{"id":5876,"date":"2026-10-09T05:48:48","date_gmt":"2026-10-09T09:48:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/?page_id=5876"},"modified":"2026-10-09T05:54:25","modified_gmt":"2026-10-09T09:54:25","slug":"sic-ingot-slicing","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/sic-ingot-slicing\/","title":{"rendered":"SiC-Ingot-Schneiden"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-page\" data-elementor-id=\"5876\" class=\"elementor elementor-5876 elementor-bc-flex-widget\" data-elementor-post-type=\"page\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicc000 e-con-full e-flex e-con e-parent\" data-id=\"sicc000\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicw000 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"sicw000\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div 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Beginnen Sie mit dem oszillierenden Mehrdrahtschneiden und vergleichen Sie dann den umgekehrten Vorschub oder das Einzeldrahtschneiden, wo es die Geometrie erfordert.<\/p><div class=\"btns\"><a class=\"btn\" href=\"#sic-models\">Schnittoptionen vergleichen<\/a><a class=\"btn alt\" href=\"#sic-trial\">Kostenlose Musterschnitte anfordern<\/a><\/div><div class=\"metrics\"><span><strong>Mehrdraht<\/strong>Parallele Scheiben<\/span><span><strong>Schwenkschnitt<\/strong>\u00c4ndern der Kontaktbedingungen<\/span><span><strong>Einzeldraht<\/strong>Einzelne Schnitte und Profile<\/span><\/div><\/div><figure class=\"sic-photo sic-banner\"><img fetchpriority=\"high\" src=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/sic-ingot-slicing-banner.jpg\" alt=\"Zylindrische Bl\u00f6cke und ein Wafer auf einer Metallwerkbank\" width=\"705\" height=\"470\" loading=\"eager\" decoding=\"async\"><figcaption>Barren und Wafer \u2014 Material\u00fcbersicht.<\/figcaption><\/figure><\/div><\/section>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicc001 e-con-full e-flex e-con e-parent\" data-id=\"sicc001\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicw001 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"sicw001\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<section class=\"sicapp\" id=\"sic-process\"><div class=\"wrap\"><p class=\"eyebrow\">Definieren Sie zuerst die Ausgabe<\/p><h2>Wo passt das Schneiden in den Substratprozess?<\/h2><p>Ein Siliziumkarbid-Barren ist das Ausgangsmaterial, nicht das fertige Substrat. Der Schneidvorgang trennt das Material in Rohlinge oder Scheiben, die noch die spezifizierte nachgeschaltete Behandlung ben\u00f6tigen. Halten Sie die eingehenden Bedingungen, den Schnittspielraum und die endg\u00fcltigen Abnahmekriterien getrennt, wenn Sie eine Ausr\u00fcstungsanfrage vorbereiten.<\/p><div class=\"grid3\"><div class=\"step\"><b>01 \u00b7 VORBEREITEN<\/b><h3>Identifizieren Sie den Rohling<\/h3><p>Geben Sie die Materialg\u00fcte, Abmessungen, Orientierungsanforderungen und die f\u00fcr die Klemmung verf\u00fcgbaren Oberfl\u00e4chen an. Identifizieren Sie alle Vorbereitungen f\u00fcr Abschnitte oder Geometrien, die vor dem parallelen Schneiden erforderlich sind.<\/p><\/div><div class=\"step\"><b>02 \u00b7 SCHNEIDEN<\/b><h3>W\u00e4hlen Sie die Schnittroute<\/h3><p>Verwenden Sie ein Mehrdrahtband f\u00fcr parallele Schnitte. Bewerten Sie eine Einzeldrahtroute, wenn einzelne Schnitte oder ein definiertes Profil die Hauptanforderung sind.<\/p><\/div><div class=\"step\"><b>03 \u00b7 FERTIGSTELLEN &amp; PR\u00dcFEN<\/b><h3>Qualifizieren Sie das Ergebnis<\/h3><p>Planen Sie den erforderlichen Schleif-, L\u00e4pp- oder Polierprozess ein. Vereinbaren Sie die Inspektionsmethode, bevor Sie entscheiden, ob eine Schnittprobe die Anforderung erf\u00fcllt.<\/p><\/div><\/div><p class=\"small\">Das Schneiden von Siliziumkarbid-Wafern im Barrenstadium unterscheidet sich vom Zerteilen eines verarbeiteten Device-Wafers in Chips. Diese Seite behandelt die Rohlingsvorbereitung und die Schneidausr\u00fcstung.<\/p><\/div><\/section>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicc002 e-con-full e-flex e-con e-parent\" data-id=\"sicc002\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicw002 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"sicw002\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<section class=\"sicapp soft\" id=\"sic-mechanism\"><div class=\"wrap\"><div class=\"grid2\"><div><p class=\"eyebrow\">Prim\u00e4re Konfiguration \u00b7 SOMIS-400<\/p><h2>Wie nutzt das SiC-Ingot-Schneiden einen schwingenden Arbeitstisch?<\/h2><p>SOMIS-400 kombiniert ein hin- und hergehendes Mehrdrahtsystem mit einem kleinen Schwenkwinkel des eingespannten Werkst\u00fccks. Die Bewegung des Arbeitstisches \u00e4ndert die momentane Kontaktbedingung zwischen dem Material und dem Drahtband. Die Modelldokumentation beschreibt dies als eine M\u00f6glichkeit, die Kontaktfl\u00e4che zu reduzieren und die Schnittlast zu verteilen.<\/p><p>Werkst\u00fcckschwingen und Drahtumkehr sind getrennte Bewegungen. Die Schwenkfunktion kann gestoppt werden, wenn der Prozess einen konventionellen Vorschub erfordert. Der Aufw\u00e4rts- oder Abw\u00e4rtsvorschub ist eine zu best\u00e4tigende Konfiguration, keine automatisch angenommene Umschaltfunktion.<\/p><\/div><div class=\"card\"><h3>Messen Sie den Nutzen an Ihrem Material<\/h3><p>W\u00e4hlen Sie keine SiC-Drahts\u00e4ge aufgrund allgemeiner Geschwindigkeits- oder Ertragsangaben. Vergleichen Sie Schnittzeit, akzeptierte Schnitte, Drahtverbrauch, Kantenbeschaffenheit und verbleibenden Nachbearbeitungsbestand unter aufgezeichneten Versuchsbedingungen.<\/p><p>Es gibt hier keinen universellen Effizienzprozentsatz oder eine garantierte Toleranz f\u00fcr fertige Wafer. Die G\u00fcteklasse, die Rohlingsgeometrie, die Vorrichtung und die Schnittparameter m\u00fcssen zusammen bewertet werden.<\/p><figure class=\"sic-photo\"><img loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/somis-400-equipment-sic-ingot-slicing.jpg\" alt=\"Abbildung der SOMIS-400-Ausr\u00fcstung mit Geh\u00e4use und Bedienfeld\" width=\"582\" height=\"495\" decoding=\"async\"><figcaption>Abbildung der SOMIS-400-Ausr\u00fcstung.<\/figcaption><\/figure><a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/oscillating-multi-wire-saw-2026-guide\/\">Lesen Sie die Anleitung zum oszillierenden Schneiden \u2192<\/a><\/div><\/div><\/div><\/section>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicc003 e-con-full e-flex e-con e-parent\" data-id=\"sicc003\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicw003 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"sicw003\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<section class=\"sicapp\" id=\"sic-models\"><div class=\"wrap\"><p class=\"eyebrow\">Drei Routen \u00b7 unterschiedliche Aufgaben<\/p><h2>Welche Konfiguration passt zu Ihrer Schneidaufgabe?<\/h2><div class=\"grid3\"><article class=\"card\"><span class=\"tag\">PRIM\u00c4RE OPTION<\/span><h3>SOMIS-400<\/h3><p><strong>Oszillierendes Mehrdrahtschneiden<\/strong><\/p><p>Beginnen Sie hier, wenn Sie das Schwenkschneiden f\u00fcr harte, spr\u00f6de SiC-Rohlinge bewerten. Die Drei-Spindel-Einzelstation-Anordnung erg\u00e4nzt den Drahtbandprozess durch das Schwingen des Arbeitstisches.<\/p><p>Best\u00e4tigen Sie die eingestellte Vorschubrichtung, die Werkst\u00fcckaufnahme und die Ziel-Schnittanforderungen in einem Probemusterversuch.<\/p><a class=\"btn\" href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/produkt\/oscillating-multi-wire-saw-somis-400\/\">SOMIS-400 anzeigen<\/a><\/article><article class=\"card\"><span class=\"tag\">UMGEKEHRTER VORSCHUB<\/span><h3>SOMI-430<\/h3><p><strong>Bewertung von parallelen D\u00fcnnschnitten<\/strong><\/p><p>Vergleichen Sie dieses Zwei-Spindel-Inverter-Mehrdrahtmodell, wenn der Rohling und der Ziel-Schnittbereich in seine aufgef\u00fchrte Kapazit\u00e4t passen. Sein Materialumfang umfasst Siliziumkarbid.<\/p><p>W\u00e4hlen Sie es basierend auf der Vorschubanordnung und dem Versuchsergebnis; der umgekehrte Vorschub allein f\u00fchrt nicht zu einer Ertragssteigerung.<\/p><a class=\"btn\" href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/produkt\/inverted-multi-wire-saw-somi-430\/\">SOMI-430 anzeigen<\/a><\/article><article class=\"card\"><span class=\"tag\">EINZELNE SCHNITTE<\/span><h3>SVO-40<\/h3><p><strong>Einzeldrahtscheiben und -profile<\/strong><\/p><p>Bewerten Sie dieses vertikale Modell mit Spulendraht f\u00fcr einzelne Schnitte oder CNC-Profilanforderungen. Es erzeugt keinen Stapel paralleler Schnitte in einem Mehrdrahtdurchgang.<\/p><p>Senden Sie die Zeichnung zur \u00dcberpr\u00fcfung der Vorrichtung und des Schnittzugangs. Profildetails, minimale Schnittdicke und Merkmalsgrenzen m\u00fcssen best\u00e4tigt werden.<\/p><a class=\"btn\" href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/produkt\/precision-diamond-wire-saw-svo-40\/\">SVO-40 anzeigen<\/a><\/article><\/div><\/div><\/section>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicc004 e-con-full e-flex e-con e-parent\" data-id=\"sicc004\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicw004 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"sicw004\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<section class=\"sicapp soft\" id=\"sic-capacity\"><div class=\"wrap\"><h2>Pr\u00fcfen Sie den Rohling gegen die angegebene Maschinenkapazit\u00e4t<\/h2><div class=\"table-scroll\"><table><thead><tr><th>Modell<\/th><th>Aufgelistete Werkst\u00fcckh\u00fclle<\/th><th>Aufgelisteter Schnittbereich<\/th><th>Zu pr\u00fcfende Konfiguration<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>SOMIS-400<\/td><td>400 \u00d7 160 \u00d7 160 mm<\/td><td>0,3\u201315 mm<\/td><td>Drei Spindeln, Einzelstation, Arbeitstischschwingung; Vorschubrichtung nach Konfiguration<\/td><\/tr><tr><td>SOMI-430<\/td><td>430 \u00d7 160 \u00d7 150 mm<\/td><td>0,3\u20133 mm<\/td><td>Zwei-Spindel-Inverter-Mehrdrahtschneiden<\/td><\/tr><tr><td>SVO-40<\/td><td>400 \u00d7 400 \u00d7 300 mm<\/td><td>Best\u00e4tigen Sie f\u00fcr die Zeichnung und das Material<\/td><td>Vertikales Einzeldrahts\u00e4gen und CNC-Profile<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div><div class=\"note\">Dies sind Modellspezifikationswerte, keine validierten SiC-Produktionsrezepte. Ein rechteckiger Werkst\u00fcckumriss ist keine Angabe zum Waferdurchmesser. Ber\u00fccksichtigen Sie den Platz f\u00fcr Vorrichtung, Ausrichtung und Bewegung, wenn Sie einen runden Block oder einen unregelm\u00e4\u00dfigen Rohling betrachten.<\/div><p>Der angegebene Schnittbereich ist auch von der Enddicke nach Materialabtrag getrennt. Definieren Sie den erforderlichen Bearbeitungsaufma\u00df und die zul\u00e4ssige Abweichung, bevor Sie die Schneideinrichtung ausw\u00e4hlen. Breitere Konfigurationen sind in der <a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/multi-wire-saw-machine\/\">Mehrdrahtmaschinen\u00fcbersicht<\/a>.<\/p><\/div><\/section>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicc005 e-con-full e-flex e-con e-parent\" data-id=\"sicc005\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicw005 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"sicw005\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<section class=\"sicapp\" id=\"sic-quality\"><div class=\"wrap\"><p class=\"eyebrow\">Qualifizierung vor der Produktion<\/p><h2>Was sollte ein Schnittversuch feststellen?<\/h2><div class=\"grid2\"><div><h3>Ma\u00df- und Oberfl\u00e4chenpr\u00fcfungen<\/h3><ul><li>Vereinbarte Dickenmessungen \u00fcber jeden entnommenen Schnitt.<\/li><li>Akzeptanzkriterien f\u00fcr Kantenabsplitterungen und Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit.<\/li><li>Anforderungen an Ausrichtung und Referenzfl\u00e4che.<\/li><li>Bearbeitungsaufma\u00df, das f\u00fcr den nachfolgenden Prozess erforderlich ist.<\/li><\/ul><\/div><div><h3>Produktions- und Kosteneingaben<\/h3><ul><li>Schnittzeit getrennt von Einrichtung, Beladung und Inspektion.<\/li><li>Akzeptierte Ergebnisse mit aufgezeichneten Ablehnungsgr\u00fcnden.<\/li><li>Drahtverbrauch und relevante Austauschereignisse.<\/li><li>Vorrichtungsanordnung, Vorschubseinstellungen und K\u00fchlmittelbedingungen.<\/li><\/ul><\/div><\/div><figure class=\"sic-photo\"><img loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/sic-wafer-slices-quality-review.jpg\" alt=\"Reihen von d\u00fcnnen Wafer-Schnitten, die in einem Halter gest\u00fctzt werden\" width=\"746\" height=\"650\" decoding=\"async\"><figcaption>Wafer-Schnitte in einem Halter. Dicke und Kantenbeschaffenheit m\u00fcssen inspiziert werden.<\/figcaption><\/figure><p>F\u00fcr das Schneiden von Siliziumkarbid ist ein schneller Schnitt nur dann n\u00fctzlich, wenn das resultierende Material die vereinbarten nachgelagerten Anforderungen erf\u00fcllt. Ein Drahtdurchmesser allein reicht nicht aus, um den tats\u00e4chlichen Kerfverlust zu ermitteln, und eine beworbene maximale Drahtgeschwindigkeit definiert keine geeignete Schneidmethode. Verwenden Sie gemessene Ergebnisse, um Routen zu vergleichen.<\/p><p>Erstellen Sie Ihre Checkliste mit den <a href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/fortschrittliche-prazisionsschneidemaschine\/\">Leitfaden zur Inspektion von Pr\u00e4zisionsschnitten<\/a>. Nebenkosten, Installation und die endg\u00fcltige gelieferte Konfiguration sollten mit dem Angebot best\u00e4tigt werden.<\/p><\/div><\/section>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicc006 e-con-full e-flex e-con e-parent\" data-id=\"sicc006\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicw006 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"sicw006\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<section class=\"sicapp soft\" id=\"sic-faq\"><div class=\"wrap\"><h2>Fragen zur Kl\u00e4rung vor der Auswahl einer Maschine<\/h2><details><summary>Produziert SOMIS-400 fertige SiC-Substrate?<\/summary><p>Die Ausr\u00fcstung f\u00fchrt den Schnitt durch. Fertige Substratanforderungen h\u00e4ngen auch von der nachfolgenden Verarbeitung und Inspektion ab. Geben Sie die erforderliche Ausgangsbedingung und das Bearbeitungsaufma\u00df an, wenn Sie einen Versuch anfordern.<\/p><\/details><details><summary>Ist Swing-Cutting immer besser als Inverted-Cutting?<\/summary><p>Sie beschreiben verschiedene Aspekte des Prozesses: Swing beschreibt die Bewegung des Arbeitstisches, w\u00e4hrend Inverted-Cutting die Vorschubanordnung beschreibt. Die Vorschubkonfiguration des SOMIS-400 muss best\u00e4tigt werden. Vergleichen Sie vollst\u00e4ndige Setups und gemessene Musterergebnisse, anstatt die beiden Begriffe als exklusive Leistungskategorien zu behandeln.<\/p><\/details><details><summary>Kann ich den Waferdurchmesser aus dem Modellnamen ableiten?<\/summary><p>Nein. Die Modellnummer ist keine Angabe zum SiC-Waferdurchmesser. Verwenden Sie den angegebenen Werkst\u00fcckumriss und reichen Sie die tats\u00e4chliche Geometrie, Vorrichtung und Ausrichtung zur \u00dcberpr\u00fcfung ein.<\/p><\/details><details><summary>Wann sollte ich SVO-40 anstelle einer Mehrdrahtmaschine in Betracht ziehen?<\/summary><p>Ziehen Sie die Einzeldrahtroute in Betracht, wenn ein einzelner Schnitt oder ein CNC-Profil die Hauptanforderung ist. F\u00fcr eine Charge paralleler Schnitte beginnen Sie mit den Mehrdrahtoptionen. Die endg\u00fcltige Wahl h\u00e4ngt von der Zeichnung, dem Material und den Kriterien f\u00fcr die Versuchsabnahme ab.<\/p><\/details><\/div><\/section>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicc007 e-con-full e-flex e-con e-parent\" data-id=\"sicc007\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-sicw007 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"sicw007\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<section class=\"sicapp cta\" id=\"sic-trial\"><div class=\"wrap\"><div class=\"grid2\"><div><p class=\"eyebrow\" style=\"color:#d0e9db\">Kostenloser Musterschnitt<\/p><h2>Senden Sie Ihren SiC-Rohling und die Ziel-Schnittanforderungen<\/h2><p>Geben Sie die Materialg\u00fcte, die eingehenden Abmessungen, die Zeichnung oder den Ausrichtungsbezug, die Ziel-Schnittdicke, das Bearbeitungsaufma\u00df und die Inspektionskriterien an. Geben Sie an, ob Sie parallele Schnitte, einzelne Schnitte oder ein Profil ben\u00f6tigen.<\/p><\/div><div><figure class=\"sic-photo\"><img loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/multi-wire-saw-rollers-wire-web.jpg\" alt=\"Nahaufnahme von Mehrdrahts\u00e4genrollen und dem parallelen Schneiddrahtnetz\" width=\"598\" height=\"330\" decoding=\"async\"><figcaption>Detailansicht von Rolle und Drahtnetz. Bild f\u00fcr die Versuchsdiskussion bereitgestellt.<\/figcaption><\/figure><p>Vimfun kann die vorgeschlagene Route SOMIS-400, SOMI-430 oder SVO-40 \u00fcberpr\u00fcfen und einen repr\u00e4sentativen Versuch besprechen. Best\u00e4tigen Sie die Musteranordnung und den Umfang mit dem Team.<\/p><a class=\"btn\" href=\"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/glanzdraht-schneiden\/\">Kostenlose Musterschnitte anfordern<\/a><p style=\"margin-top:20px;font-size:14px\">CE-zertifiziert \u00b7 12 Monate Garantie \u00b7 12 Stunden Reaktionszeit \u00b7 Kostenloser Musterschnitt<\/p><\/div><\/div><\/div><\/section>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide \u00b7 material application SiC Ingot Slicing Match the cutting method to your silicon carbide blank, slice requirements and finishing allowance. Start with oscillating multi-wire slicing, then compare inverted feed or single-wire cutting where the geometry requires it. Compare cutting optionsRequest free sample cutting Multi-wireParallel slicesSwing cuttingChanging contact conditionsSingle-wireIndividual cuts and profiles Ingots and [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":5877,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"elementor_header_footer","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"no-sidebar","site-content-layout":"page-builder","ast-site-content-layout":"full-width-container","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"class_list":["post-5876","page","type-page","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/5876","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5876"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/5876\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5883,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/5876\/revisions\/5883"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5877"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.semiconductorcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5876"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}