert nicht dieselbe Maschineneinstellung f\u00fcr ein anderes Material.<\/p><\/details><details><summary>Welches Modell sollte ich f\u00fcr gerade NdFeB-Schnitte in Betracht ziehen?<\/summary><p>Beginnen Sie mit <a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/produkt\/magnet-multi-wire-saw-som-220d\/\">SOM-220D<\/a> wenn das Werkst\u00fcck 220 \u00d7 220 \u00d7 150 mm pro Station passt und der angegebene Dickenbereich von 2\u20138 mm den Auftrag abdeckt. \u00dcberpr\u00fcfen Sie SOM4-750D f\u00fcr seine unterschiedliche Werkst\u00fcckh\u00fclle oder wenn auch Bogenschnitt erforderlich ist. Best\u00e4tigen Sie die Vorrichtung und das Musterergebnis vor der endg\u00fcltigen Auswahl.<\/p><\/details><details><summary>Kann dieselbe Maschine gerade Schnitte und Bogenmagnete herstellen?<\/summary><p>Die SOM4-750D-Spezifikation umfasst beide Modi. Senden Sie die Bogenspezifikation zur \u00dcberpr\u00fcfung von Geometrie, Werkst\u00fcckaufnahme und Nachbearbeitungsanforderungen. Gehen Sie nicht davon aus, dass eine Gerade-Schnitt-Konfiguration auch die Einstellungen f\u00fcr ein Bogenteil festlegt.<\/p><\/details><details><summary>Garantiert ein kleinerer Drahtdurchmesser niedrigere Produktionskosten?<\/summary><p>Nein. Vergleichen Sie den gemessenen Schnittspalt, die akzeptierte Ausbeute, den Drahtverbrauch, die Zykluszeit und die Nachbearbeitungsanforderungen zusammen. Eine \u00c4nderung, die Material pro Schnitt spart, kann dennoch ungeeignet sein, wenn sie Bruch, Ausfallzeiten oder Nachbearbeitungsarbeiten erh\u00f6ht.<\/p><\/details><details><summary>Kann ich den Dickenbereich der S\u00e4ge als Toleranz f\u00fcr das Fertigteil verwenden?<\/summary><p>Nein. Der Dickenbereich beschreibt die nominalen Schnitte, die das Ger\u00e4t produzieren soll. Es ist keine Garantie f\u00fcr Ebenheit, Parallelit\u00e4t oder Dickenvariation. Vereinbaren Sie die Abnahmeanforderungen f\u00fcr den Zustand nach dem Schnitt und f\u00fcr das Fertigteil separat.<\/p><\/details><\/div><\/div><\/section><section class=\"cta\" id=\"enquiry\"><div class=\"wrap grid2\"><div><span class=\"kicker\">Von der Zeichnung zur Maschinenauswahl<\/span><h2>Senden Sie uns Ihre Magnetgeometrie und die gew\u00fcnschte Schnittdicke<\/h2><p>Teilen Sie uns die Materialg\u00fcte, die Blockabmessungen, die gerade oder Bogenzeichnung, die Toleranzen und den erforderlichen Aussto\u00df mit. Wir werden die Maschinenauswahl mit Ihnen besprechen.<\/p><\/div><div><a class=\"btn\" href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/glanzdraht-schneiden\/\">Kostenlose Musterschnitte anfordern<\/a><p class=\"trust\">CE-zertifiziert \u00b7 12 Monate Garantie<br>12 Stunden Antwortzeit \u00b7 Kostenlose Musterschnitte<\/p><p>Anforderungen an Versorgungseinrichtungen und Installation werden mit Ihrer Bestellung best\u00e4tigt \u2013 bitte fragen Sie uns.<\/p><\/div><\/div><\/section><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Magnet cutting &amp; machining NdFeB Cutting Machine From sintered blocks to straight slices and arc magnet segments. Compare the SOM-220D and SOM4-750D by part geometry, workpiece size and the finishing route your production needs. 2\u20138 mm SOM-220D slices 1.5\u201320 mm SOM4-750D slices 2 stations Both models 2 formats Straight &amp; arc Request free sample cuttingCompare [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":5484,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"elementor_header_footer","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"no-sidebar","site-content-layout":"page-builder","ast-site-content-layout":"full-width-container","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[384],"tags":[288,965,966],"class_list":["post-5483","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-technology-methods","tag-diamond-wire-saw","tag-ndfeb-cutting","tag-neodymium-magnet"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5483","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5483"}],"version-history":[{"count":8,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5483\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6037,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5483\/revisions\/6037"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5484"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5483"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5483"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5483"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}